本实用新型专利技术涉及锂电池加工技术领域，公开了一种锂电池加工用电池液灌装装置，包括底座，所述底座的上表面中部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有放置台，所述放置台的上表面两侧均固定连接有固定板，所述固定板的内侧均固定连接有固定筒，所述固定筒的内部均一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端均固定连接在滑杆的一端。本实用新型专利技术中，通过将电池放置到两个夹持块之间，在固定筒、弹簧与滑杆的作用下，两个夹持块可以对电池进行夹持，而后启动液压杆带动放置台向上移动，进而可以对电池与分流管之间调节间距，从而对电池进行灌装，从而解决了电池在灌装时由于装置与电池之间的距离较远，导致电池液从电池上洒落的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用电池液灌装装置
[0001]本技术涉及锂电池加工
，尤其涉及一种锂电池加工用电池液灌装装置。
技术介绍
[0002]蓄电池的装配灌装是指将极板、隔板、槽盖配合组装装入蓄电池壳体中、并将电解液灌装到蓄电池壳体中形成蓄电池的过程，装配灌装是铅酸蓄电池制造的最后一道工序，装配后形成成品蓄电池可以实现电能与化学能的相互转换，但是电池在灌装时，由于装置与电池之间的距离较远，因此，在灌装时可能会导致电池液从电池上洒落。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池加工用电池液灌装装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锂电池加工用电池液灌装装置，包括底座，所述底座的上表面中部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有放置台，所述放置台的上表面两侧均固定连接有固定板，所述固定板的内侧均固定连接有固定筒，所述固定筒的内部均一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端均固定连接在滑杆的一端，所述滑杆的外壁均滑动连接在固定筒的内壁，所述滑杆的另一端均固定连接有夹持块。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]两个所述夹持块均为弧形，且两个所述夹持块连接为圆形。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述固定板设置有若干个，且所述固定板等距排列在放置台的上表面。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述底座的上表面两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的内壁均滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接在放置台的下表面两侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述底座的一侧设置有储液筒，所述储液筒的外壁一侧上部固定连接有注液管，所述注液管的外壁一侧螺纹连接有密封盖。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述储液筒的上表面中部固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有吸液管，所述吸液管的一端贯穿储液筒的顶端并延伸至内部底端，所述水泵的输出端固定连接有出液管，所述出液管的外壁下侧固定连接有分流管。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述分流管设置有若干个，且所述分流管的一端均贯穿支撑架的上表面，所述分流管的外壁一侧均设置有电磁阀，所述支撑架的底端固定连接在底座的两端。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述分流管的数量与夹持块的数量相等，且所述分流管均设置在夹持块的上方。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]本技术中，通过将电池放置到两个夹持块之间，在固定筒、弹簧与滑杆的作用下，两个夹持块可以对电池进行夹持，而后启动液压杆带动放置台向上移动，进而可以对电池与分流管之间调节间距，从而对电池进行灌装，从而解决了电池在灌装时由于装置与电池之间的距离较远，导致电池液从电池上洒落的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种锂电池加工用电池液灌装装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种锂电池加工用电池液灌装装置的部分结构展开图；
[0023]图3为本技术提出的一种锂电池加工用电池液灌装装置的部分结构展开图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、液压杆；3、放置台；4、固定板；5、固定筒；6、弹簧；7、滑杆；8、夹持块；9、伸缩杆；10、固定杆；11、储液筒；12、水泵；13、吸液管；14、出液管；15、分流管；16、电磁阀；17、注液管；18、密封盖；19、支撑架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种锂电池加工用电池液灌装装置，包括底座1，底座1的上表面中部固定连接有液压杆2，液压杆2的输出端固定连接有放置台3，放置台3的上表面两侧均固定连接有固定板4，固定板4的内侧均固定连接有固定筒5，固定筒5的内部均一端固定连接有弹簧6，弹簧6的一端均固定连接在滑杆7的一端，滑杆7的外壁均滑动连接在固定筒5的内壁，滑杆7的另一端均固定连接有夹持块8，通过向两边拉夹持块8，将电池放置到两个夹持块8之间，在固定筒5、弹簧6与滑杆7的作用下，两个夹持块8可以对电池进行夹持，而后启动液压杆2带动放置台3向上移动，进而可以对电池与分流管15之间调节间距，从而对电池进行灌装，从而解决了电池在灌装时由于装置与电池之间的距离较远，导致电池液从电池上洒落的问题。
[0028]两个夹持块8均为弧形，且两个夹持块8连接为圆形，固定板4设置有若干个，且固定板4等距排列在放置台3的上表面，底座1的上表面两侧均固定连接有固定杆10，固定杆10的内壁均滑动连接有伸缩杆9，伸缩杆9的顶端固定连接在放置台3的下表面两侧，底座1的一侧设置有储液筒11，储液筒11的外壁一侧上部固定连接有注液管17，注液管17的外壁一侧螺纹连接有密封盖18，储液筒11的上表面中部固定连接有水泵12，水泵12的输入端固定连接有吸液管13，吸液管13的一端贯穿储液筒11的顶端并延伸至内部底端，水泵12的输出端固定连接有出液管14，出液管14的外壁下侧固定连接有分流管15，分流管15设置有若干个，且分流管15的一端均贯穿支撑架19的上表面，分流管15的外壁一侧均设置有电磁阀16，
支撑架19的底端固定连接在底座1的两端，分流管15的数量与夹持块8的数量相等，且分流管15均设置在夹持块8的上方，通过注液管17向储液筒内输入液体而后拧紧密封盖18，而后启动水泵12，通过吸液管13将储液筒11内的液体吸到出液管14内，而后进入分流管15，同时打开蓄电池，从而液体从分流管15流出，对电池进行灌装，而放置台3在上升时，伸缩杆9在固定杆10内滑动上升，从而可以使放置台3在上升或下降时较为稳定。
[0029]工作原理：在需要使用该装置时，通过向两边拉夹持块8，而后将电池放置在两个夹持块8的中间，而后松开夹持块8，在固定筒5、弹簧6与滑杆7的作用下，两个夹持块8可以对电池进行夹持，而后启动液压杆2带动放置台3向上移动，进而可以对电池与分流管15之间调节间距，而后启动水泵12，通过吸液管13将储液筒11内的液体吸到出液管14内，而后进入分流管15，同时打开蓄电池，从而液体从分流管15流出，对电池进行灌装，从而解决了电池在灌装时由于装置与电池之间的距离较远，导致电池液从电池上洒落的问题，而放置台3在上升时，伸缩杆9在固定杆10内滑动上升，从而可以使放置台3在上升或下降时较为稳定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用电池液灌装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中部固定连接有液压杆(2)，所述液压杆(2)的输出端固定连接有放置台(3)，所述放置台(3)的上表面两侧均固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的内侧均固定连接有固定筒(5)，所述固定筒(5)的内部均一端固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端均固定连接在滑杆(7)的一端，所述滑杆(7)的外壁均滑动连接在固定筒(5)的内壁，所述滑杆(7)的另一端均固定连接有夹持块(8)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用电池液灌装装置，其特征在于：两个所述夹持块(8)均为弧形，且两个所述夹持块(8)连接为圆形。3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用电池液灌装装置，其特征在于：所述固定板(4)设置有若干个，且所述固定板(4)等距排列在放置台(3)的上表面。4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用电池液灌装装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面两侧均固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的内壁均滑动连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的顶端固定连接在放置台(3)的下表面两侧。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏凤明，
申请(专利权)人：江苏能一电池有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。