一种铝型材挤压用的冷却结构制造技术

本实用新型专利技术属于铝型材加工设备技术领域，尤其为一种铝型材挤压用的冷却结构，包括水箱、冷却组件一、冷却组件二、导向组件、两个支板和连接在铝型材挤压机出料口位置的安装筒，所述导向组件与铝型材挤压机出料口的位置相适配，所述导向组件贯穿安装筒，所述水箱固定安装在安装筒上，两个支板分别固定安装在安装筒的两侧，且导向组件与两个支板相连接，所述安装筒内转动安装有两个空心环。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，能够对铝型材挤出机挤出的铝型材进行全面的喷洒降温操作，同时还能够对安装筒内冷却水进行降温，且能够实现冷取水的循环利用，从而有效的提高了对铝型材的冷却效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压用的冷却结构


[0001]本技术涉及铝型材加工设备
，特别涉及一种铝型材挤压用的冷却结构。

技术介绍

[0002]铝型材挤压机主要用于生产不同规格的铝型材，其加工方法为将铝棒在固定的成型模上进行挤压成型，当铝型材从铝棒挤压机出口挤出时，在挤出时会使挤出的铝型材出现高温现象，为了保证铝型材的质量一般都需要对其进行降温冷却。
[0003]经检索，授权公告号CN 212469270 U的现有专利，公开了一种铝型材挤压成型用冷却装置，该铝型材挤压成型用冷却装置，铝型材挤压成型机构通过出料嘴，将加工的物料放置在传送带上，通过设置的传送带，传送带带动物料移动，通过设置的水泵，水泵将水槽内的水通过软管传输至布液管，并通过多个喷头喷出，水与物料相接触，起到喷淋降温的效果。经研究发现，上述现有专利在对铝型材进行喷淋降温时虽能实现往复喷淋操作，但是其只能实现从上方进行喷洒操作，对铝型材进行冷却液喷洒时并不能实现对铝型材进行全面的喷洒，还是会容易出现铝型材冷却不均匀的情况，因此，本技术提出了一种铝型材挤压用的冷却结构用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种铝型材挤压用的冷却结构。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝型材挤压用的冷却结构，包括水箱、冷却组件一、冷却组件二、导向组件、两个支板和连接在铝型材挤压机出料口位置的安装筒；
[0006]所述导向组件与铝型材挤压机出料口的位置相适配，所述导向组件贯穿安装筒，所述水箱固定安装在安装筒上，两个支板分别固定安装在安装筒的两侧，且导向组件与两个支板相连接，所述安装筒内转动安装有两个空心环，位于右侧的空心环与安装筒的侧壁密封转动连接，两个空心环相互靠近的一侧固定安装有多个喷淋管，多个喷淋管呈相互平行设置，多个喷淋管靠近安装筒轴线的方向均固定安装有多个喷淋头；
[0007]所述冷却组件一设置在位于右侧的支板上，且冷却组件一与位于右侧的空心环相连接，所述冷却组件二设置在水箱和安装筒内。
[0008]优选的，所述冷却组件一包括水泵一、横管和连接管，位于右侧的支板上固定安装有水泵一，水泵一的进水口连接有连接管，连接管与安装筒相连通，水泵一的出水口连接有横管，位于右侧的空心环上开设有环形口，横管通过环形口与右侧的空心环相连通。
[0009]优选的，所述冷却组件一还包括支撑条、转动销、叶轮、圆形块、多个支杆、齿盘一和齿盘二，横管的内壁上固定安装有支撑条，支撑条上转动安装有转动销，转动销的一端固定套设有叶轮，转动销远离叶轮的一端延伸至环形口内并固定安装有圆形块，圆形块的外
周面上固定安装有多个支杆，多个支杆远离圆形块的一端固定安装有同一个齿盘一，环形口的内壁上固定安装有齿盘二，齿盘一与齿盘二相啮合。
[0010]优选的，所述冷却组件二包括水泵二、输送管、L形管、冷却管、多个洒水管和两个弧形管，安装筒上固定安装有L形管、水泵二和输送管，输送管与水泵二的出水口相连接，水箱的两侧内壁上固定安装有多个洒水管，多个洒水管上均固定安装有多个喷嘴，多个喷嘴均为朝下设置，多个洒水管上均与L形管相连通，水泵二的进水口与水箱相连通，L形管和输送管上均固定安装有弧形管，两个弧形管上固定安装有同一个冷却管。
[0011]优选的，所述安装筒的内壁上开设有环形槽，两个空心环的外周面上均固定安装有导向环，两个空心环均通过导向环和环形槽转动安装在安装筒内。
[0012]优选的，所述导向组件包括两个条形板和多个支撑辊，两个支板上固定安装有两个条形板，两个条形板呈相互平行设置，两个条形板相互靠近的一侧转动安装有多个支撑辊，支撑辊的最高点与铝型材挤出机的出料口位置齐平，且两个条形板均贯穿安装筒。
[0013]本技术的有益效果是：本技术中，通过导向组件能够对铝型材挤出机挤出的铝型材进行导向和输送，从而能够使其经过安装筒内，同时在冷却组件一的作用下能够对经过的铝型材进行降温冷却操作，且在两个空心环、多个喷淋管和多个喷淋头的配合下能够对经过的铝型材进行旋转喷洒冷却，能够有效的提高铝型材的冷却效果，通过设置的冷却组件二能够对安装筒内的冷却水进行降温操作，从而能够保证冷却组件一的冷却效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术提出的一种铝型材挤压用的冷却结构的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种铝型材挤压用的冷却结构的局部剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种铝型材挤压用的冷却结构中A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的冷却组件二部分的立体结构示意图。
[0019]图中：1、安装筒；11、水箱；2、空心环；21、喷淋管；3、水泵一；31、横管；32、转动销；33、叶轮；34、齿盘一；35、齿盘二；36、连接管；4、水泵二；41、输送管；42、洒水管；43、L形管；44、弧形管；45、冷却管；5、条形板；51、支撑辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
4，一种铝型材挤压用的冷却结构，包括水箱11、两个支板和连接在铝型材挤压机出料口位置的安装筒1，两个支板分别固定安装在安装筒1的两侧，两个支板上固
定安装有两个条形板5，两个条形板5呈相互平行设置，两个条形板5相互靠近的一侧转动安装有多个支撑辊51，支撑辊51的最高点与铝型材挤出机的出料口位置齐平，且两个条形板5均贯穿安装筒1，能够对铝型材挤出机挤出的铝型材进行导向和输送操作，从而能够使其从安装筒1内稳定的通过，水箱11固定安装在安装筒1上，安装筒1内转动安装有两个空心环2，位于右侧的空心环2与安装筒1的侧壁密封转动连接，两个空心环2相互靠近的一侧固定安装有多个喷淋管21，多个喷淋管21呈相互平行设置，多个喷淋管21靠近安装筒1轴线的方向均固定安装有多个喷淋头，位于右侧的支板上固定安装有水泵一3，水泵一3的进水口连接有连接管36，连接管36与安装筒1相连通，水泵一3的出水口连接有横管31，位于右侧的空心环2上开设有环形口，横管31通过环形口与右侧的空心环2相连通，能够将安装筒1内的水输送至空心环2内，从而能够在多个喷淋管21配合多个喷淋头对支撑辊51上经过的铝型材进行多角度喷洒冷却操作，横管31的内壁上固定安装有支撑条，支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压用的冷却结构，其特征在于，包括水箱（11）、冷却组件一、冷却组件二、导向组件、两个支板和连接在铝型材挤压机出料口位置的安装筒（1）；所述导向组件与铝型材挤压机出料口的位置相适配，所述导向组件贯穿安装筒（1），所述水箱（11）固定安装在安装筒（1）上，两个支板分别固定安装在安装筒（1）的两侧，且导向组件与两个支板相连接，所述安装筒（1）内转动安装有两个空心环（2），位于右侧的空心环（2）与安装筒（1）的侧壁密封转动连接，两个空心环（2）相互靠近的一侧固定安装有多个喷淋管（21），多个喷淋管（21）呈相互平行设置，多个喷淋管（21）靠近安装筒（1）轴线的方向均固定安装有多个喷淋头；所述冷却组件一设置在位于右侧的支板上，且冷却组件一与位于右侧的空心环（2）相连接，所述冷却组件二设置在水箱（11）和安装筒（1）内。2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压用的冷却结构，其特征在于：所述冷却组件一包括水泵一（3）、横管（31）和连接管（36），位于右侧的支板上固定安装有水泵一（3），水泵一（3）的进水口连接有连接管（36），连接管（36）与安装筒（1）相连通，水泵一（3）的出水口连接有横管（31），位于右侧的空心环（2）上开设有环形口，横管（31）通过环形口与右侧的空心环（2）相连通。3.根据权利要求2所述的一种铝型材挤压用的冷却结构，其特征在于：所述冷却组件一还包括支撑条、转动销（32）、叶轮（33）、圆形块、多个支杆、齿盘一（34）和齿盘二（35），横管（31）的内壁上固定安装有支撑条，支撑条上转动安装有转动销（32），转动销（32）的一端固定套设有叶轮（33），转动销（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌以恒，夏成刚，
申请(专利权)人：苏州润誉恒精密金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：