工字梁类铝合金热挤压穿水挡水工装制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金加工设备领域。工字梁类铝合金热挤压穿水挡水工装，包括穿水槽，还包括中间仿形盒，中间仿形盒包括上下设置的上仿形盒以及下仿形盒，上仿形盒与下仿形盒的拼合处开设有型材穿过的缺口，缺口内覆盖有用于夹设在缺口与型材之间的柔性填充层；穿水槽的前后两端均开设有两个前后相邻设置的挡水板卡槽，位于穿水槽同侧的挡水板卡槽之间开设有缓冲槽；还包括用于纵向插入挡水板卡槽的挡水板结构，穿水槽的同侧设有两个前后设置的挡水板结构，挡水板结构包括上下设置的上挡水板以及下挡水板；上仿形盒以及下仿形盒夹持在上挡水板以及下挡水板之间，上挡水板以及下挡水板均与穿水槽通过锁紧件可拆卸连接。避免水的外漏以及回流。外漏以及回流。外漏以及回流。

【技术实现步骤摘要】
工字梁类铝合金热挤压穿水挡水工装


[0001]本技术涉及铝合金加工设备
，具体是穿水挡水工装。

技术介绍

[0002]挤压模具是铝合金挤压技术的必要工装。为提高挤压模具的挤压成型效果，挤压模具完成型材成型后，需要进行冷却工序，风冷冷却及穿水冷却是目前普遍冷却方式。
[0003]穿水冷却可获得更高的冷却强度。穿水槽多数为人工手动拼成。公开号为CN211921630U的中国专利公开了一种新型淬火穿水槽，包括穿水槽和可拆卸安装在穿水槽前后两端的卡板，卡板呈对称拼接状，卡板的拼接处开设有便于待淬火型材穿过的缺口，缺口形状与待淬火型材端面相同，与待淬火型材相接触的缺口上包覆有耐高温棉，缺口上下两侧卡板的拼接处固定安装有锁紧装置。
[0004]该专利的缺陷在于，采用单层卡板，挡水效果不佳，容易在型材穿设处出现渗水。
[0005]针对于工字梁类的铝合金，由于上侧均有集水槽，一旦型材穿设处发生渗水，水体就会收集在上侧的集水槽内，导致工件未经过水槽就上侧提前降温冷却，而型材的下侧无法收集水体，进而导致型材的下侧与上侧的温度差异大，影响型材的成型效果。
[0006]目前急需一种提高挡水效果适用于工字梁类铝合金的穿水挡水工装。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的问题，本技术提供工字梁类铝合金热挤压穿水挡水工装，以解决以上至少一个技术问题。
[0008]为了达到上述目的，本技术提供了工字梁类铝合金热挤压穿水挡水工装，包括穿水槽，其特征在于，还包括中间仿形盒，所述中间仿形盒包括上下设置的上仿形盒以及下仿形盒，所述上仿形盒与所述下仿形盒的拼合处开设有型材穿过的缺口；
[0009]还包括夹设在所述上仿形盒与型材之间以及夹设在所述下仿形盒与所述型材之间的柔性填充层；
[0010]所述穿水槽的前后两端均开设有两个前后相邻设置的挡水板卡槽，位于所述穿水槽同侧的挡水板卡槽之间开设有缓冲槽；
[0011]还包括用于纵向插入所述挡水板卡槽的挡水板结构，所述穿水槽的同侧设有两个前后设置的所述挡水板结构，所述挡水板结构包括上下设置的上挡水板以及下挡水板；所述上挡水板与所述下挡水板围成与中间仿形盒相匹配的通道；
[0012]所述上仿形盒以及所述下仿形盒夹持在所述上挡水板以及下挡水板之间，
[0013]所述上挡水板以及所述下挡水板均与所述穿水槽通过锁紧件可拆卸连接。
[0014]本技术通过优化穿水挡水工装的结构，通过中间仿形盒的结构优化，便于提高与型材的接触面，提高防外漏效果。通过两个相邻设置的挡水板卡槽分别卡入挡水板结构，便于对上仿形盒以及下仿形盒的紧固效果，进而提高型材与型材穿过的缺口之间的紧密型，避免水的外漏以及回流。
[0015]进一步优选地，所述锁紧件是穿过所述穿水槽的螺栓，所述螺栓的端部与所述上挡水板或者所述下挡水板相抵。
[0016]进一步优选地，所述上挡水板与所述下挡水板的对接处设有相互匹配的凹槽与突起。
[0017]便于提高防水效果。
[0018]进一步优选地，所述上仿形盒以及所述下仿形盒均包括内凹的盒体，所述盒体的前侧板以及后侧板均开设有缺口，且所述缺口位于所述上仿形盒与所述下仿形盒的邻近侧；
[0019]所述上仿形盒以及所述下仿形盒的缺口拼合构成与型材外轮廓相匹配的工字形结构。
[0020]进一步优选地，所述缺口包括竖直设置的纵向部以及横向设置的横向部，所述纵向部与横向部对接导通；
[0021]所述上仿形盒的缺口的纵向部与所述下仿形盒的缺口的纵向部对接；
[0022]所述上仿形盒的缺口的横向部与所述下仿形盒的缺口的横向部对接。
[0023]进一步优选地，所述盒体内嵌设有所述柔性填充层。
[0024]进一步优选地，所述柔性填充层是湿布。
[0025]进一步优选地，所述穿水槽包括底板、前板体、后板体、左板体以及右板体；
[0026]所述前板体设有两个，两个前板体前后相邻设置，且两个前板体之间存有前间隙，以所述前间隙为位于所述穿水槽前侧的缓冲槽，两个前板体上均开设有所述挡水板卡槽；
[0027]所述后板体设有两个，两个后板体前后相邻设置，且两个后板体之间存有后间隙，以所述后间隙为位于所述穿水槽后侧的缓冲槽，两个后板体上均开设有所述挡水板卡槽。
[0028]进一步优选地，所述上仿形盒以及所述下仿形盒的前后两侧分别超出前后相邻设置的挡水板结构。
附图说明
[0029]图1为本技术具体实施例1的一种结构示意图；
[0030]图2为本技术具体实施例1穿水槽的局部结构示意图；
[0031]图3为本技术具体实施例1局部结构示意图。
[0032]其中：1为上挡水板，2为下挡水板，3为上仿形盒，4为下仿形盒，5为型材，6为穿水槽。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0034]参见图1至图3，具体实施例1，工字梁类铝合金热挤压穿水挡水工装，包括穿水槽6，穿水槽6的前后两端均开设有两个前后相邻设置的挡水板卡槽，位于穿水槽6同侧的挡水板卡槽之间开设有缓冲槽；还包括用于纵向插入挡水板卡槽的挡水板结构，穿水槽6的同侧设有两个前后设置的挡水板结构，挡水板结构包括上下设置的上挡水板1以及下挡水板2；还包括上下设置的上仿形盒3以及下仿形盒4，上仿形盒3与下仿形盒4的拼合处开设有型材5穿过的缺口；还包括夹设在上仿形盒与型材5之间以及夹设在下仿形盒与所述型材之间的
柔性填充层；上仿形盒3以及下仿形盒4夹持在上挡水板1以及下挡水板2之间；上挡水板1以及下挡水板2均与穿水槽6通过锁紧件可拆卸连接。本技术通过优化穿水挡水工装的结构，通过两个相邻设置的挡水板卡槽分别卡入挡水板结构，便于对上仿形盒3以及下仿形盒4的紧固效果，进而提高型材5与型材5穿过的缺口之间的紧密型，避免水的外漏以及回流。
[0035]上挡水板1与下挡水板2的对接处设有相互匹配的缺口与突起。便于提高防水效果。
[0036]上仿形盒3以及下仿形盒4均包括内凹的盒体，盒体的前侧板以及后侧板均开设有缺口，且缺口位于上仿形盒3与下仿形盒4的邻近侧；上仿形盒3以及下仿形盒4的缺口拼合构成与型材外轮廓相匹配的工字形结构。
[0037]缺口包括竖直设置的纵向部以及横向设置的横向部，纵向部与横向部对接导通；上仿形盒的缺口的纵向部与下仿形盒的缺口的纵向部对接；上仿形盒的缺口的横向部与下仿形盒的缺口的横向部对接。
[0038]盒体内嵌设有柔性填充层。柔性填充层是湿布。
[0039]穿水槽6包括底板、前板体、后板体、左板体以及右板体；前板体设有两个，两个前板体前后相邻设置，且两个前板体之间存有前间隙，以前间隙为缓冲槽，两个前板体上均开设有挡水板卡槽；后板体设有两个，两个后板体前后相邻设置，且两个后板体之间存有后间隙，以后间隙为缓冲槽，两个后板体上均开设有挡水板卡槽。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工字梁类铝合金热挤压穿水挡水工装，包括穿水槽，其特征在于，还包括中间仿形盒，所述中间仿形盒包括上下设置的上仿形盒以及下仿形盒，所述上仿形盒与所述下仿形盒的拼合处开设有型材穿过的缺口；还包括夹设在所述上仿形盒与型材之间以及夹设在所述下仿形盒与所述型材之间的柔性填充层；所述穿水槽的前后两端均开设有两个前后相邻设置的挡水板卡槽，位于所述穿水槽同侧的挡水板卡槽之间开设有缓冲槽；还包括用于纵向插入所述挡水板卡槽的挡水板结构，所述穿水槽的同侧设有两个前后设置的所述挡水板结构，所述挡水板结构包括上下设置的上挡水板以及下挡水板；所述上挡水板与所述下挡水板围成与中间仿形盒相匹配的通道；所述上仿形盒以及所述下仿形盒夹持在所述上挡水板以及下挡水板之间，所述上挡水板以及所述下挡水板均与所述穿水槽通过锁紧件可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的工字梁类铝合金热挤压穿水挡水工装，其特征在于：所述锁紧件是穿过所述穿水槽的螺栓，所述螺栓的端部与所述上挡水板或者所述下挡水板相抵。3.根据权利要求1所述的工字梁类铝合金热挤压穿水挡水工装，其特征在于：所述上挡水板与所述下挡水板的对接处设有相互匹配的凹槽与突起。4.根据权利要求1所述的工字梁类铝合金热挤压穿水挡水工装，其特征在于：所述上仿形盒以及所述下仿形盒均包括内凹的盒体，所述盒体的前侧板以及后侧板均开设有所述缺口，且所述缺口位于所述上仿形盒与所述下仿形盒的邻近侧；所述上仿形盒以及所述下仿形盒的缺口拼合...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗世兵，张兴状，卓振，郭浩，李栋，李文通，董朋轩，
申请(专利权)人：上海友升铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：