一种用于加工铝型材的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:37792774 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-09 09:22
本实用新型专利技术公开了一种用于加工铝型材的冷却装置,包括主体,主体的两侧分别开设有进料口和出料口,主体的内部设有两个转轴,两个转轴的外部套设有转动网,转动网的底部设有挡条,挡条的一侧与主体的内壁固定连接,主体的内部设有第一筛网,第一筛网的两侧均设有弹性片,弹性片的底部均固定连接有连接片,连接片的一侧与主体的内壁固定连接,第一筛网的底部设有收集板,收集板的一侧与主体的内壁固定连接,主体的底部下料口。本实用新型专利技术通过设置转动网、转轴、挡条、筛网、连接片、弹性片、收集板、收集仓、喷气板、刷毛、延伸板,使用本装置时,本装置可使冷却水快速循环过滤,以达到高效率的再次利用,稳定可靠,作业效果好。作业效果好。作业效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工铝型材的冷却装置


[0001]本技术涉及铝材加工
,尤其涉及一种用于加工铝型材的冷却装置。

技术介绍

[0002]将铝胚料切割成小段,然后送入挤压机,铝胚料经过模头,通过模头使其成为想要的铝型材,加工过程中其会产生较高的温度,往往需要冷却处理来提高其机械强度和性能,以便于后续的加工处理。
[0003]现有的铝型材加工设备配备的冷却装置一般采用水冷,利用冷却水对铝材进行降温,但是冷却水接触铝型材后,将铝型材外部的一些铝屑一同带走,使得冷却水不便快速重复使用,影响整体作业效果。
[0004]为此,我们提出一种用于加工铝型材的冷却装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于加工铝型材的冷却装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种用于加工铝型材的冷却装置,包括主体,主体的两侧分别开设有进料口和出料口,主体的内部设有两个转轴,两个转轴的外部套设有转动网,转动网的底部设有挡条,挡条的一侧与主体的内壁固定连接,主体的内部设有第一筛网,第一筛网的两侧均设有弹性片,弹性片的底部均固定连接有连接片,连接片的一侧与主体的内壁固定连接,第一筛网的底部设有收集板,收集板的一侧与主体的内壁固定连接,主体的底部下料口,主体在下料口的底部设有收集仓,收集仓的顶部与收集板的底部相适配。
[0008]其中,主体的内部设有分流管,分流管的底部设有若干喷管,喷管的底部设有若干喷嘴,喷管与转动网相适配,收集仓的一侧设有水泵,水泵进水口贯穿至收集仓的内部,水泵的出水口贯穿至主体的顶部内壁并与喷管的顶部相适配。
[0009]其中,两个转轴的一端均贯穿至主体的一侧外部,主体的一侧设有电机,电机的输出轴的一端与转轴的一端转动连接。
[0010]其中,主体的一侧转动连接有转轮,主体的一侧开设有条形通孔,弹性片的一侧固定连接有连杆,连杆的一端延伸至主体的条形通孔的外部一侧,转轮的一侧与连杆的一端转动连接有同一个转动杆。
[0011]其中,主体出料口的顶部内壁固定连接有喷气板,喷气板的底部设有若干刷毛,喷气板的底部开设有若干气孔,主体的一侧中部开设有进液孔,主体在进液孔的底部内壁固定连接有延伸板,延伸板的一侧与收集板的一侧相适配,延伸板的顶部与位于主体外部刷毛相适配,延伸板与主体一侧外部之间设有第二筛网,主体的顶部设有气泵,气泵的出气管贯穿至主体的内部与喷气板的顶部相适配。
[0012]其中,主体的底部设有支脚。
[0013]其中,支脚的底部设有移动轮。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1、通过设置转动网、转轴、挡条、筛网、连接片、弹性片、收集板、收集仓,使用本装置时,加工好的铝型材由主体左侧进入装置内部,驱动电机,电机通过皮带带动转轴,转轴使转动网转动带动铝型材向一侧运动,同时,驱动水泵将冷却水通过喷管的喷嘴喷出,冷却水充分冲洗型材,经转动网落下至第一筛网上,转轴转动的同时,通过皮带带动转轮转动,转动通过转动杆带动连杆一同运动,连杆带动连接片上弹性片往复运动,弹性片使第一筛网一同做往复运动,冷却水中的杂质过滤阻挡下来,冷却水落在收集板上,然后落入收集仓中,以备循环使用,本装置可使冷却水快速循环过滤,以达到高效率的再次利用,保证装置的作业效果;
[0016]2、通过设置喷气板、刷毛、延伸板,使用本装置时,型材经冷却液冲洗后继续向一侧运动,至接触到喷气板上的刷毛,此时,气泵将空气泵入喷气板内,喷气板底部的出气口将空气排出,刷毛与空气充分与型材接触,一方面可将型材外部的冷却水残留刮下,一方面可以是型材外表面快速干燥,以便后续处理,提高了装置的实用性;
[0017]3、通过设置移动轮,使用本装置时,移动轮可以提高装置机动性,进一步增加了装置的实用性。
[0018]通过设置转动网、转轴、挡条、筛网、连接片、弹性片、收集板、收集仓、喷气板、刷毛、延伸板,使用本装置时,本装置可使冷却水快速循环过滤,以达到高效率的再次利用,稳定可靠,作业效果好。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种用于加工铝型材的冷却装置的立体剖视结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种用于加工铝型材的冷却装置的正面剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种用于加工铝型材的冷却装置的喷管的结构示意图;
[0022]图4为本技术提出的一种用于加工铝型材的冷却装置的背面结构示意图;
[0023]图5为本技术提出的一种用于加工铝型材的冷却装置的移动轮的结构示意图。
[0024]图中:1主体、2转动网、3喷管、4转轴、5挡条、6第一筛网、7连接片、8弹性片、9收集板、10收集仓、11支脚、12延伸板、13第二筛网、14刷毛、15喷气板、16分流管、17连杆、18转轮、19转动杆、20移动轮。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0027]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、

右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0028]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0029]实施例1,参照图1

4,一种用于加工铝型材的冷却装置,包括主体1,主体1的两侧分别开设有进料口和出料口,主体1的内部设有两个转轴4,两个转轴4的外部套设有转动网2,转动网2的底部设有挡条5,挡条5的一侧与主体1的内壁固定连接,主体1的内部设有第一筛网6,第一筛网6的两侧均设有弹性片8,弹性片8的底部均固定连接有连接片7,连接片7的一侧与主体1的内壁固定连接,第一筛网6的底部设有收集板9,收集板9的一侧与主体1的内壁固定连接,主体1的底部下料口,主体1在下料口的底部设有收集仓10,收集仓10的顶部与收集板9的底部相适配,主体1的内部设有分流管16,分流管16的底部设有若干喷管3,喷管3的底部设有若干喷嘴,喷管3与转动网2相适配,收集仓10的一侧设有水泵,水泵进水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工铝型材的冷却装置,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)的两侧分别开设有进料口和出料口,主体(1)的内部设有两个转轴(4),两个所述转轴(4)的外部套设有转动网(2),转动网(2)的底部设有挡条(5),所述挡条(5)的一侧与主体(1)的内壁固定连接,主体(1)的内部设有第一筛网(6),所述第一筛网(6)的两侧均设有弹性片(8),所述弹性片(8)的底部均固定连接有连接片(7),所述连接片(7)的一侧与主体(1)的内壁固定连接,第一筛网(6)的底部设有收集板(9),所述收集板(9)的一侧与主体(1)的内壁固定连接,主体(1)的底部下料口,主体(1)在下料口的底部设有收集仓(10),所述收集仓(10)的顶部与收集板(9)的底部相适配。2.根据权利要求1所述的一种用于加工铝型材的冷却装置,其特征在于,所述主体(1)的内部设有分流管(16),所述分流管(16)的底部设有若干喷管(3),所述喷管(3)的底部设有若干喷嘴,喷管(3)与所述转动网(2)相适配,所述收集仓(10)的一侧设有水泵,所述水泵进水口贯穿至收集仓(10)的内部,水泵的出水口贯穿至主体(1)的顶部内壁并与喷管(3)的顶部相适配。3.根据权利要求2所述的一种用于加工铝型材的冷却装置,其特征在于,两个所述转轴(4)的一端均贯穿至所述主体(1)的一侧外部,主体(1)的一侧设有电...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹亚松
申请(专利权)人:湖北铜都铝业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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