一种运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝材生产技术领域，且公开了一种运输装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有插放箱，所述插放箱等距设置有五层，所述插放箱的内部等距安装有隔板，所述隔板的侧面固定安装有气囊，所述插放箱内部的下端轴承安装有转轴，所述转轴的外部固定安装有与隔板交错设置的转齿。本实用新型专利技术通过设置有插放箱、隔板、气囊等，通过将条形铝型材插入插放箱内，通过齿带一对其底部进行承载，然后通过操作气泵吸气，经由送气室然后通过通气槽注入气囊内，通过气囊膨胀包裹住铝型材的两侧，以此保证稳固性的同时通过注气的方式减小了铝型材运输中的摩擦起到有效保护。材运输中的摩擦起到有效保护。材运输中的摩擦起到有效保护。

【技术实现步骤摘要】
一种运输装置


[0001]本技术涉及铝材生产
，更具体地说，本技术涉及一种运输装置。

技术介绍

[0002]铝型材其具有耐腐蚀性强、延展性好、可塑性强等优点广泛应用于各个领域，其中包括有条形的铝型材，在其生产工业中，往往需要将生产的条形铝型材运输到其他位置，目前所使用的铝型材运输装置通常需要人工从低到高层层叠加放置，由于铝型材其本身硬度低质地较软，运输时，上下堆叠的铝型材受重力影响互相挤压很容易造成铝型材表面损伤，且其重量大部分都施加在下方的铝型材上，很容易使其受到挤压造成形变从而造成损坏。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种运输装置，具有防护效果好，装卸方便的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种运输装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有插放箱，所述插放箱等距设置有五层，所述插放箱的内部等距安装有隔板，所述隔板的侧面固定安装有气囊，所述插放箱内部的下端轴承安装有转轴，所述转轴的外部固定安装有与隔板交错设置的转齿，所述转齿的外部活动安装有齿带一，所述底座顶部的后端固定安装有气泵，所述插放箱的后侧固定安装有送气室，所述送气室之间固定连通有连接管，所述送气室固定连通于气泵。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述插放箱的左侧固定安装有操作箱，所述操作箱的内部轴承安装有固定连接于转轴的齿轮，所述齿轮的外部活动安装有齿带二，所述操作箱的下端轴承安装有连接于转轴的摇把。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述插放箱和气囊的内部均开设有固定连通于送气室的通气槽，所述气囊的侧面均开设有连通于通气槽的气孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿带一使用橡胶材料制成。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述气囊的外部均包裹有防滑抗磨的涂层。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的后侧固定安装有推手，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述万向轮与底座之间设置有缓冲件。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置有插放箱、隔板、气囊等，通过将条形铝型材插入插放箱内，通过齿带一对其底部进行承载，然后通过操作气泵吸气，经由送气室然后通过通气槽注入气囊内，通过气囊膨胀包裹住铝型材的两侧，以此保证稳固性的同时通过注气的方式减小了铝型材运输中的摩擦起到有效保护。
[0012]2、本技术通过设置有操作箱、齿轮、齿带二等，通过将条形铝型材插入插放箱内，然后通过转动摇把通过齿轮带动齿带二转动进而通过转轴带动多层的齿带一转动以方
便将铝型材顺着插放箱插入或移出，以此方便对铝型材的上下料操作，提高装卸的便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术外观结构示意图；
[0014]图2为本技术后视结构示意图；
[0015]图3为本技术插放箱剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术插放箱结构示意图；
[0017]图5为本技术操作箱结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、插放箱；3、隔板；4、气囊；5、转轴；6、转齿；7、齿带一；8、气泵；9、送气室；10、连接管；11、通气槽；12、操作箱；13、齿轮；14、齿带二；15、摇把；16、推手；17、万向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术提供一种运输装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有插放箱2，插放箱2等距设置有五层，插放箱2的内部等距安装有隔板3，隔板3的侧面固定安装有气囊4，插放箱2内部的下端轴承安装有转轴5，转轴5的外部固定安装有与隔板3交错设置的转齿6，转齿6的外部活动安装有齿带一7，底座1顶部的后端固定安装有气泵8，插放箱2的后侧固定安装有送气室9，送气室9之间固定连通有连接管10，送气室9固定连通于气泵8；
[0021]通过将条形铝型材插入插放箱2内部隔板3之间，然后通过确定气泵8吸气进入送气室9然后通过连接管10进行输气至上方的送气室9内部，通过送气室9注入隔板3内侧的气囊4内部，使气囊4鼓起，通过气囊4对铝型材进行包裹支撑，进行稳固；
[0022]通过隔板3配合气囊4的使用，通过气泵8配合送气室9对气囊4进行注气，将气囊4充盈起来对隔板3之间放置的铝型材进行包裹支撑使其稳固，通过气囊4的使用其充气特性更充分的与铝型材进行贴合，提高运输时的稳定，防止掉落，同时通过气囊4的使用减小了对铝型材的挤压，防止其变形，提高保护效果。
[0023]其中，插放箱2的左侧固定安装有操作箱12，操作箱12的内部轴承安装有固定连接于转轴5的齿轮13，齿轮13的外部活动安装有齿带二14，操作箱12的下端轴承安装有连接于转轴5的摇把15；
[0024]通过将条形铝型材插入插放箱2内，转动摇把15带动齿轮13转动，进而带动齿带二14转动，通过齿带二14带动所有的转轴5转动，转轴5的转动带动齿带一7转动，将铝型材带入插放箱2的深处，反方向转动摇把15带动齿带一7活动，将铝型材向插放箱2的外侧输送；
[0025]通过摇把15配合齿轮13和齿带二14的使用，转动摇把15带动齿带一7转动，以此实现插放箱2内放置的铝型材的向内外输送，运输时将铝型材送入插放箱2内，保证稳定，卸料时通过将铝型材送出插放箱2，以方便卸下。
[0026]其中，插放箱2和气囊4的内部均开设有固定连通于送气室9的通气槽11，气囊4的侧面均开设有连通于通气槽11的气孔；
[0027]通过启动气泵8吸气至送气室9内，送气室9通过通气槽11进行输气，空气从气孔处进入气囊4内将气囊4充盈起来对隔板3之间放置的铝型材进行紧固；
[0028]通过通气槽11配合气囊4侧面的气孔的设置，以方便通过气泵8配合送气室9对所有的气囊4进行同步注气，使其充盈对铝型材进行稳固，提高操作便捷性。
[0029]其中，齿带一7使用橡胶材料制成；
[0030]通过将条形铝型材插入插放箱2内，转动摇把15带动齿轮13转动，进而带动齿带二14转动，通过齿带二14带动所有的转轴5转动，转轴5的转动带动齿带一7转动，将铝型材带入插放箱2的深处；
[0031]通过将齿带一7使用橡胶材料制成，在通过将铝型材插入插放箱2内通过齿带一7对其进行承载时，提高了防滑性，同时通过橡胶材料的使用减小了对铝型材表面的摩擦。
[0032]其中，气囊4的外部均包裹有防滑抗磨的涂层；
[0033]通过将条形铝型材插入插放箱2内部隔板3之间，然后通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运输装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有插放箱(2)，所述插放箱(2)等距设置有五层，所述插放箱(2)的内部等距安装有隔板(3)，所述隔板(3)的侧面固定安装有气囊(4)，所述插放箱(2)内部的下端轴承安装有转轴(5)，所述转轴(5)的外部固定安装有与隔板(3)交错设置的转齿(6)，所述转齿(6)的外部活动安装有齿带一(7)，所述底座(1)顶部的后端固定安装有气泵(8)，所述插放箱(2)的后侧固定安装有送气室(9)，所述送气室(9)之间固定连通有连接管(10)，所述送气室(9)固定连通于气泵(8)。2.根据权利要求1所述的一种运输装置，其特征在于：所述插放箱(2)的左侧固定安装有操作箱(12)，所述操作箱(12)的内部轴承安装有固定连接于转轴(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹亚松，
申请(专利权)人：湖北铜都铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：