一种果汁饮料生产灭菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种果汁饮料生产灭菌装置，涉及果汁饮料生产灭菌技术领域，包括储存罐，所述储存罐上设有进料管、出料管；灭菌组件包括灭菌筒、设置在所述灭菌筒内的灭菌部、设置在灭菌筒内用于对灭菌部加热的发热部；降温组件包括设置在储存罐内的降温部；输送组件包括连接所述出料管和灭菌部的输送部、连接所述输送部和降温部的过渡管，对生产完成的果汁饮料进行快速灭菌操作，并对已经灭菌的果汁饮料通过常温未灭菌的果汁饮料进行降温，提高热量的利用。量的利用。量的利用。

【技术实现步骤摘要】
一种果汁饮料生产灭菌装置


[0001]本技术涉及果汁饮料生产灭菌
，尤其涉及一种果汁饮料生产灭菌装置。

技术介绍

[0002]果汁饮料在生产过程中，杀菌尤为重要，杀菌不完全会直接影响到饮料的质量，但目前一般是直接用锅炉将果汁煮沸消毒，其煮沸消毒的效率较低，并且在煮沸过程中，温度过高会使得果汁内部营养也被蒸发出去，使得果汁饮料的饮用口感一同降低。
[0003]专利号为CN212014343U的技术专利公开了一种果汁饮料智能灭菌装置，通过设置有第一箱体、第二箱体和气管组件，可由蒸汽瓶产生蒸汽进入到气管组件内部，从而形成环形加温环境，回形管能与处于第一箱体内的果汁饮料充分接触，并且第二箱体内设置为保温环境，在进行逐步降温后排出，使得对果汁饮料的灭菌效果更好。该专利通过回形管增大与果汁饮料的接触面积，提高加热效率实现对果汁饮料的灭菌，但灭菌后的果汁饮料通过自冷却的方式降温，降温时间长，且自身携带的热量浪费。
[0004]上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表上述内容是最接近的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种果汁饮料生产灭菌装置，用于解决果汁饮料灭菌过程中灭菌后的果汁饮料降温时间长、携带的热量浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种果汁饮料生产灭菌装置，包括：
[0007]储存罐，所述储存罐上设有进料管、出料管；
[0008]灭菌组件，包括灭菌筒、设置在所述灭菌筒内的灭菌部、设置在灭菌筒内用于对灭菌部加热的发热部；
[0009]降温组件，包括设置在储存罐内与储存罐内的物料发生热交换的降温部；
[0010]输送组件，包括连接所述出料管和灭菌部的输送部、连接所述灭菌部和降温部的过渡管。
[0011]进一步的，所述出料管设置在储存罐的底部。
[0012]进一步的，所述灭菌部螺旋设置在灭菌筒内的管道；所述发热部为发热管且位于灭菌部的中心。
[0013]进一步的，所述降温部为螺旋设置在储存罐中的管道，降温部远离过渡部的一端贯穿储存罐形成排出管；所述排出管上设有阀门。
[0014]进一步的，所述输送部采用输送泵；所述输送泵与灭菌部的底端连通。
[0015]进一步的，所述过渡管分别与输送部、降温部的顶端连通。
[0016]进一步的，还包括温控部；所述温控部包括与发热部电连接的温控器。
[0017]本技术的有益效果体现在：
[0018]通过设置储存罐、灭菌筒、灭菌部、发热部、降温部、输送部、过渡管，生产完成未灭菌的果汁饮料储存在储存罐内，通过输送部输送到灭菌筒内并进入灭菌部内，通过发热部产生高温对灭菌部内的果汁饮料进行灭菌操作，发热部产生热量时对果汁饮料加热时升温更快，灭菌后的果汁饮料经过渡管进入降温部内，降温部位于储存罐内，通过储存罐内常温状态下的果汁饮料对灭菌后的果汁饮料进行降温，通过与常温状态下的果汁饮料热交换，使得降温部内的果汁饮料温度降低，储存罐内的果汁饮料升温，从而对储存罐内的果汁饮料进行预热，在储存罐内的果汁饮料进入灭菌筒后升温更快，提高灭菌效率，充分利用发热部产生的热量。
附图说明
[0019]图1为本技术一种果汁饮料生产灭菌装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种果汁饮料生产灭菌装置的内部结构示意图；
[0021]附图标记说明：
[0022]1、储存罐；101、进料管；102、出料管；2、灭菌组件；201、灭菌筒；202、灭菌部；203、发热部；3、降温部；4、输送部；5、过渡管；
具体实施方式
[0023]在一实施例中，参见图1
‑
2所示，本技术的一种果汁饮料生产灭菌装置，包括：
[0024]储存罐1，所述储存罐1上设有进料管101、出料管102；
[0025]灭菌组件2，包括灭菌筒201、设置在所述灭菌筒201内的灭菌部202、设置在灭菌筒201内用于对灭菌部202加热的发热部203；
[0026]降温组件，包括设置在储存罐1内与储存罐1内的物料发生热交换的降温部3；
[0027]输送组件，包括连接所述出料管102和灭菌部202的输送部4、连接所述灭菌部202和降温部3的过渡管5。
[0028]生产完成的果汁饮料通过进料管101进入储存罐1内储存，在输送部4的作用下将储存罐1内的果汁饮料经出料管102送入灭菌部202内，发热部203产生热量时对果汁饮料加热时升温更快，通过发热部203产生的热量对灭菌部202内的果汁饮料进行加热灭菌，灭菌后的果汁饮料经过渡管5进入降温部3内，降温部3位于储存罐1内，通过储存罐1内常温状态下的果汁饮料对灭菌后的果汁饮料进行降温，通过与常温状态下的果汁饮料热交换，使得降温部3内的果汁饮料温度降低，储存罐1内的果汁饮料升温，从而对储存罐1内的果汁饮料进行预热，在储存罐1内的果汁饮料进入灭菌筒201后升温更快，提高灭菌效率，充分利用发热部203产生的热量。
[0029]在一实施例中，参见图1或2所示，所述出料管102设置在储存罐1的底部，将储存罐1内的果汁饮料自底部输送到灭菌部202内，使得储存罐1内经过热交换预热的果汁饮料进入灭菌部202内，减少热量的损耗。
[0030]在一实施例中，参见图2所示，所述灭菌部202螺旋设置在灭菌筒201内的管道，在果汁饮料进入灭菌部202的管道内后，受热升温时速度更快，且螺旋状的灭菌部202能够增加果汁饮料停留在灭菌筒201内的时长，使得果汁饮料充分受热灭菌，所述发热部203为发热管且位于灭菌部202的中心，发热部203产生的热量向四周扩散，能够使得果汁饮料受热
更加均匀。
[0031]在一实施例中，参见图2所示，所述降温部3为螺旋设置在储存罐1中的管道，加热灭菌后的果汁饮料经过渡管5进入降温部3内，对储存罐1内的果汁饮料热交换从而进行降温并对储存罐1内的饮料与加热，提高热量的利用率，储存罐1内的果汁饮料经预热后进入灭菌部202后经发热部203加热升温时升温更快，灭菌效果更佳，降温部3远离过渡部的一端贯穿储存罐1形成排出管，降温后的果汁饮料经排出管排出；所述排出管上设有阀门，阀门能够控制降温后的果汁饮料的排出。
[0032]在一实施例中，参见图1或2所示，所述输送部4采用输送泵，输送泵将储存筒内的果汁饮料吸引泵送到灭菌部202内，在输送泵的泵送压力下经过渡管5进入降温管内；所述输送泵与灭菌部202的底端连通，输送泵输送的果汁饮料自灭菌筒201的底端向上移动，增加加热灭菌的时长，提高灭菌效果。
[0033]在一实施例中，参见图1或2所示，所述过渡管5分别与输送部4、降温部3的顶端连通，使得灭菌后的果汁饮料自灭菌筒201的顶部流出、自储存罐1的顶部流入。
[0034]在一实施例中，参见图1所示，还包括温控部；所述温控部包括与发热部203电连接的温控器，通过温控器控制发热部203产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果汁饮料生产灭菌装置，其特征在于，包括：储存罐(1)，所述储存罐(1)上设有进料管(101)、出料管(102)；灭菌组件(2)，包括灭菌筒(201)、设置在所述灭菌筒(201)内的灭菌部(202)、设置在灭菌筒(201)内用于对灭菌部(202)加热的发热部(203)；降温组件，包括设置在储存罐(1)内与储存罐(1)内的物料发生热交换的降温部(3)；输送组件，包括连接所述出料管(102)和灭菌部(202)的输送部(4)、连接所述灭菌部(202)和降温部(3)的过渡管(5)。2.根据权利要求1所述的一种果汁饮料生产灭菌装置，其特征在于：所述出料管(102)设置在储存罐(1)的底部。3.根据权利要求1或2所述的一种果汁饮料生产灭菌装置，其特征在于：所述灭菌部(202...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟建叙，杨彬，邱进军，
申请(专利权)人：临沧博泰农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：