一种铝合金型材加工拉伸防断机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材加工拉伸防断机构，其技术方案要点是：包括U形板，所述U形板的一侧开设有固定孔，所述固定孔的内圆壁面固定套接有电动推杆，所述U形板的内部一侧固定安装有PLC控制器，所述电动推杆与所述PLC控制器电性连接，所述电动推杆伸缩轴的一端固定安装有连接块，所述连接块的一端固定安装有第二固定块，通过限制环、螺纹杆、PLC控制器、电动推杆、第二固定块、第一连接柱、挡块与第二连接柱的相互配合使用，可以根据第二连接柱对第一连接板上刻度的指向来判断铝管所拉伸的长度，在工作人员发现铝管被拉伸过长时，通过PLC控制器关闭电动推杆，避免铝管被拉伸至极限时断开。伸至极限时断开。伸至极限时断开。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材加工拉伸防断机构


[0001]本技术涉及铝合金型材
，具体涉及一种铝合金型材加工拉伸防断机构。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材，铝型材由于它的优良电导率而常被选用，在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的1/2，铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性，铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的，铝型材的可加工性是优良的，铝合金型材包括铝管，在对铝管加工时需要对其进行拉伸。
[0003]例如公开号为CN215033039U的中国专利，其中提出了一种铝材拉伸装置，该专利技术设置了第一固定支座、第二固定支座，于第一固定支座与第二固定支座之间设置了导向杆，并与导向杆上设置了移动支座，在第一固定支座与移动支座上设置了相对的圆形紧固件与板型紧固件，即可对圆形管状的铝材进行拉伸也可对板型管材进行拉伸，增大了拉伸装置的应用范围，不需要特意为不同板材准备特定的工作平台，减少更换平台的时间，进而提升了工作效率，但是该方案中，由于是通过液压油缸对圆形管状的铝材进行拉伸，在拉伸的过程中，工作人员不清楚铝材被拉伸的长度，在铝材被长时间拉伸后铝材的拉伸长度超过极限，导致铝材可能会发生断裂，又例如公开号为CN211100831U的中国专利，其中提出了一种铝材的拉伸装置，该专利采用液压杆进行拉伸和夹持块夹持，实现了自动化，提高了工作效率，滑动槽和滑动轮的设置使滑动座滑动更加顺畅和稳定，顶柱的设置便于滑动块向左滑动使转动杆张开，避免两个夹持块向两端分离，便于铝材的松开，但是该方案中，由于是采用液压杆对铝材进行拉伸和夹持，在液压杆对铝材进行拉伸时，工作人员不清楚铝材被液压杆拉伸的长度，在铝材拉伸的长度超过极限时会使型材可能会发生断裂。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金型材加工拉伸防断机构，解决了通过液压油缸对圆形管状的铝材进行拉伸，在拉伸的过程中，工作人员不清楚铝材被拉伸的长度，在铝材被长时间拉伸后铝材的拉伸长度超过极限，导致铝材可能会发生断裂的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种铝合金型材加工拉伸防断机构，包括：U形板，所述U形板的一侧开设有固定孔，所述固定孔的内圆壁面固定套接有电动推杆，所述U形板的内部一侧固定安装有PLC控制器，所述电动推杆与所述PLC控制器电性连接，所述电动推杆伸缩轴的一端固定安装有连接块，所述连接块的一端固定安装有第二固定块；防断组件，所述防断组件设置在所述U形板的内部一侧，用于防止铝管拉伸过度发生断裂。
[0007]为了防止铝管拉伸过度断裂，作为本技术的一种铝合金型材加工拉伸防断机
构，较佳的，所述防断组件包括：第一固定块，所述第一固定块固定安装在所述U形板的内部一侧，所述第一固定块与所述第二固定块的一端分别设置有两个限制环，位于下方所述限制环的一端分别与所述第二固定块和所述第一固定块的一端固定安装，位于下方所述限制环的顶面固定安装有合页，两个所述限制环通过合页相连接，所述限制环的外圆壁面固定安装有第二连接板，所述第二连接板的顶面开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有螺纹杆，所述U形板的内部一侧固定安装有第一连接板，所述第一连接板的顶面设置有刻度，所述第一连接板的顶面开设有滑动口，所述第二固定块的外圆壁面固定安装有第一连接柱，所述第一连接柱与所述滑动口活动套接，所述第一连接柱的顶面固定安装有挡块，所述挡块的外圆壁面固定安装有第二连接柱。
[0008]为了提高对铝管拉伸的流畅度，作为本技术的一种铝合金型材加工拉伸防断机构，较佳的，所述U形板的内部底面开设有滑动槽，所述电动推杆伸缩轴的外圆壁面固定套接有固定环，所述固定环的外圆壁面固定安装有滑动柱，所述滑动柱的顶面固定安装有滚轮。
[0009]为了降低滚轮在滑动槽内滑动的声响，作为本技术的一种铝合金型材加工拉伸防断机构，较佳的，所述滑动槽的内部固定套接有橡胶层，所述橡胶层与所述滚轮活动套接。
[0010]为了增加铝管与限制环之间的摩擦力，作为本技术的一种铝合金型材加工拉伸防断机构，较佳的，所述限制环的内圆壁面固定安装有橡胶垫。
[0011]为了在工作人员对铝管进行拉伸工作时提供照明，作为本技术的一种铝合金型材加工拉伸防断机构，较佳的，所述U形板的一侧开设固定口，所述固定口的内部固定套接有LED灯，所述LED灯与所述PLC控制器电性连接，所述U形板的一侧固定安装有蓄电池，所述蓄电池与所述LED灯电性连接。
[0012]为了对LED灯进行拆卸，作为本技术的一种铝合金型材加工拉伸防断机构，较佳的，所述U形板的一侧固定安装有两个第二吸铁石，所述LED灯的一侧固定安装有两个第一吸铁石，所述第一吸铁石与所述第二吸铁石通过磁力相连接。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]通过限制环、螺纹杆、PLC控制器、电动推杆、第二固定块、第一连接柱、挡块与第二连接柱的相互配合使用，可以根据第二连接柱对第一连接板上刻度的指向来判断铝管所拉伸的长度，在工作人员发现铝管被拉伸过长时，通过PLC控制器关闭电动推杆，避免铝管被拉伸至极限时断开。
[0015]通过设置滚轮，在电动推杆伸缩轴收缩对铝管进行拉伸时，滚轮可以在滑动槽内滑动，从而提高了对铝管进行拉伸的流畅度，通过设置橡胶层，橡胶层可以降低滚轮在滑动槽内部滑动时产生的声响。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的U形板左视结构示意图；
[0018]图3是本技术的第一连接板结构示意图；
[0019]图4是本技术的限制环结构示意图；
[0020]图5是图1中A的局部结构示意图。
[0021]附图标记：1、U形板；2、固定孔；3、固定口；4、LED灯；5、第一吸铁石；6、第二吸铁石；7、第一连接板；8、滑动槽；9、橡胶层；10、第一固定块；11、连接块；12、第二固定块；13、第一连接柱；14、第二连接柱；15、挡块；16、滑动口；17、固定环；18、滑动柱；19、滚轮；20、限制环；21、橡胶垫；22、第二连接板；23、螺纹杆；24、螺纹孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]参考图1、图2、图3和图4，一种铝合金型材加工拉伸防断机构，包括U形板1，所述U形板1的一侧开设有固定孔2，固定孔2的内圆壁面固定套接有电动推杆，U形板1的内部一侧固定安装有PLC控制器，电动推杆与PLC控制器电性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材加工拉伸防断机构，其特征在于，包括：U形板（1），所述U形板（1）的一侧开设有固定孔（2），所述固定孔（2）的内圆壁面固定套接有电动推杆，所述U形板（1）的内部一侧固定安装有PLC控制器，所述电动推杆与所述PLC控制器电性连接，所述电动推杆伸缩轴的一端固定安装有连接块（11），所述连接块（11）的一端固定安装有第二固定块（12）；防断组件，所述防断组件设置在所述U形板（1）的内部一侧，用于防止铝管拉伸过度发生断裂。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工拉伸防断机构，其特征在于：所述防断组件包括：第一固定块（10），所述第一固定块（10）固定安装在所述U形板（1）的内部一侧，所述第一固定块（10）与所述第二固定块（12）的一端分别设置有两个限制环（20），位于下方所述限制环（20）的一端分别与所述第二固定块（12）和所述第一固定块（10）的一端固定安装，位于下方所述限制环（20）的顶面固定安装有合页，两个所述限制环（20）通过合页相连接，所述限制环（20）的外圆壁面固定安装有第二连接板（22），所述第二连接板（22）的顶面开设有两个螺纹孔（24），所述螺纹孔（24）的内圆壁面螺纹连接有螺纹杆（23），所述U形板（1）的内部一侧固定安装有第一连接板（7），所述第一连接板（7）的顶面设置有刻度，所述第一连接板（7）的顶面开设有滑动口（16），所述第二固定块（12）的外圆壁面固定安装有第一连接柱（13），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹亚松，
申请(专利权)人：湖北铜都铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：