一种铝合金型材的拼接角连接结构制造技术

技术编号:37435268 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-06 09:07
本实用新型专利技术属于铝合金型材安装技术领域,且公开了一种铝合金型材的拼接角连接结构,包括第一铝合金型材。本实用新型专利技术通过设置卡柱、第一拉块和连接弹簧,先将第二连接块的顶端插入至第二铝合金型材右侧的内壁向上移动至合适位置,再转动两个螺纹杆的左端向左端移动至第二铝合金型材的内壁,从而可以将第二铝合金型材和第二连接块固定连接住,随后拉动第一拉块向上运动,再将第一连接块的前端插入至第一铝合金型材的顶部,并推动其向右移动至合适位置,松开第一拉块,而由于连接弹簧的弹力作用,将会推动活动板和卡柱整体向下运动至第一铝合金型材的内壁,进而将第一铝合金型材与第一连接块整体固定住,最终实现了拼接角连接固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材的拼接角连接结构


[0001]本技术属于铝合金型材安装
,具体是一种铝合金型材的拼接角连接结构。

技术介绍

[0002]目前,操作人员在对铝合金型材进行安装时,经常会用到拼接角连接结构,以便将两个型材的拼接角通过连接结构将两个整体固定拼接在一起,而现有的拼接角连接结构在实际使用过程中,尽管能将两个铝合金型材的拼接角良好的连接固定在一起,但是其通常是采用多个螺栓将其与铝合金型材与连接结构固定住,从而将两个铝合金型材的拼接角进行固定连接,这样的方式不仅安装繁琐复杂,而且在进行拆卸时也是极为的麻烦,从而给操作人员整个安装作业带来了不便,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种铝合金型材的拼接角连接结构,具有便于对两个型材拼接角进行连接的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝合金型材的拼接角连接结构,包括第一铝合金型材,所述第一铝合金型材的左侧活动安装有第二铝合金型材,所述第一铝合金型材顶端内壁的左侧活动安装有位于第二铝合金型材右侧的第一连接块,所述第一连接块的左端固定安装有位于第二铝合金型材右侧内壁的第二连接块,所述第一连接块的两侧均活动安装有位于第一铝合金型材内壁的滑轮,所述第一连接块内部的右侧开设有活动腔,所述活动腔内壁的底部活动安装有活动板,所述活动板底端的两侧固定安装有卡柱,所述卡柱的底端贯穿第一连接块和第一铝合金型材并延伸至第一铝合金型材的内壁,所述第一连接块右侧的中部开设有移动槽,所述活动板右侧的中部固定安装有位于移动槽内壁的第一拉块,所述第一拉块的右端穿过第一连接块并延伸至第一连接块的右侧,所述活动板顶端的中部固定安装有连接弹簧,所述连接弹簧的另一端与活动腔的内壁固定连接。
[0005]作为本技术优选的,所述第二连接块内壁顶部的上下方均螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端均贯穿第二铝合金型材并延伸至第二铝合金型材的内部。
[0006]作为本技术优选的,所述第二连接块的右侧铰接有位于螺纹杆外侧的防护壳,所述防护壳的外侧呈矩形状。
[0007]作为本技术优选的,所述防护壳前端左侧中部的内壁开设有移动腔,所述移动腔内部的底端活动安装有移动块,所述移动块的左端贯穿第二连接块并延伸至第二连接块的内部,所述移动块正面左侧的内部固定安装有位于第二连接块内壁的第二磁铁,所述防护壳正面的中部开设有位于移动腔前方的限位槽。
[0008]作为本技术优选的,所述第二连接块的内部固定安装有位于第一磁铁前方的第二磁铁,所述第一磁铁和第二磁铁的尺寸相同。
[0009]作为本技术优选的,所述移动块正面的中部固定安装有位于限位槽内壁的第二拉块,所述第二拉块的前端延伸至限位槽的前方。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置卡柱、第一拉块和连接弹簧,先将第二连接块的顶端插入至第二铝合金型材右侧的内壁向上移动至合适位置,再转动两个螺纹杆的左端向左端移动至第二铝合金型材的内壁,从而可以将第二铝合金型材和第二连接块固定连接住,随后拉动第一拉块向上运动,再将第一连接块的前端插入至第一铝合金型材的顶部,并推动其向右移动至合适位置,松开第一拉块,而由于连接弹簧的弹力作用,将会推动活动板和卡柱整体向下运动至第一铝合金型材的内壁,进而将第一铝合金型材与第一连接块整体固定住,最终实现了拼接角连接固定。
[0012]2、本技术通过设置防护壳、第一磁铁、第二磁铁和第二拉块,先手动翻转防护壳将其对螺纹杆进行封闭,然后可以推动第二拉块带动移动块和第一磁铁整体向左移动,直至移动块的左端移动至第二连接块的内壁且第一磁铁与第二磁铁相对应,而由于第一磁铁和第二磁铁之间相互吸引的关系,最终可以将移动块的左端固定在第二连接块的内壁,同时使得防护壳整体固定住,以便对螺纹杆整体起到了良好的封闭阻挡效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0015]图3为本技术防护壳的剖视结构示意图;
[0016]图4为图2中A处的局部放大结构示意图;
[0017]图5为图3中B处的局部放大结构示意图。
[0018]图中:1、第一铝合金型材;2、第二铝合金型材;3、第一连接块;4、第二连接块;5、滑轮;6、活动腔;7、活动板;8、卡柱;9、移动槽;10、第一拉块;11、连接弹簧;12、螺纹杆;13、防护壳;14、移动腔;15、移动块;16、第一磁铁;17、第二磁铁;18、限位槽;19、第二拉块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示,本技术提供一种铝合金型材的拼接角连接结构,包括第一铝合金型材1,第一铝合金型材1的左侧活动安装有第二铝合金型材2,第一铝合金型材1顶端内壁的左侧活动安装有位于第二铝合金型材2右侧的第一连接块3,第一连接块3的左端固定安装有位于第二铝合金型材2右侧内壁的第二连接块4,第一连接块3的两侧均活动安装有位于第一铝合金型材1内壁的滑轮5,第一连接块3内部的右侧开设有活动腔6,活动腔6内壁的底部活动安装有活动板7,活动板7底端的两侧固定安装有卡柱8,卡柱8的底端贯穿第一连接块3和第一铝合金型材1并延伸至第一铝合金型材1的内壁,第一连接块3右侧的中部开设有移动槽9,活动板7右侧的中部固定安装有位于移动槽9内壁的第一拉块10,第一拉
块10的右端穿过第一连接块3并延伸至第一连接块3的右侧,活动板7顶端的中部固定安装有连接弹簧11,连接弹簧11的另一端与活动腔6的内壁固定连接。
[0021]首先,可以拉动第一拉块10整体向上运动,然后将第一连接块3插入至第一铝合金型材1顶部的内壁向右移动,再松开第一拉块10,此时由于滑轮5的设计,将会减少第一连接块3两侧与第一铝合金型材1内壁的摩擦力,进而可以顺畅的使得第一连接块3向右移动,直至移动至合适的位置,同时由于连接弹簧11处于压缩状态,进而将会推动活动板7和卡柱8整体向下运动,以便使得卡柱8卡在第一铝合金型材1的内部,从而将第一连接块3固定在第一铝合金型材1的内壁。
[0022]参考图2,第二连接块4内壁顶部的上下方均螺纹套接有螺纹杆12,螺纹杆12的左端均贯穿第二铝合金型材2并延伸至第二铝合金型材2的内部。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置有螺纹杆12,当两个螺纹杆12的左端均旋转至第二铝合金型材2的内部时,此时可以将第二连接块4和第二铝合金型材2固定连接在一起。
[0024]参考图1至图3,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材的拼接角连接结构,包括第一铝合金型材(1),其特征在于:所述第一铝合金型材(1)的左侧活动安装有第二铝合金型材(2),所述第一铝合金型材(1)顶端内壁的左侧活动安装有位于第二铝合金型材(2)右侧的第一连接块(3),所述第一连接块(3)的左端固定安装有位于第二铝合金型材(2)右侧内壁的第二连接块(4),所述第一连接块(3)的两侧均活动安装有位于第一铝合金型材(1)内壁的滑轮(5),所述第一连接块(3)内部的右侧开设有活动腔(6),所述活动腔(6)内壁的底部活动安装有活动板(7),所述活动板(7)底端的两侧固定安装有卡柱(8),所述卡柱(8)的底端贯穿第一连接块(3)和第一铝合金型材(1)并延伸至第一铝合金型材(1)的内壁,所述第一连接块(3)右侧的中部开设有移动槽(9),所述活动板(7)右侧的中部固定安装有位于移动槽(9)内壁的第一拉块(10),所述第一拉块(10)的右端穿过第一连接块(3)并延伸至第一连接块(3)的右侧,所述活动板(7)顶端的中部固定安装有连接弹簧(11),所述连接弹簧(11)的另一端与活动腔(6)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材的拼接角连接结构,其特征在于:所述第二连接块(4)内壁顶部的上下方均螺纹套接有螺纹杆(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹亚松
申请(专利权)人:湖北铜都铝业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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