一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:37699626 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-28 10:04
本实用新型专利技术涉及锂电池加工技术领域,公开了一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的外壁固定连接有粉碎箱,所述支撑板的内部固定连接有入料管,所述入料管的上表面固定连接有入料口,所述入料管的外壁固定连接在粉碎箱的内部,所述粉碎箱的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第二转杆,所述第二转杆的外壁固定连接有粉碎辊,所述粉碎辊的内部固定连接有粉碎柱,所述粉碎柱的外壁与粉碎箱的内壁相贴合。本实用新型专利技术中,首先将石墨放入入料口,启动第一电机,带动转杆和粉碎辊转动,通过粉碎柱在粉碎箱内壁转动,使石墨达到初步粉碎的效果。使石墨达到初步粉碎的效果。使石墨达到初步粉碎的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置


[0001]本技术涉及锂电池加工
,尤其涉及一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着经济水平的不断发展,各行业的发展十分迅速,锂电池近年市场的需求量在不断提升,进而促进了锂电池加工行业的快速发展,在锂电池加工的过程中,需要用到大量的石墨原料,石墨原料在输送至加工厂之后,需要对其进行粉碎工作。
[0003]对物料破碎时,部分物料一次破碎后大小和形状不便于后续粉碎加工的进行,但装置难以再次物料进行破碎,破碎质量较差,增加了后续粉碎处理时的时间,影响了装置的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的外壁固定连接有粉碎箱,所述支撑板的内部固定连接有入料管,所述入料管的上表面固定连接有入料口,所述入料管的外壁固定连接在粉碎箱的内部,所述粉碎箱的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第二转杆,所述第二转杆的外壁固定连接有粉碎辊,所述粉碎辊的内部固定连接有粉碎柱,所述粉碎柱的外壁与粉碎箱的内壁相贴合。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:r/>[0007]所述底座的上表面固定连接有研磨箱,所述研磨箱的内部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有研磨盘。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述底座的内部开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的上表面固定连接有盛放槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述盛放槽的上表面滑动连接有筛分网,所述筛分网的上表面与粉碎箱的下表面相贴合。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述研磨箱的内部开设有放置凹槽,所述放置凹槽的内壁与盛放槽的外壁相贴合。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述研磨箱的外壁转动连接有第一转杆,所述第一转杆的外壁固定连接有密封板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述密封板的外壁与粉碎箱的外壁相贴合,所述粉碎箱的内部固定连接有磁铁块。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述底座的下表面固定连接有支脚。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先将石墨放入入料口,石墨通过入料管到达粉碎箱内部,启动第一电机,带动转杆和粉碎辊转动,通过粉碎柱在粉碎箱内壁转动,使石墨达到初步粉碎的效果,粉碎后的石墨落到筛分网上,小的石墨会通过筛分网落入盛放槽内部,较大的会待在筛分网上,拿起筛分网将较大的石墨重新放入入料口,通过粉碎箱来粉碎。
[0022]2、本技术中,通过电动伸缩杆、第二电机和研磨盘,可对粉碎过的石墨进行进一步的加工和研磨,节省人力与时间,且整体操作简单,拆卸收集原料处理方便快捷。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置的正视立体图;
[0024]图2为本技术提出的一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置的侧视立体图;
[0025]图3为本技术提出的一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置的拆分示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、底座;2、盛放槽;3、滑槽;4、密封板;5、第一转杆;6、研磨箱;7、电动伸缩杆;8、磁铁块;9、粉碎箱;10、第一电机;11、入料口;12、入料管;13、支撑板;14、放置凹槽;15、第二转杆;16、第二电机;17、研磨盘;18、筛分网;19、滑块;20、粉碎柱;21、粉碎辊;22、支脚。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有支撑板13,支撑板13的外壁固定连接有粉碎箱9,支撑板13的内部固定连接有入料管12,入料管12的上表面固定连接有入料口11,入料管12的外壁固定连接在粉碎箱9的内部,粉碎箱9的内部固定连接有第一电机10,第一电机10的输出端固定连接有第二转杆15,第二转杆15的外壁固定连接有粉碎辊21,粉碎辊21的内部固定连接有粉碎柱20,粉碎柱20的外壁与粉碎箱9的内壁相贴合,首先将石墨放入入料口11,石墨通过入料管12到达粉碎箱9内部,启动第一电机10,带动第二转杆15和粉碎辊21转动,通过粉碎柱20在粉碎箱9内壁转动,使石墨达到初步粉碎的效果,粉碎后的石墨落到筛分网18上,小的石墨会通过筛分网18落入盛放槽2内部,较大的会待在筛分网18上,拿起筛
分网18将较大的石墨重新放入入料口11,通过粉碎箱9来粉碎。
[0030]底座1的上表面固定连接有研磨箱6,研磨箱6的内部固定连接有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7的下表面固定连接有第二电机16,第二电机16的输出端固定连接有研磨盘17,电动伸缩杆7带动第二电机16向下,第二电机16启动,带动研磨盘17转动,对盛放槽2内部的石墨进行研磨加工处理,底座1的内部开设有滑槽3,滑槽3的内壁滑动连接有滑块19,滑块19的上表面固定连接有盛放槽2,盛放槽2的上表面滑动连接有筛分网18,筛分网18的上表面与粉碎箱9的下表面相贴合,粉碎后的石墨落到筛分网18上,小的石墨会通过筛分网18落入盛放槽2内部,较大的会待在筛分网18上,研磨箱6的内部开设有放置凹槽14,放置凹槽14的内壁与盛放槽2的外壁相贴合,研磨箱6的外壁转动连接有第一转杆5,第一转杆5的外壁固定连接有密封板4,将密封板4转动将研磨箱6密封,密封板4的外壁与粉碎箱9的外壁相贴合,粉碎箱9的内部固定连接有磁铁块8,通过磁铁块8吸附密封板4,底座1的下表面固定连接有支脚22,支脚22起到支撑整个设备的作用。
[0031]工作原理:当人们使用装置的时候,首先将石墨放入入料口11,石墨通过入料管12到达粉碎箱9内部,启动第一电机10,带动第二转杆15和粉碎辊21转动,通过粉碎柱20在粉碎箱9内壁转动,使石墨达到初步粉碎的效果,粉碎后的石墨落到筛分网18上,小的石墨会通过筛分网18落入盛放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)的外壁固定连接有粉碎箱(9),所述支撑板(13)的内部固定连接有入料管(12),所述入料管(12)的上表面固定连接有入料口(11),所述入料管(12)的外壁固定连接在粉碎箱(9)的内部,所述粉碎箱(9)的内部固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端固定连接有第二转杆(15),所述第二转杆(15)的外壁固定连接有粉碎辊(21),所述粉碎辊(21)的内部固定连接有粉碎柱(20),所述粉碎柱(20)的外壁与粉碎箱(9)的内壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有研磨箱(6),所述研磨箱(6)的内部固定连接有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的下表面固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端固定连接有研磨盘(17)。3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置,其特征在于:所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏凤明
申请(专利权)人:江苏能一电池有限公司
类型:新型
国别省市:

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