【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝单板加工，具体为一种铝单板滚弧机的上压辊调整机构。
技术介绍
1、铝单板是指经过铬化等处理后再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，在建筑装饰中需要用到具有一定弧度的铝单板，而具有的弧度铝单板大多是通过铝单板滚弧机的滚弧或弯弧操作而制成。
2、如公告号为cn206263065u的技术专利中公开了一种铝单板滚弧机的上压辊调整装置，包括机架、升降支座、滚珠丝杆、定位杆、定位座、传动单元、标尺、限位开关和限位块，其可将上压辊固定安装在升降支座中，传动单元驱动滚珠丝杆转动，从而带动升降支座在机架内部长方形开口中上下滑动，当升降支座达到指定位置时，限位开关接触到限位块并发出信号控制传动单元停止运作，完成上压辊的位置调整工作，本技术具有结构简单、使用方便、定位准确的特点。
3、在实现本申请的过程中，发现该技术有以下问题，该装置通过传动单元驱动滚珠丝杆转动带动升降支座调节高度，并通过限位开关接触到限位块并发出信号控制传动单元停止运作，完成上压辊的位置调整工作，但是该装置上压辊固定安装在升降支座内，由于上压辊在对铝单板进行滚弧或弯弧过程中表面会出现磨损情况，需要定期进行检查、维护，当上压辊磨损严重时则需要进行更换，而该装置上压辊固定安装在升降支座，使得上压辊拆卸较为麻烦，不够便捷，为此提供一种铝单板滚弧机的上压辊调整机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决上述提出的由于上压辊在对铝单板进行滚弧或弯弧过程中表面会出现磨损情况，需要定期进行检查、维护
2、本技术采用的技术方案如下：一种铝单板滚弧机的上压辊调整机构，包括滚弧机主体，所述滚弧机主体的顶面固定安装有两个矩形安装框，且两个所述矩形安装框的内部均设置有安装壳体，所述矩形安装框的顶面固定安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩端延伸至所述矩形安装框的内部并与所述安装壳体的顶面相固定，所述安装壳体相互靠近的一侧均固定安装有轴承，所述轴承的中部穿设固定安装有外轴套，所述外轴套的内部滑动连接有内轴套，所述内轴套的外壁面对称开设有两个螺纹孔，且两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓穿设在所述外轴套的外壁面，所述内轴套与所述外轴套通过固定螺栓固定安装，所述滚弧机主体的顶面位于所述安装壳体之间设置有上压辊，所述上压辊的左右两端分别固定安装有连接轴，所述连接轴的一端插接在所述内轴套的内部，所述连接轴的外壁面开设有固定孔一，所述内轴套远离所述外轴套的一端外壁面开设有与所述固定孔一相对应的固定孔二，所述固定孔二的内部插接有插销，所述插销的一端依次穿过所述固定孔二与固定孔一，所述插销的一端开设有外螺纹，所述插销的一端螺纹连接有螺帽。
3、在一优选的实施方式中，所述矩形安装框相互靠近的一侧固定安装有安装横板，所述安装横板的底面固定安装有底板一，所述底板一的底面固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有底板二，所述底板二的底面转动连接有两个橡胶转动滚轮。
4、在一优选的实施方式中，所述矩形安装框的内侧壁对称开设有两个滑槽，且两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的一端与所述安装壳体的边侧相固定。
5、在一优选的实施方式中，所述滚弧机主体的左右两侧分别固定安装有多个固定底板。
6、在一优选的实施方式中，所述安装横板的底面共安装有三个底板一，且两个所述底板一呈等间距阵列安装。
7、在一优选的实施方式中，所述滑槽为t型槽，所述滑块为t型块，所述滑槽与所述滑块相适配。
8、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
9、1、本技术中，由于采用了上述该方案，使用人员将上压辊两端的连接轴插入内轴套的内部，然后将插销的一端依次穿过固定孔二与固定孔一的内部并将螺帽拧入插销的一端，从而便于对连接轴、上压辊进行安装固定，然后使用人员启动液压伸缩缸，液压伸缩缸安装壳体、上压辊进行高度的调节，当安装壳体、上压辊高度调节到合适的位置后关闭液压伸缩缸，从而方便上压辊对铝单板进行滚弧或弯弧操作，该装置结构简单操作便捷，通过内轴套从外轴套的内部滑出并固定，方便人员使用插销对上压辊进行安装，拆卸时只需将插销取出固定孔一、固定孔二的内部即可，整体的安装拆卸较为便捷，实用性较好。
10、2、本技术中，由于采用了上述该方案，通过设置的底板二，便于对两个橡胶转动滚轮进行安装，两个橡胶转动滚轮在弹簧压缩力的左右下与上压辊表面接触并对其施压一个向下的压力，使得上压辊在转动时更加的稳定，使得上压辊更好对铝单板的滚弧或弯弧操作。
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1.一种铝单板滚弧机的上压辊调整机构，包括滚弧机主体(1)，其特征在于：所述滚弧机主体(1)的顶面固定安装有两个矩形安装框(2)，且两个所述矩形安装框(2)的内部均设置有安装壳体(3)，所述矩形安装框(2)的顶面固定安装有液压伸缩缸(4)，所述液压伸缩缸(4)的伸缩端延伸至所述矩形安装框(2)的内部并与所述安装壳体(3)的顶面相固定，所述安装壳体(3)相互靠近的一侧均固定安装有轴承(5)，所述轴承(5)的中部穿设固定安装有外轴套(6)，所述外轴套(6)的内部滑动连接有内轴套(7)，所述内轴套(7)的外壁面对称开设有两个螺纹孔(8)，且两个所述螺纹孔(8)的内部均螺纹连接有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)穿设在所述外轴套(6)的外壁面，所述内轴套(7)与所述外轴套(6)通过固定螺栓(9)固定安装，所述滚弧机主体(1)的顶面位于所述安装壳体(3)之间设置有上压辊(10)，所述上压辊(10)的左右两端分别固定安装有连接轴(11)，所述连接轴(11)的一端插接在所述内轴套(7)的内部，所述连接轴(11)的外壁面开设有固定孔一(12)，所述内轴套(7)远离所述外轴套(6)的一端外壁面开设
2.如权利要求1所述的一种铝单板滚弧机的上压辊调整机构，其特征在于：所述矩形安装框(2)相互靠近的一侧固定安装有安装横板(15)，所述安装横板(15)的底面固定安装有底板一(16)，所述底板一(16)的底面固定安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端固定安装有底板二(18)，所述底板二(18)的底面转动连接有两个橡胶转动滚轮(19)。
3.如权利要求1所述的一种铝单板滚弧机的上压辊调整机构，其特征在于：所述矩形安装框(2)的内侧壁对称开设有两个滑槽(20)，且两个所述滑槽(20)的内部均滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)的一端与所述安装壳体(3)的边侧相固定。
4.如权利要求1所述的一种铝单板滚弧机的上压辊调整机构，其特征在于：所述滚弧机主体(1)的左右两侧分别固定安装有多个固定底板(22)。
5.如权利要求2所述的一种铝单板滚弧机的上压辊调整机构，其特征在于：所述安装横板(15)的底面共安装有三个底板一(16)，且两个所述底板一(16)呈等间距阵列安装。
6.如权利要求3所述的一种铝单板滚弧机的上压辊调整机构，其特征在于：所述滑槽(20)为T型槽，所述滑块(21)为T型块，所述滑槽(20)与所述滑块(21)相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种铝单板滚弧机的上压辊调整机构，包括滚弧机主体(1)，其特征在于：所述滚弧机主体(1)的顶面固定安装有两个矩形安装框(2)，且两个所述矩形安装框(2)的内部均设置有安装壳体(3)，所述矩形安装框(2)的顶面固定安装有液压伸缩缸(4)，所述液压伸缩缸(4)的伸缩端延伸至所述矩形安装框(2)的内部并与所述安装壳体(3)的顶面相固定，所述安装壳体(3)相互靠近的一侧均固定安装有轴承(5)，所述轴承(5)的中部穿设固定安装有外轴套(6)，所述外轴套(6)的内部滑动连接有内轴套(7)，所述内轴套(7)的外壁面对称开设有两个螺纹孔(8)，且两个所述螺纹孔(8)的内部均螺纹连接有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)穿设在所述外轴套(6)的外壁面，所述内轴套(7)与所述外轴套(6)通过固定螺栓(9)固定安装，所述滚弧机主体(1)的顶面位于所述安装壳体(3)之间设置有上压辊(10)，所述上压辊(10)的左右两端分别固定安装有连接轴(11)，所述连接轴(11)的一端插接在所述内轴套(7)的内部，所述连接轴(11)的外壁面开设有固定孔一(12)，所述内轴套(7)远离所述外轴套(6)的一端外壁面开设有与所述固定孔一(12)相对应的固定孔二(13)，所述固定孔二(13)的内部插接有插销(14)，所述插销(14)的一端依次穿过所述固定孔二(13)与固定孔一(12)，所述插销...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦力，王迎娅，焦佳敏，
申请(专利权)人：广东铝图新型装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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