本实用新型专利技术涉及一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，包括粉碎桶及所述粉碎桶顶部固定安装有处理箱，所述处理箱的顶部连通有进料管，所述处理箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有旋转杆，所述旋转杆的表面设置有预处理组件，所述预处理组件设置在所述处理箱内部，材料经过进料管投入处理箱内，启动驱动电机带动旋转杆旋转能够带动切片浆在处理箱内对石墨预处理破碎，避免大颗粒流入，带有尖锐部的切片浆具有较好的破碎效果；预处理后的拆料落入粉碎箱，气缸带动磨板与升降筒在旋转杆表面垂直移动调节，进而改变磨板与研磨环块内壁之间的距离，可实现破碎出不同规格大小的石墨粉。不同规格大小的石墨粉。不同规格大小的石墨粉。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置
[0001]本技术涉及石墨锂电池粉碎设备
，具体为一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置。
技术介绍
[0002]石墨作为锂电池负极材料的主要成分，其在应用时需要将石墨颗粒磨成粉状，其要求的石墨粉颗粒度不同。但是，磨粉装置仅能磨出一种颗粒度的石墨粉，无法满足生产需求，因此需要配置多台不同颗粒度磨粉装置，产生资源上的浪费，同时不具备对对材料预处理的功能
[0003]一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置(申请号：201821956868.9)，该技术通过电机B可带动绞龙叶位于输送管内旋转，通过绞龙叶可将石墨由下而上进行输送，最后再通过出料管落入粉箱内进行二次粉碎，大大提高其粉碎质量，使得粉碎更为彻底。
[0004]以上专利仅能磨出一种颗粒度的石墨粉，无法满足生产需求，因此我们需要提供一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，包括粉碎桶及所述粉碎桶顶部固定安装有处理箱，所述处理箱的顶部连通有进料管，所述处理箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有旋转杆，所述旋转杆的表面设置有预处理组件，所述预处理组件设置在所述处理箱内部，所述预处理组件用于对材料的初步粉碎的作用，所述旋转杆的表面通过升降组件安装有升降筒，所述升降组件用于对升降筒升降调节的目的，所述升降筒的两侧均固定安装有磨板，所述粉碎桶的内壁一体加工有研磨环块，且所述粉碎桶的底部连通有排料阀管。
[0007]优选的，所述升降组件包括固定安装在所述旋转杆表面的圆盘，所述圆盘底部的两侧均内嵌有气缸，两个所述气缸的下端固定安装在所述磨板的顶部，且所述旋转杆的表面与所述升降筒的内部滑动安装。
[0008]优选的，还包括四个限位条，四个所述限位条一体加工在所述旋转杆表面，且四个所述限位条的表面与所述升降筒的内壁滑动安装，且所述升降筒的底部设置有加固机构。
[0009]优选的，所述加固机构包括转动安装在所述旋转杆表面的加固环，所述加固环的两侧均固定安装有加固杆，两个所述加固杆远离所述加固环的一端栓接在所述研磨环块的内壁上。
[0010]优选的，所述预处理组件包括固定安装在所述旋转杆两侧的多个切片浆，且多个所述切片浆设置在所述处理箱的内部，且所述切片浆远离所述旋转杆的一端一体加工有尖锐部。
[0011]优选的，还包括辅助切片，所述辅助切片固定安装在所述处理箱内壁的两侧。
[0012]优选的，所述处理箱底部的四角均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的底部固定安装在所述粉碎桶的顶部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术材料经过进料管投入处理箱内，启动驱动电机带动旋转杆旋转能够带动切片浆在处理箱内对石墨预处理破碎，避免大颗粒流入，带有尖锐部的切片浆具有较好的破碎效果。
[0015]2、本技术预处理后的拆料落入粉碎桶，气缸带动磨板与升降筒在旋转杆表面垂直移动调节，进而改变磨板与研磨环块内壁之间的距离，可实现破碎出不同规格大小的石墨粉。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构立体示意图；
[0017]图2为本技术的结构正视剖视图；
[0018]图3为本技术的局部结构立体图。
[0019]图中：1、粉碎桶；2、处理箱；3、进料管；4、驱动电机；5、旋转杆；6、预处理组件；61、切片浆；62、尖锐部；7、升降组件；71、圆盘；72、气缸；8、升降筒；9、磨板；10、研磨环块；11、排料阀管；12、限位条；13、加固机构；131、加固环；132、加固杆；14、辅助切片；15、支撑柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，包括粉碎桶1及粉碎桶1顶部固定安装有处理箱2，处理箱2的顶部连通有进料管3，处理箱2的顶部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定安装有旋转杆5，旋转杆5的表面设置有预处理组件6，预处理组件6设置在处理箱2内部，预处理组件6用于对材料的初步粉碎的作用，旋转杆5的表面通过升降组件7安装有升降筒8，升降组件7用于对升降筒8升降调节的目的，升降筒8的两侧均固定安装有磨板9，粉碎桶1的内壁一体加工有研磨环块10，且粉碎桶1的底部连通有排料阀管11。
[0022]升降组件7包括固定安装在旋转杆5表面的圆盘71，圆盘71底部的两侧均内嵌有气缸72，两个气缸72的下端固定安装在磨板9的顶部，且旋转杆5的表面与升降筒8的内部滑动安装，在本实施例中，两个气缸72为同步气缸72，气缸72带动磨板9与升降筒8在旋转杆5表面垂直移动调节，进而改变磨板9与研磨环块10内壁之间的距离，可实现破碎出不同规格大小的石墨粉，值得注意的是，圆盘71的顶部设置为伞状，便于材料的下落。
[0023]还包括四个限位条12，四个限位条12一体加工在旋转杆5表面，且四个限位条12的表面与升降筒8的内壁滑动安装，且升降筒8的底部设置有加固机构13，需要说明的是，通过设置四个限位条12的表面与升降筒8内壁滑动安装，从而确保升降筒8局限于在旋转杆5表
面垂直移动。
[0024]加固机构13包括转动安装在旋转杆5表面的加固环131，加固环131的两侧均固定安装有加固杆132，两个加固杆132远离加固环131的一端栓接在研磨环块10的内壁上，在本实施例中，其转动安装在旋转杆5表面的加固环131，对旋转杆5的旋转具有较强的稳定性。
[0025]预处理组件6包括固定安装在旋转杆5两侧的多个切片浆61，且多个切片浆61设置在处理箱2的内部，且切片浆61远离旋转杆5的一端一体加工有尖锐部62，需要说明的是，启动驱动电机4带动旋转杆5旋转能够带动切片浆61在处理箱2内对石墨预处理破碎，避免大颗粒流入，带有尖锐部62的切片浆61具有较好的破碎效果。
[0026]还包括辅助切片14，辅助切片14固定安装在处理箱2内壁的两侧，通过设置辅助切片14固定安装在处理箱2内壁的两侧，从而对石墨破碎效果更佳。
[0027]处理箱2底部的四角均固定安装有支撑柱15，四个支撑柱15的底部固定安装在粉碎桶1的顶部，在本实施例中，通过设置处理箱2底部与粉碎桶1顶部之间利用四个支撑柱15辅助支撑，从而起到增强稳定性的目的。
[0028]本装置材料经过进料管3投入处理箱2内，启动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，包括粉碎桶(1)及所述粉碎桶(1)顶部固定安装有处理箱(2)，其特征在于：所述处理箱(2)的顶部连通有进料管(3)，所述处理箱(2)的顶部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定安装有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)的表面设置有预处理组件(6)，所述预处理组件(6)设置在所述处理箱(2)内部，所述预处理组件(6)用于对材料的初步粉碎的作用，所述旋转杆(5)的表面通过升降组件(7)安装有升降筒(8)，所述升降组件(7)用于对升降筒(8)升降调节的目的，所述升降筒(8)的两侧均固定安装有磨板(9)，所述粉碎桶(1)的内壁一体加工有研磨环块(10)，且所述粉碎桶(1)的底部连通有排料阀管(11)。2.根据权利要求1所述的一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于：所述升降组件(7)包括固定安装在所述旋转杆(5)表面的圆盘(71)，所述圆盘(71)底部的两侧均内嵌有气缸(72)，两个所述气缸(72)的下端固定安装在所述磨板(9)的顶部，且所述旋转杆(5)的表面与所述升降筒(8)的内部滑动安装。3.根据权利要求2所述的一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于：还包括四个限位条(12)，四个所述限位条(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国能，
申请(专利权)人：东莞市安诺德新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。