一种锂电池加工用点焊固定夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池加工技术领域，公开了一种锂电池加工用点焊固定夹具，包括工作台，所述工作台的一端中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端转动连接在工作台的内部一端，所述转轴的外壁两端均转动连接有滑块，所述滑块的上表面中部均固定连接有固定柱。本实用新型专利技术中，通过启动电机带动转轴转动，进而带动两个滑块向内移动，从而带动两个夹持架对锂电池进行夹持，而后向前滑动滑杆，使固定杆卡在滑槽上，进而转动螺杆使螺杆一端的橡胶垫抵在锂电池的前后两侧，从而实现了对锂电池全方位进行夹持，解决了无法全方位进行夹持，导致电池夹持效果不稳定，容易出现歪斜的问题。容易出现歪斜的问题。容易出现歪斜的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用点焊固定夹具


[0001]本技术涉及锂电池加工
，尤其涉及一种锂电池加工用点焊固定夹具。

技术介绍

[0002]锂电池是一种用锂金属和非水电解质溶液制成的电池，现阶段，方型锂电池应用比较广泛，方型锂电池加工需要稳定的环境，避免内部物质的化学特性过于活泼造成的危险，方型锂电池加工中需要点焊，而点焊需要固定装置对方型锂电池进行固定，避免晃动和偏移，现有部分的锂电池装配制造用点焊夹具结构，只能针对电池的两对边进行夹持，无法全方位进行夹持，导致电池夹持效果不稳定，容易出现歪斜的情况，影响了方形锂电池的点焊。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池加工用点焊固定夹具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锂电池加工用点焊固定夹具，包括工作台，所述工作台的一端中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端转动连接在工作台的内部一端，所述转轴的外壁两端均转动连接有滑块，所述滑块的上表面中部均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端均固定连接有夹持架，所述夹持架的上表面一端均固定连接有固定板，所述固定板的下表面均固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁下部均滑动连接在滑槽的内壁，所述滑槽均开设在滑杆的外壁一侧，所述滑杆的外壁均滑动连接在夹持架的内壁，所述滑杆的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有橡胶垫，所述螺杆的另一端固定连接有调节盘。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述转轴的外壁两端均设置有螺纹，且所述螺纹为相反设置，所述转轴的外壁两端均螺纹连接有滑块。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述滑块的一端均滑动连接在导向杆的外壁，所述导向杆的两端固定连接在工作台的内部两端。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述工作台的内部设置有空腔，所述工作台的上表面中部开设有通槽，所述通槽的内壁滑动连接有固定柱。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述滑槽的形状设置为L型，所述滑杆的两端均固定连接有限位环，所述限位环的内壁直径与滑杆的内壁直径相等，所述限位环的外壁直径大于滑杆的外壁直径。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述工作台的上表面固定连接有固定架，所述固定架的顶端下表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接块，所述连接块的外壁滑动连接在凹槽的内壁。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述连接块的下表面中部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有点焊头。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术中，通过启动电机带动转轴转动，进而带动两个滑块向内移动，从而带动两个夹持架对锂电池进行夹持，而后向前滑动滑杆，使固定杆卡在滑槽上，进而转动螺杆使螺杆一端的橡胶垫抵在锂电池的前后两侧，从而实现了对锂电池全方位进行夹持，解决了无法全方位进行夹持，导致电池夹持效果不稳定，容易出现歪斜的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种锂电池加工用点焊固定夹具的立体图；
[0020]图2为本技术提出的一种锂电池加工用点焊固定夹具的部位展开示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种锂电池加工用点焊固定夹具的部位展开示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、夹持架；2、固定板；3、固定杆；4、滑槽；5、滑杆；6、螺杆；7、橡胶垫；8、调节盘；9、限位环；10、固定柱；11、滑块；12、转轴；13、电机；14、导向杆；15、通槽；16、工作台；17、固定架；18、凹槽；19、电动推杆；20、连接块；21、液压杆；22、点焊头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种锂电池加工用点焊固定夹具，包括工作台16，工作台16的一端中部固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有转轴12，转轴12的一端转动连接在工作台16的内部一端，转轴12的外壁两端均转动连接有滑块11，滑块11的上表面中部均固定连接有固定柱10，固定柱10的顶端均固定连接有夹持架1，夹持架1的上表面一端均固定连接有固定板2，固定板2的下表面均固定连接有固定杆3，固定杆3的外壁下部均滑动连接在滑槽4的内壁，滑槽4均开设在滑杆5的外壁一侧，滑杆5的外壁均滑动连接在夹持架1的内壁，滑杆5的内壁螺纹连接有螺杆6，螺杆6的一端固定连接有橡胶垫7，螺杆6的另一端固定连接有调节盘8，通过启动电机13带动转轴12转动，进而带动两个滑块11向内移动，从而带动两个夹持架对锂电池进行夹持，而后向前滑动滑杆5，使固定杆3卡在滑槽4上，进而转动螺杆6使螺杆6一端的橡胶垫7抵在锂电池的前后两侧，从而实现了对锂电池全方位进行夹持，解决了无法全方位进行夹持，导致电池夹持效果不稳定，容易出现歪斜的问题，而螺杆6的一端橡胶垫7的设置可以避免对锂电池的外壁划伤，限位环9的设置可以防止滑杆5滑出夹持架1。
[0026]转轴12的外壁两端均设置有螺纹，且螺纹为相反设置，转轴12的外壁两端均螺纹连接有滑块11，滑块11的一端均滑动连接在导向杆14的外壁，导向杆14的两端固定连接在工作台16的内部两端，工作台16的内部设置有空腔，工作台16的上表面中部开设有通槽15，通槽15的内壁滑动连接有固定柱10，滑槽4的形状设置为L型，滑杆5的两端均固定连接有限位环9，限位环9的内壁直径与滑杆5的内壁直径相等，限位环9的外壁直径大于滑杆5的外壁直径，工作台16的上表面固定连接有固定架17，固定架17的顶端下表面开设有凹槽18，凹槽18的内壁一端固定连接有电动推杆19，电动推杆19的输出端固定连接有连接块20，连接块20的外壁滑动连接在凹槽18的内壁，连接块20的下表面中部固定连接有液压杆21，液压杆21的输出端固定连接有点焊头22，通过将锂电池放置到工作台16上进行夹持固定，而后启动电动推杆19推动连接块20，进而使连接块20带动液压杆21移动，从而带动点焊头22移动到锂电池的上方，而后启动液压杆21带动点焊头22向下移动，从而使点焊头22对锂电池进行点焊。
[0027]工作原理：在需要使用该装置时，通过将锂电池放置到工作台16上，而后启动电机13带动转轴12转动，从而带动滑块11转动，而转轴12的外壁两端均设置有螺纹，且螺纹为相反设置，并且两个滑块11的一端滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用点焊固定夹具，包括工作台(16)，其特征在于：所述工作台(16)的一端中部固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的一端转动连接在工作台(16)的内部一端，所述转轴(12)的外壁两端均转动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的上表面中部均固定连接有固定柱(10)，所述固定柱(10)的顶端均固定连接有夹持架(1)，所述夹持架(1)的上表面一端均固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的下表面均固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的外壁下部均滑动连接在滑槽(4)的内壁，所述滑槽(4)均开设在滑杆(5)的外壁一侧，所述滑杆(5)的外壁均滑动连接在夹持架(1)的内壁，所述滑杆(5)的内壁螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的一端固定连接有橡胶垫(7)，所述螺杆(6)的另一端固定连接有调节盘(8)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用点焊固定夹具，其特征在于：所述转轴(12)的外壁两端均设置有螺纹，且所述螺纹为相反设置，所述转轴(12)的外壁两端均螺纹连接有滑块(11)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用点焊固定夹具，其特征在于：所述滑块(11)的一端均滑动连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏凤明，
申请(专利权)人：江苏能一电池有限公司，
类型：新型
国别省市：