【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无缝钢管处理设备，具体为一种无缝钢管生产的矫直装置。
技术介绍
1、无缝钢管在生产流程中，需要对热处理工序后的无缝钢管进行矫直处理，随后无缝钢管进入精整、检验以及入库阶段，为提高对无缝钢管的高质量产品管理效果，入库后的无缝钢管在储放一定时间后，需要定期对无缝钢管进行检验以及保养，其中包括对无缝钢管的矫直处理以及除尘保养。
2、以压辊式矫直装置为例，装置主体采用环形分布式的驱动斜辊、从动斜辊的安装结构，对无缝钢管进行挤压矫直，装置主体与无缝钢管接触的矫直组件难以拆装，且难以对无缝钢管进行矫直以及除尘的同时处理，因此，针对上述问题提出一种无缝钢管生产的矫直装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种无缝钢管生产的矫直装置，以解决上述
技术介绍
中提出的压辊式矫直装置主体与无缝钢管接触的矫直组件难以拆装，且难以对无缝钢管进行矫直以及除尘的同时处理的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种无缝钢管生产的矫直装置，包括主动送料装置以及从动矫直装置，所述主动送料装置包括安装环架以及驱动装置，所述安装环架中心环体内壁呈等间距分布设置有驱动装置，所述驱动装置包括置板、液压缸装置、条板、t型板、步进电机、主动齿轮、螺旋钢杆、从动齿轮以及套环，所述置板远离安装环架中心环体内壁的一端固定设置有液压缸装置，所述液压缸装置远离安装环架中心环体内壁的一端固定设置有条板，所述条板通过外部螺柱螺纹固定设置有两个t型板，所述条板远离安
4、优选的，所述置板与安装环架中心环体内壁焊接固定设置，所述主动齿轮以及从动齿轮均为斜齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合接触。
5、优选的，所述方板顶端固定设置有限位板，所述沥水槽板前端面、后端面均贴合接触有限位板，所述沥水槽板底端贴合接触有方板，所述沥水槽板底端固定连通有排液管。
6、优选的，所述圈环内部呈环形间隔分布有三个装配体，所述圈环内部嵌合固定设置有卡环，所述弹簧波纹管远离圈环左右端向中轴线的一端固定连通有环管。
7、优选的，所述卡环内部通过外部螺杆螺纹固定设置有角度调节盘，所述卡环内部开设的通孔贴合接触有插杆。
8、优选的，所述大径管靠近架体一端外侧、排气管靠近架体一端外侧以及弹簧波纹管靠近架体一端外侧均固定连接开设有内螺纹孔的垫板，所述架体内螺纹孔通过外部螺柱螺纹固定设置有垫板。
9、优选的，所述外密封圈与内密封圈贴合接触，所述外密封圈以及内密封圈为两组设置，所述卡筒内部与外密封圈固定设置，所述大径管外侧与其中一组的内密封圈固定设置，所述排气管外侧与另一组的内密封圈固定设置。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、1、本专利技术中，螺旋钢杆以及从动齿轮为一体式焊接结构，其中螺旋钢杆为一个粗钢杆、两个开设有螺旋槽道的空心柱钢以及两个细钢杆焊接固定而成，t型板内部嵌合固定设置有套环，螺旋钢杆、从动齿轮作为一个整体与t型板进行预先组合装配，螺旋钢杆左端的细钢杆与位于左侧设置的t型板内部的套环滑动放置，螺旋钢杆右端的细钢杆与位于右侧设置的t型板内部的套环滑动放置，手动旋转螺旋钢杆，此时螺旋钢杆、从动齿轮作为一个整体沿着套环的中轴线进行周向旋转，用于调整从动齿轮的初始位置，t型板通过外部螺柱与条板螺纹固定，此时从动齿轮与主动齿轮啮合，可对螺旋钢杆、从动齿轮作为一个整体的装置接触件进行拆装更换，弹簧波纹管、排水管、排气管、压辊组件以及左右两侧设置的盘架形成装配式的矫直组件，形成对压辊组件的拆装结构，装置主体与无缝钢管接触的矫直组件便于拆装以及更换；
12、2、本专利技术中，无缝钢管向右旋转移动时，无缝钢管与间隔环形对称分布设置的空心辊体压触，空心辊体的水平中轴线与无缝钢管的输送方向保持一定的斜向角度，此时靠着旋转着的无缝钢管对空心辊体的摩擦力，可以使空心辊体沿着排水管、排气管的中轴线进行周向旋转，通过三组矫直环装置内部设置的压辊组件可起到对无缝钢管的压触矫直处理，通过右侧设置的主动送料装置起到对无缝钢管的输送排料的作用，气泵装置以及水泵装置启动，其中水泵装置将外部的冷水增压输送至排水管内部，气泵装置将外部的增压空气输送至排气管内部，空气通过对冷水进行增压后，通过排气管内部开设的小导孔排出对冷水进行增压后，通过大径管的大导孔排入空心辊体内部，空心辊体在转动时在空气的增压作用下，冷水顺着空心辊体内部设置的耐磨纤维滤布均匀涂覆在无缝钢管的外表面，形成对无缝钢管外表面较好的清洁除灰以及防摩擦过热的冷却防护，处理完毕后，通过烘干装置对无缝钢管的水渍进行干燥处理，随后放入仓库进行储放，可对无缝钢管进行矫直以及除尘的同时处理。
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1.一种无缝钢管生产的矫直装置，包括主动送料装置（1）以及从动矫直装置（2），其特征在于：所述主动送料装置（1）包括安装环架（11）以及驱动装置（12），所述安装环架（11）中心环体内壁呈等间距分布设置有驱动装置（12），所述驱动装置（12）包括置板（121）、液压缸装置（122）、条板（123）、T型板（124）、步进电机（125）、主动齿轮（126）、螺旋钢杆（127）、从动齿轮（128）以及套环（129），所述置板（121）远离安装环架（11）中心环体内壁的一端固定设置有液压缸装置（122），所述液压缸装置（122）远离安装环架（11）中心环体内壁的一端固定设置有条板（123），所述条板（123）通过外部螺柱螺纹固定设置有两个T型板（124），所述条板（123）远离安装环架（11）中心环体内壁的一端固定设置有步进电机（125），所述步进电机（125）主轴末端固定设置有主动齿轮（126），所述T型板（124）靠近螺旋钢杆（127）一端内部固定设置有套环（129），所述套环（129）内壁贴合接触有螺旋钢杆（127），所述螺旋钢杆（127）中心区域外侧固定设置有从动齿轮（128）
2.根据权利要求1所述一种无缝钢管生产的矫直装置，其特征在于：所述置板（121）与安装环架（11）中心环体内壁焊接固定设置，所述主动齿轮（126）以及从动齿轮（128）均为斜齿轮，所述从动齿轮（128）与主动齿轮（126）啮合接触。
3.根据权利要求1所述一种无缝钢管生产的矫直装置，其特征在于：所述方板（212）顶端固定设置有限位板（213），所述沥水槽板（214）前端面、后端面均贴合接触有限位板（213），所述沥水槽板（214）底端贴合接触有方板（212），所述沥水槽板（214）底端固定连通有排液管。
4.根据权利要求1所述一种无缝钢管生产...
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管生产的矫直装置，包括主动送料装置（1）以及从动矫直装置（2），其特征在于：所述主动送料装置（1）包括安装环架（11）以及驱动装置（12），所述安装环架（11）中心环体内壁呈等间距分布设置有驱动装置（12），所述驱动装置（12）包括置板（121）、液压缸装置（122）、条板（123）、t型板（124）、步进电机（125）、主动齿轮（126）、螺旋钢杆（127）、从动齿轮（128）以及套环（129），所述置板（121）远离安装环架（11）中心环体内壁的一端固定设置有液压缸装置（122），所述液压缸装置（122）远离安装环架（11）中心环体内壁的一端固定设置有条板（123），所述条板（123）通过外部螺柱螺纹固定设置有两个t型板（124），所述条板（123）远离安装环架（11）中心环体内壁的一端固定设置有步进电机（125），所述步进电机（125）主轴末端固定设置有主动齿轮（126），所述t型板（124）靠近螺旋钢杆（127）一端内部固定设置有套环（129），所述套环（129）内壁贴合接触有螺旋钢杆（127），所述螺旋钢杆（127）中心区域外侧固定设置有从动齿轮（128），所述从动矫直装置（2）包括组合架（21）以及矫直环装置（22），所述组合架（21）内部分布设置有三个矫直环装置（22），所述组合架（21）包括承架（211）、方板（212）、限位板（213）、沥水槽板（214）、挂板（215）、气泵装置（216）、水泵装置（217）以及通管（218），所述方板（212）前端、后端均固定设置有承架（211），所述承架（211）远离沥水槽板（214）的一端固定设置有挂板（215），位于前端设置的所述挂板（215）顶部固定设置有气泵装置（216），位于后端设置的所述挂板（215）顶部固定设置有水泵装置（217），所述气泵装置（216）出气口一端以及水泵装置（217）出水口一端均固定连通有中空设置的通管（218），所述矫直环装置（22）包括圈环（221）、环管（222）、导管（223）以及装配体（224），所述圈环（221）左端斜支架、右端斜支架均固定连接有中空设置的环管（222），所述环管（222）顶端管口固定连通有导管（223），所述圈环（221）内部设置有装配体（224），所述装配体（224）包括卡环（2241）、连板（2242）、角度调节盘（2243）、插杆（2244）、盘架（2245）、弹簧波纹管（2246）、排水管（2247）、排气管（2248）以及压辊组件（2249），所述卡环（2241）靠近圈环（221）左右端向中轴线的一端设置有连板（2242），所述连板（2242）内部嵌合固定设置有角度调节盘（2243），所述角度调节盘（2243）远离圈环（221）左右端向中轴线的一端固定设置有插杆（2244），所述连板（2242）左端、右端均设置有盘架（2245），所述盘架（2245）远离圈环（221）中轴线的一端设置有弹簧波纹管（2246），所述盘架（2245）靠近压辊组件（2249）左侧的一端设置有排水管（2247），所述盘架...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉明，倪海东，马鹏伟，陈建清，
申请(专利权)人：张家港市华港实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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