一种镀锌钢管高精度缩管成型机构制造技术

本实用新型专利技术涉及缩管技术领域，且公开了一种镀锌钢管高精度缩管成型机构，包括驱动箱，驱动箱的顶部固定连接有成型机头，成型机头的内部设置有成型结构，驱动箱的内部设置有驱动结构。本实用新型专利技术中，传统镀锌钢管缩管时需要使用到成型机构，而可以精准调节模具大小的成型机构在使用时较为繁琐，使用时耗时耗力的同时也会降低缩管效率，本实用新型专利技术的设计通过在成型机头内设置有成型结构，可以通过移动调节块改变模具的大小，配合刻度板达到了精准调节模具大小的效果，本实用新型专利技术通过在驱动箱内设置有驱动结构，将待加工钢管固定后，运行驱动结构配合成型结构即可自动对待加工钢管进行缩管成型加工，从而减少了操作人员的工作量。从而减少了操作人员的工作量。从而减少了操作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢管高精度缩管成型机构


[0001]本技术涉及缩管
，具体为一种镀锌钢管高精度缩管成型机构。

技术介绍

[0002]镀锌钢管缩管时，通常需要使用到成型机构，此类成型机构可以参考专利号：201820009257.7，但是缩管成型模具在调节时误差较大，所以需要在机构上安装有高精度调节结构，此类结构可以参考专利号：202210568158.3，此类结构在使用时不是很方便。
[0003]而可以精准调节缩管模具大小的成型机构在使用时较为繁琐，会使得操作人员在使用时花费较多时间，耗时耗力的同时也会降低缩管效率，且一般的缩管成型机构需要手握进行缩管，增加了操作人员工作量，所以需要一种操作简单、可以精准调节缩管模具大小且可以自动运行的镀锌钢管高精度缩管成型机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种镀锌钢管高精度缩管成型机构，具备操作简单、可以精准调节缩管模具大小且可以自动运行的优点，解决了可以精准调节缩管模具大小的成型机构在使用时较为繁琐，会使得操作人员在使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢管高精度缩管成型机构，包括驱动箱(1)，其特征在于：所述驱动箱(1)的顶部固定连接有成型机头(2)，所述成型机头(2)的内部设置有成型结构(3)，所述驱动箱(1)的内部设置有驱动结构(4)；所述成型结构(3)包括成型槽(301)、液压夹块(302)、滑槽(303)、调节块(304)、成型块(305)、固定螺栓(306)、刻度板(307)和限位块(308)，所述成型机头(2)的内部开设有成型槽(301)，所述成型槽(301)的内部设置有液压夹块(302)，所述液压夹块(302)的内部开设有滑槽(303)，所述滑槽(303)的内部滑动连接有调节块(304)，所述调节块(304)的相对一侧固定连接有成型块(305)，所述调节块(304)的内部螺纹连接有固定螺栓(306)，所述液压夹块(302)的外表面固定安装有刻度板(307)，所述成型槽(301)的内部设置有限位块(308)。2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管高精度缩管成型机构，其特征在于：所述驱动结构(4)包括机箱(401)、伺服电机(402)、驱动杆(403)、支撑块(404)、限位板(405)、螺纹杆(406)、螺纹块(407)和固定平台(408)，所述驱动箱(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，巩建伟，李江涛，李涛，
申请(专利权)人：邯郸市世峰制管有限公司，
类型：新型
国别省市：