一种固体饮料生产加工用灭菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固体饮料生产加工用灭菌装置，包括装置主体、排料管、送料筒、混料旋叶和紫外线灭菌灯，排料管固定在装置主体底端的中心位置处，且排料管的内部安装有第一控制阀，装置主体内部的中心位置处转动安装有转杆，混料旋叶皆固定在装置主体的外壁上，窗口位置处的装置主体外壁上固定有灯罩，紫外线灭菌灯安装在灯罩的内部，装置主体顶端的一侧安装有料斗，送料筒设置在装置主体的一侧，且送料筒的内部转动安装有送料绞龙。本实用新型专利技术不仅实现了循环灭菌功能，使得灭菌更加充分、彻底，固体饮料可充分与紫外线接触，改善了灭菌处理效果，而且防止固体饮料卸料时受到二次污染。污染。污染。

【技术实现步骤摘要】
一种固体饮料生产加工用灭菌装置


[0001]本技术涉及固体饮料生产加工
，具体为一种固体饮料生产加工用灭菌装置。

技术介绍

[0002]固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，固体饮料属于软饮料的一类，主要分为蛋白型固体饮料（包含氨基酸饮料）和普通型固体饮料，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，一直以来，固体饮料因品种多样、风味独特、易于存放而备受消费者青睐，尤其是那些富含维生素、矿物质、氨基酸等营养成分的固体饮料，可以及时补充人体代谢所需营养，更成为了许多人生活中离不开的好伴侣。固体饮料在生产加工的过程中，为了保证固体饮料的生产质量安全，需要进行灭菌处理，因此需要使用到灭菌装置。
[0003]1、灭菌装置一般都是对固体饮料进行一次性灭菌后排出，灭菌不够充分；2、由于固体饮料在装置内处于堆积的状态，部分固体饮料难以被灭菌灯照到，影响了灭菌处理效果；3、由于灭菌装置的排料管一般都是裸露在外部的，导致固体饮料在卸料时容易受到二次污染，因此亟需改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种固体饮料生产加工用灭菌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体饮料生产加工用灭菌装置，包括装置主体、排料管、送料筒、混料旋叶和紫外线灭菌灯，所述排料管固定在装置主体底端的中心位置处，排料管与装置主体连通，且所述排料管的内部安装有第一控制阀，所述装置主体内部的中心位置处转动安装有转杆，所述混料旋叶皆固定在装置主体的外壁上，所述装置主体的侧壁内皆设置有窗口，且所述窗口的内部固定有透明玻璃板，所述窗口位置处的装置主体外壁上固定有灯罩，所述紫外线灭菌灯安装在灯罩的内部，所述装置主体顶端的一侧安装有料斗，所述送料筒设置在装置主体的一侧，且所述送料筒的内部转动安装有送料绞龙，所述装置主体底部的外壁上安装有循环管，循环管与送料筒连通，且所述循环管的内部安装有第二控制阀。
[0006]优选的，所述装置主体顶端的中心位置处安装有第一旋转驱动件，且所述第一旋转驱动件的输出端延伸至装置主体的内部并与转杆的顶端固定连接，便于驱动转杆使其旋转。
[0007]优选的，所述排料管的下方设置有卸料箱，卸料箱与排料管连通，且所述卸料箱一侧的外壁上安装有箱门，为装置提供了无菌的卸料环境。
[0008]优选的，所述卸料箱的内壁上皆安装有低压汞灯，便于对卸料箱的内部进行灭菌
处理。
[0009]优选的，所述送料筒的底部安装有第二旋转驱动件，且所述第二旋转驱动件的输出端与送料绞龙的底端固定连接，便于驱动送料绞龙使其旋转。
[0010]优选的，所述送料筒顶部的外壁上安装有送料管，送料管的一端延伸至装置主体的内部，便于将固体饮料送入装置主体内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该固体饮料生产加工用灭菌装置不仅实现了循环灭菌功能，使得灭菌更加充分、彻底，固体饮料可充分与紫外线接触，改善了灭菌处理效果，而且防止固体饮料卸料时受到二次污染；
[0012]（1）通过设置有送料筒、送料绞龙、第二旋转驱动件、送料管、循环管、第二控制阀，将第二控制阀打开，使得装置主体内部的固体饮料通过循环管进入到送料筒内部，第二旋转驱动件驱动送料绞龙旋转，送料绞龙将固体饮料运送至送料管内，使得固体饮料重新进入到装置主体内，进行再次灭菌处理，该方式实现了循环灭菌功能，从而使得灭菌更加充分、彻底；
[0013]（2）通过设置有转杆、混料旋叶、第一旋转驱动件，第一旋转驱动件驱动转杆使其旋转，转杆带动混料旋叶转动，使其不断地将装置主体底部的固体饮料向上提升，使得固体饮料可充分与紫外线接触，从而改善了灭菌处理效果；
[0014]（3）通过设置有卸料箱、箱门、低压汞灯，将箱门打开，将接料容器摆放在卸料箱内，固体饮料通过排料管排入容器内，卸料箱内壁上的低压汞灯保证了卸料箱内部为无菌的状态，从而防止固体饮料卸料时受到二次污染。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的送料筒放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的卸料箱剖视放大结构示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、排料管；3、第一控制阀；4、卸料箱；5、箱门；6、送料筒；7、循环管；8、第二控制阀；9、转杆；10、混料旋叶；11、第一旋转驱动件；12、料斗；13、送料绞龙；14、送料管；15、第二旋转驱动件；16、窗口；17、透明玻璃板；18、灯罩；19、紫外线灭菌灯；20、低压汞灯。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种固体饮料生产加工用灭菌装置，包括装置主体1、排料管2、送料筒6、混料旋叶10和紫外线灭菌灯19，排料管2固定在装置主体1底端的中心位置处，排料管2与装置主体1连通，且排料管2的内部安装有第一控制阀3；
[0022]排料管2的下方设置有卸料箱4，卸料箱4与排料管2连通，且卸料箱4一侧的外壁上
安装有箱门5，为装置提供了无菌的卸料环境；
[0023]卸料箱4的内壁上皆安装有低压汞灯20，便于对卸料箱4的内部进行灭菌处理；
[0024]装置主体1内部的中心位置处转动安装有转杆9；
[0025]混料旋叶10皆固定在装置主体1的外壁上；
[0026]装置主体1顶端的中心位置处安装有第一旋转驱动件11，且第一旋转驱动件11的输出端延伸至装置主体1的内部并与转杆9的顶端固定连接，便于驱动转杆9使其旋转；
[0027]装置主体1的侧壁内皆设置有窗口16，且窗口16的内部固定有透明玻璃板17；
[0028]窗口16位置处的装置主体1外壁上固定有灯罩18，紫外线灭菌灯19安装在灯罩18的内部；
[0029]装置主体1顶端的一侧安装有料斗12；
[0030]送料筒6设置在装置主体1的一侧，且送料筒6的内部转动安装有送料绞龙13；
[0031]送料筒6的底部安装有第二旋转驱动件15，且第二旋转驱动件15的输出端与送料绞龙13的底端固定连接，便于驱动送料绞龙13使其旋转；
[0032]送料筒6顶部的外壁上安装有送料管14，送料管14的一端延伸至装置主体1的内部，便于将固体饮料送入装置主体1内；
[0033]装置主体1底部的外壁上安装有循环管7，循环管7与送料筒6连通，且循环管7的内部安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体饮料生产加工用灭菌装置，其特征在于，包括装置主体（1）、排料管（2）、送料筒（6）、混料旋叶（10）和紫外线灭菌灯（19），所述排料管（2）固定在装置主体（1）底端的中心位置处，排料管（2）与装置主体（1）连通，且所述排料管（2）的内部安装有第一控制阀（3），所述装置主体（1）内部的中心位置处转动安装有转杆（9），所述混料旋叶（10）皆固定在装置主体（1）的外壁上，所述装置主体（1）的侧壁内皆设置有窗口（16），且所述窗口（16）的内部固定有透明玻璃板（17），所述窗口（16）位置处的装置主体（1）外壁上固定有灯罩（18），所述紫外线灭菌灯（19）安装在灯罩（18）的内部，所述装置主体（1）顶端的一侧安装有料斗（12），所述送料筒（6）设置在装置主体（1）的一侧，且所述送料筒（6）的内部转动安装有送料绞龙（13），所述装置主体（1）底部的外壁上安装有循环管（7），循环管（7）与送料筒（6）连通，且所述循环管（7）的内部安装有第二控制阀（8）。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖孟晖，姚慧玲，曾雅玲，
申请(专利权)人：广东保灵健康科技产业有限公司，
类型：新型
国别省市：