本实用新型专利技术涉及电池配件加工技术领域，公开了一种电池配件加工用裁切装置，包括传送底座，所述传送底座的右侧的顶端固定连接有固定板，所述固定板的左端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一的驱动端固定连接有转动球，所述转动球的底端转动连接有固定块，所述固定块的左端固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有螺纹杆。本实用新型专利技术中，首先通过电动推杆一、转动球、固定块、电机一、螺纹杆、螺纹圈、连接柱和电动推杆而能够带动裁切刀片进行位置调节和进行倾斜，这样就能够切割任意大小的包装材料，就不需要再换其他的装置，使得工作效率提高，也能够降低成本。也能够降低成本。也能够降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种电池配件加工用裁切装置
[0001]本技术涉及电池配件加工
，尤其涉及一种电池配件加工用裁切装置。
技术介绍
[0002]在电池配件加工生产的过程中，需要对电池进行包装，而包装的材料需要进行裁切，使得与电池的大小相同。
[0003]而现有的一些裁切装置在进行裁切时，裁切刀都是固定不动的，不能进行移动，这样当需要裁切不同型号的包装时，就需要换其他的装置，这样使得工作效率降低，也使得成本提高，而且现有的一些裁切装置在裁切包装时，需要工作人员手动扶持即推动包装材料，这样容易使工作人员被误伤，容易出现安全事故，也容易使裁切的精准度下降。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池配件加工用裁切装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电池配件加工用裁切装置，包括传送底座，所述传送底座的右侧的顶端固定连接有固定板，所述固定板的左端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一的驱动端固定连接有转动球，所述转动球的底端转动连接有固定块，所述固定块的左端固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹圈，所述螺纹圈的前端固定连接有连接柱，所述连接柱的前端固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二的驱动端固定连接有裁切刀片。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述传送底座的前端固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的前端转动连接在传送底座的内部，所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有旋转式螺母，所述旋转式螺母的顶端固定连接有夹板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述传送底座的左端固定连接有气缸，所述气缸的驱动端固定连接有推板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述电动推杆一的数量和转动球的数量相同，所述电动推杆一的数量为两个。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述旋转式螺母和夹板的数量相同，所述旋转式螺母的数量为两个。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述螺纹圈的后端固定连接有限位杆二，所述固定块的内部设置有限位槽二，所述限位杆二滑动连接在限位槽二的内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述旋转式螺母的顶端固定连接有限位杆一，所述传送底座的内部设置有限位槽一，所述限位杆一的底端滑动连接在限位槽一的内部。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先通过电动推杆一、转动球、固定块、电机一、螺纹杆、螺纹圈、连接柱和电动推杆而能够带动裁切刀片进行位置调节和进行倾斜，这样就能够切割任意大小的包装材料，就不需要再换其他的装置，使得工作效率提高，也能够降低成本。
[0020]2、本技术中，通过电机一、螺纹杆、螺纹圈、电机二、双向螺纹杆、旋转使螺母和夹板能够对需要裁切的材料进行固定，防止材料跑偏倾斜，通过气缸和推板能够推动材料进行移动，这样就不需要工作人员来扶持和推动，这样就不容易使工作人员被误伤，提高了安全性。也使得精准度提高。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种电池配件加工用裁切装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种电池配件加工用裁切装置的固定块局部图；
[0023]图3为本技术提出的一种电池配件加工用裁切装置的传送底座局部图；
[0024]图4为本技术提出的一种电池配件加工用裁切装置的双向螺纹杆局部图。
[0025]图例说明：
[0026]1、传送底座；2、固定板；3、支撑板；4、电动推杆一；5、转动球；6、固定块；7、电机一；8、螺纹杆；9、螺纹圈；10、连接柱；11、电动推杆二；12、裁切刀片；13、电机二；14、双向螺纹杆；15、旋转式螺母；16、夹板；17、气缸；18、推板；19、限位杆一；20、限位槽一；21、限位槽二；22、限位杆二。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种电池配件加工用裁切装置，包括传送底座1，传送底座1的右侧的顶端固定连接有固定板2，固定板2的左端固定连接有支撑板3，支撑板3的底端固定连接有电动推杆一4，电动推杆一4的驱动端固定连接有转动球5，转动球5的底端转动连接有固定块6，固定块6的左端固定连接有电机一7，电机一7的驱动端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的外壁螺纹连接有螺纹圈9，螺纹圈9的前端固定连接有连接柱10，连接柱10的前端固定连接有电动推杆二11，电动推杆二11的驱动端固定连接有裁切刀片12，启动两个电动推杆一4中的一个电动推杆一4就能够带动其中一个转动球5进行升降，这样就能够带动固定块6进行倾斜，这样就能够裁切不同角度的材料，同时再启动电机一7，使得电机一7能够带动螺纹杆8进行转动，使得螺纹圈9能够进行移动，这样螺纹圈9就能够带动连接柱10进行移动，使得连接柱10能够带动电动推杆二11和裁切刀片12进行移动，这样就能够进行自动裁切，就不需要工作人员在进行推动，同时再启动电动推杆二11，使得电动推杆二11带动裁切刀片12进行升降，这样就能够进行自动裁切。
[0029]传送底座1的前端固定连接有电机二13，电机二13的驱动端固定连接有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的前端转动连接在传送底座1的内部，双向螺纹杆14的外壁螺纹连接有旋转式螺母15，旋转式螺母15的顶端固定连接有夹板16，工作人员将需要裁切的材料放置到传送底座1上面，然后启动电机二13，使得电机二13带动双向螺纹杆14进行转动，这样就能够使得两个旋转式螺母15能够进行反方向的移动，这样就能够带动夹板16进行反方向的移动，这样就能够通过两个夹板16将不同大小的材料夹持住，传送底座1的左端固定连接有气缸17，气缸17的驱动端固定连接有推板18，裁切完成后，工作人员启动气缸17，使得气缸17带动推板18进行移动，这样就能够利用推板18将裁切好的材料推下去，同时在裁切时启动气缸17，也能够对材料进行推动，也能够就不需要工作人员来进行推动，也能够实现自动传送，这样就能够提高安全性，能够防止误伤，电动推杆一4的数量和转动球5的数量相同，电动推杆一4的数量为两个，这样就能够使得带动固定块6和裁切刀片12进行倾斜，就能够裁切处不同角度的材料，旋转式螺母15和夹板16的数量相同，旋转式螺母15的数量为两个，这样就能够利用两个夹板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池配件加工用裁切装置，包括传送底座(1)，其特征在于：所述传送底座(1)的右侧的顶端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的左端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底端固定连接有电动推杆一(4)，所述电动推杆一(4)的驱动端固定连接有转动球(5)，所述转动球(5)的底端转动连接有固定块(6)，所述固定块(6)的左端固定连接有电机一(7)，所述电机一(7)的驱动端固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外壁螺纹连接有螺纹圈(9)，所述螺纹圈(9)的前端固定连接有连接柱(10)，所述连接柱(10)的前端固定连接有电动推杆二(11)，所述电动推杆二(11)的驱动端固定连接有裁切刀片(12)。2.根据权利要求1所述的一种电池配件加工用裁切装置，其特征在于：所述传送底座(1)的前端固定连接有电机二(13)，所述电机二(13)的驱动端固定连接有双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)的前端转动连接在传送底座(1)的内部，所述双向螺纹杆(14)的外壁螺纹连接有旋转式螺母(15)，所述旋转式螺母(15)的顶端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏凤明，
申请(专利权)人：江苏能一电池有限公司，
类型：新型
国别省市：
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