本申请公开一种加热装置和加热监控方法，加热装置包括上料组件、加热组件、检测件和控制组件。上料组件用于供应设有识别码的工件。取像件用于拍摄每一工件的识别码并获取每一工件的信息。加热组件包括多个连通的加热炉，每个加热炉的加热温度逐渐递增，每个工件依次经过多个加热炉进行加热，每个加热炉内设有测温感应器，用于测量工件在每个加热炉内的表面温度。检测件用于检测从最前端的加热炉中推出的工件的端面的中心温度。控制组件用于获取工件在每个加热炉内的表面温度并得出每个工件的梯度加热数据以及中心温度，控制组件根据梯度加热数据和中心温度判断工件是否符合加热要求。上述加热装置能够精确判断工件的预热效果提升生产效率。果提升生产效率。果提升生产效率。
【技术实现步骤摘要】
加热装置和加热监控方法
[0001]本申请涉及热成型加工领域，尤其涉及一种加热装置和加热监控方法。
技术介绍
[0002]在型材生产过程中，在进入挤压机前，需对工件进行预加热，方可挤压。为了保证挤压的质量，目前通过在生产中监控各个加热区域的加热温度，但是无法监控到每根工件的梯度加热情况，无法准确判定工件的预热效果，影响挤压成型，并且需要重新加热，影响生产效率。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，有必要提供一种加热装置和加热监控方法，其能够精确判断工件的预热效果，提升生产效率。
[0004]本申请的实施例提供一种加热装置，用于加热工件，包括上料组件、加热组件、检测件和控制组件。上料组件用于供应所述工件，每一所述工件设有识别码。取像件连接所述上料组件，用于拍摄每一所述工件的识别码并获取每一所述工件的信息。加热组件包括多个连通的加热炉，沿所述加热炉的排列方向，每个所述加热炉的加热温度逐渐递增，每个所述工件依次经过所述多个加热炉进行加热，每个所述加热炉内设有测温感应器，用于测量所述工件在每个所述加热炉内的表面温度。检测件设于位于最前端的所述加热炉一侧，用于检测从最前端的所述加热炉中推出的所述工件的端面的中心温度。控制组件用于获取所述工件在每个所述加热炉内的表面温度并得出每个所述工件的梯度加热数据，所述控制组件还用于获取所述中心温度，所述控制组件根据所述梯度加热数据和中心温度判断所述工件是否符合加热要求，当所述梯度加热数据和中心温度均满足预定的范围，则所述工件符合加热要求。
[0005]本申请的实施例包括的技术效果：上述加热装置通过测温感应器测量所述工件在每个所述加热炉内的表面温度，得出每个所述工件的梯度加热数据，通过检测件检测从最前端的所述加热炉中推出的所述工件的端面的中心温度，根据梯度加热数据和中心温度判断所述工件是否符合加热要求，当所述梯度加热数据和中心温度均满足预定的范围，则所述工件符合加热要求，能够精确判断工件的预热效果，避免预热不符合要求继续挤压加工导致挤压困难的情况，提升生产效率。
[0006]可选地，在本申请的一些实施例中，所述上料组件还用于将所述工件推入所述加热炉内，使所述多个加热炉内的工件移动一个所述工件的长度的距离，并使位于最前端的所述工件推出所述加热炉，所述控制组件根据所述工件的长度得出每个所述工件移动位置后所在的所述加热炉，并通过所述测温感应器得出移动位置后的每个所述工件的表面温度。
[0007]可选地，在本申请的一些实施例中，所述取像件获取的每个所述工件的信息包括每个所述工件的长度。
[0008]可选地，在本申请的一些实施例中，当位于最前端的所述加热炉内的所述工件的表面温度在预定时间内保持在预定温度范围内，所述控制组件控制所述上料组件上料，将位于最前端的所述加热炉内的所述工件推出。
[0009]可选地，在本申请的一些实施例中，还包括预热通道，所述预热通道设于所述上料组件和位于最后端的所述加热炉之间，所述预热通道连通位于最后端的所述加热炉，所述上料组件将所述工件预先推入所述预热通道，通过所述加热炉内流入预热通道的热量对所述工件进行预热。
[0010]可选地，在本申请的一些实施例中，所述上料组件包括储料架、推料件和上料件，所述储料架用于堆叠放置所述工件，所述上料件连接所述储料架，用于将所述储料架内的所述工件移动至所述推料件，所述推料件用于将所述工件推入所述预热通道。
[0011]可选地，在本申请的一些实施例中，位于最前端的所述加热炉内设有位置感应器，所述检测件根据所述位置感应器移动至所述工件的端面，以检测所述端面的中心温度。
[0012]本申请一实施例还提供一种采用上述任意实施例的加热装置的加热监控方法，包括如下步骤：
[0013]识别第一个工件上的识别码，并将第一个工件推入加热炉，加热炉内的测温感应器测量第一个工件的表面温度；
[0014]识别第二个工件的识别码，将第二个工件推入加热炉，使第二个工件推动第一个工件移动至相邻的另一加热炉，加热炉内的测温感应器测量第二个工件的表面温度，相邻的另一加热炉内的测温感应器测量第一个工件的表面温度；
[0015]识别第N个工件的识别码，将第N个工件推入加热炉，使第N个推动第N
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1个工件移动至相邻的另一加热炉，并使第二个工件将第一个工件推出位于最前端的加热炉，位于最前端的加热炉内的测温感应器测量第二个工件的表面温度；
[0016]检测推出的第一个工件的端面的中心温度；
[0017]获取第一个工件在每个加热炉内的表面温度并的出第一个工件的加热梯度数据，获取推出的第一个工件的端面的中心温度；
[0018]当第一个工件的梯度加热数据和中心温度均满足预定的范围，则第一个工件符合加热要求，当第一个工件的梯度加热数据和中心温度中的任意一个不满足预定的范围，则第一个工件加热不符合要求并发出报警提示。
[0019]可选地，在本申请的一些实施例中，在检测推出的第一个工件的端面的中心温度的步骤前，还包括步骤监测位于最前端的加热炉内的工件的表面温度，当工件的表面温度在预定时间内保持在预定温度范围内，上料组件上料，将位于最前端的加热炉内的工件推出。
[0020]可选地，在本申请的一些实施例中，在将工件推入最后端的加热炉前，还包括步骤将工件推入预热通道，通过加热炉流入预热通道的热量对工件进行预热，并在预热后推入最后端的加热炉。
附图说明
[0021]图1示意了一实施例中加热装置的结构示意图。
[0022]图2示意了一实施例中工件的结构示意图。
[0023]图3示意了一实施例中加热监控方法的流程示意图。
[0024]主要元件符号说明
[0025]加热装置
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100
[0026]上料组件
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10
[0027]储料架
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11
[0028]推料件
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12
[0029]上料件
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13
[0030]取像件
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20
[0031]加热组件
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30
[0032]加热炉
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31
[0033]第一加热炉
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311
[0034]第二加热炉
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加热装置，用于加热工件，其特征在于，包括：上料组件，用于供应所述工件，每一所述工件设有识别码；取像件，连接所述上料组件，用于拍摄每一所述工件的识别码并获取每一所述工件的信息；加热组件，包括多个连通的加热炉，沿所述加热炉的排列方向，每个所述加热炉的加热温度逐渐递增，每个所述工件依次经过所述多个加热炉进行加热，每个所述加热炉内设有测温感应器，用于测量所述工件在每个所述加热炉内的表面温度；检测件，设于位于最前端的所述加热炉一侧，用于检测从最前端的所述加热炉中推出的所述工件的端面的中心温度；控制组件，用于获取所述工件在每个所述加热炉内的表面温度并得出每个所述工件的梯度加热数据，所述控制组件还用于获取所述中心温度，所述控制组件根据所述梯度加热数据和中心温度判断所述工件是否符合加热要求，当所述梯度加热数据和中心温度均满足预定的范围，则所述工件符合加热要求。2.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述上料组件还用于将所述工件推入所述加热炉内，使所述多个加热炉内的工件移动一个所述工件的长度的距离，并使位于最前端的所述工件推出所述加热炉，所述控制组件根据所述工件的长度得出每个所述工件移动位置后所在的所述加热炉，并通过所述测温感应器得出移动位置后的每个所述工件的表面温度。3.如权利要求2所述的加热装置，其特征在于，所述取像件获取的每个所述工件的信息包括每个所述工件的长度。4.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，当位于最前端的所述加热炉内的所述工件的表面温度在预定时间内保持在预定温度范围内，所述控制组件控制所述上料组件上料，将位于最前端的所述加热炉内的所述工件推出。5.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，还包括预热通道，所述预热通道设于所述上料组件和位于最后端的所述加热炉之间，所述预热通道连通位于最后端的所述加热炉，所述上料组件将所述工件预先推入所述预热通道，通过所述加热炉内流入预热通道的热量对所述工件进行预热。6.如权利要求5所述的加热装置，其特征在于，所述上料组件包括储料架、推料件和上料件，所述储料架用于堆...
【专利技术属性】
技术研发人员：石雨雪，李道博，邵浪清，黄得凯，罗晶，
申请(专利权)人：富鼎电子科技嘉善有限公司，
类型：发明
国别省市：
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