本实用新型专利技术涉及一种管材冷拔机的旋转供料装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个U形支架，两个所述U形支架相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈共同固定连接有中心转杆。本装置通过伺服电机带动从转轮并通过转带来带动主转轮，这样可以控制中心转杆进行一百八十度的翻转，进而能使两个圆形载盘之间的供料通管上、下部进行旋转置换，工作人员将三根管材送入上部工位后进行拉拔，拉拔完成后，管材退出至该装置中，然后该装置旋转一百八十度，这样马上就能将另外的三根管材送入上部工位，并且将拉拔完成的三根管材送入下部工位进行第二道的冷拔，工作效率得到大幅提高，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
管材冷拔机的旋转供料装置
[0001]本技术涉及冷拔机供料领域，具体涉及一种管材冷拔机的旋转供料装置。
技术介绍
[0002]冷拔机按照床身结构方式，大致可分为三座分离式、框架式两种。按照传动方式，可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等各种类型的拔机，管材冷拔机工作时对三根管材进行冷拔，冷拔需要两道工序，三根管材经上部工位冷拔完成后，需要拉出后再插入下部工位进行第二道的冷拔，而现有技术当第一道工序完成后，需要通过工作人员手动转换处理来进行第二道工序，这样操作不仅增加的工作人员的工作负担，而且还浪费了一定的时间。
[0003]为此，我们提出管材冷拔机的旋转供料装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种能提高工作效率的管材冷拔机的旋转供料装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：管材冷拔机的旋转供料装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个U形支架，两个所述U形支架相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈共同固定连接有中心转杆，所述中心转杆的外表面固定连接有两个圆形载盘，两个所述圆形载盘相互靠近的一面共同固定镶嵌有两组相对称的供料通管，两个所述U形支架其中一个U形支架的背面固定安装有机电箱，所述机电箱的内部设有伺服电机，所述机电箱的背面固定镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有转动杆，所述转动杆的前端与伺服电机的输出端固定连接，所述中心转杆的后端固定连接有主转轮，所述转动杆的后端固定连接有从转轮，所述主转轮的外表面与从转轮的外表面共同套设有转带。
[0006]本技术中的管材冷拔机的旋转供料装置进一步设置为：所述底座的左、右两侧面均固定连接有两个安装板，每个所述安装板的上表面均开设有固定孔。
[0007]本技术中的管材冷拔机的旋转供料装置进一步设置为：两个所述U形支架相互远离的一面均固定连接有警示牌，所述机电箱的右侧面固定镶嵌有控制面板。
[0008]本技术中的管材冷拔机的旋转供料装置进一步设置为：所述底座的上方设有两组吊环，每组所述吊环的底面均与底座的上表面固定连接。
[0009]本技术中的管材冷拔机的旋转供料装置进一步设置为：两个所述U形支架相互靠近的一面均固定连接有一组加固板，每组所述加固板的底面均与底座的上表面固定连接。
[0010]本技术中的管材冷拔机的旋转供料装置进一步设置为：所述机电箱的内顶壁和机电箱的内底壁均开设有一组通风槽，所述机电箱的上表面和机电箱的底面均固定连接有防尘网板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本装置通过伺服电机带动从转轮并通过转带来带动主转轮，这样可以控制中心转杆进行一百八十度的翻转，进而能使两个圆形载盘之间的供料通管上、下部进行旋转置换，工作人员将三根管材送入上部工位后进行拉拔，拉拔完成后，管材退出至该装置中，然后该装置旋转一百八十度，这样马上就能将另外的三根管材送入上部工位，并且将拉拔完成的三根管材送入下部工位进行第二道的冷拔，工作效率得到大幅提高，省时省力。
【附图说明】
[0013]图1为底座的立体结构示意图。
[0014]图2为U形支架俯视图的剖视。
[0015]图3为机电箱侧视图的剖视图。
[0016]图中：1、底座；2、U形支架；3、圆形载盘；4、供料通管；5、机电箱；6、防尘网板；7、控制面板；8、吊环；9、加固板；10、安装板；11、固定孔；12、警示牌；13、第一轴承；14、中心转杆；15、主转轮；16、转带；17、伺服电机；18、第二轴承；19、从转轮；20、通风槽；21、转动杆。
【具体实施方式】
[0017]下面通过具体实施例对本技术所述的管材冷拔机的旋转供料装置作进一步的详细描述。
[0018]如图1至图3所示，管材冷拔机的旋转供料装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有两个U形支架2，两个U形支架2相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承13，两个第一轴承13的内圈共同固定连接有中心转杆14，中心转杆14的外表面固定连接有两个圆形载盘3，两个圆形载盘3相互靠近的一面共同固定镶嵌有两组相对称的供料通管4，两个U形支架2其中一个U形支架2的背面固定安装有机电箱5，机电箱5的内部设有伺服电机17，机电箱5的背面固定镶嵌有第二轴承18，第二轴承18的内圈固定连接有转动杆21，转动杆21的前端与伺服电机17的输出端固定连接，中心转杆14的后端固定连接有主转轮15，转动杆21的后端固定连接有从转轮19，主转轮15的外表面与从转轮19的外表面共同套设有转带16。
[0019]底座1的左、右两侧面均固定连接有两个安装板10，每个安装板10的上表面均开设有固定孔11，通过在底座1上设置两组安装板10，这样便于工作人员将装置进行固定，两个U形支架2相互远离的一面均固定连接有警示牌12，机电箱5的右侧面固定镶嵌有控制面板7，警示牌12具有一定的警示作用，这样可以提示工作人员规范操作，防止发生意外，底座1的上方设有两组吊环8，每组吊环8的底面均与底座1的上表面固定连接，通过在底座1的表面设置吊环8，这样便于工作人员移动装置。
[0020]两个U形支架2相互靠近的一面均固定连接有一组加固板9，每组加固板9的底面均与底座1的上表面固定连接，通过在U形支架2上设置加固板9，这样可以使U形支架2与底座1之间连接的更加牢固，机电箱5的内顶壁和机电箱5的内底壁均开设有一组通风槽20，机电箱5的上表面和机电箱5的底面均固定连接有防尘网板6，通过在机电箱5上开设通风槽20并设置防尘网板6进行防护，这样即可以对机电箱5内部通风散热，又可以防止外界的灰尘进入到机电箱5内部。
[0021]本技术的工作原理是：
[0022]首先，工作人员将管材放置到上部三个供料通管4内部，管材冷拔机工作时对三根管材进行冷拔，冷拔需要两道工序，三根管材经上部工位冷拔完成后，工作人员按动控制面板7将伺服电机17启动，这时，伺服电机17的输出端带动从转轮19转动，从转轮19通过转带16带动主转轮15转动，主转轮15带动中心转杆14和其表面的圆形载盘3转动，圆形载盘3上、下部分的供料通管4调换位置，管材退出至该装置中，马上就能将另外的三根管材送入上部工位，并且将拉拔完成的三根管材送入下部工位进行第二道的冷拔。
[0023]上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.管材冷拔机的旋转供料装置，其特征在于：包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个U形支架，两个所述U形支架相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈共同固定连接有中心转杆，所述中心转杆的外表面固定连接有两个圆形载盘，两个所述圆形载盘相互靠近的一面共同固定镶嵌有两组相对称的供料通管，两个所述U形支架其中一个U形支架的背面固定安装有机电箱，所述机电箱的内部设有伺服电机，所述机电箱的背面固定镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有转动杆，所述转动杆的前端与伺服电机的输出端固定连接，所述中心转杆的后端固定连接有主转轮，所述转动杆的后端固定连接有从转轮，所述主转轮的外表面与从转轮的外表面共同套设有转带。2.根据权利要求1所述的管材冷拔机的旋转供料装置，其特征在于：所述底座的左、右两侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪海东，张玉明，陈烽，陈建清，
申请(专利权)人：张家港市华港实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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