一种纤维素黄酸酯溶解研磨系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种纤维素黄酸酯溶解研磨系统，属于纤维溶解技术领域，包括依次连接的黄化机、黄酸酯粉碎机、粘胶泵和可调间隙式研磨机，可调间隙式研磨机的出料口通过三通阀分别与溶解桶和混合桶连接；溶解桶的出料口与可调间隙式研磨机的进料口连接，形成循环回路；所述粘胶泵同时连接在溶解桶的出料口与可调间隙式研磨机进料口之间的管路上，所述粘胶泵为可变频式循环研磨泵。本实用新型专利技术采用可变频式循环研磨泵与可调间隙式研磨机配合，减少了固定资产投入，提高了研磨机研磨效率，并降低了能耗。低了能耗。低了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维素黄酸酯溶解研磨系统


[0001]本技术涉及一种溶解研磨系统，具体涉及一种纤维素黄酸酯溶解研磨系统。

技术介绍

[0002]纤维素黄酸酯的溶解度和分散度主要取决于它的聚合度、酯化度以及分布的均匀性；而溶解过程的研磨是影响整个生产线的关键因素之一。在短纤制造过程中，溶解过程就是固相的纤维素黄酸酯在稀碱液中溶胀后，再分散到多相的物理化学过程。
[0003]目前大多数溶解机的研磨速度为120~150r/min，溶解时间为2~3h，溶解研磨效率低，研磨度不好，并且能耗较高。如现有技术中，公开号为CN205258359U，公告日为2016年05月25日，名称为一种粘胶制备的溶解系统的中国技术专利，公开了以下技术方案：一种粘胶制备的溶解系统，包括黄化机、黄酸酯粉碎机、粗碾磨机、初溶解桶、再溶解桶、精碾磨机、换热器；所述的黄化机、黄酸酯粉碎机、粗碾磨机和再溶解桶依次连接；所述的初溶解桶与粗碾磨机连接，形成循环回路；所述的再溶解桶、精碾磨机和换热器依次连接，形成循环回路。
[0004]上述专利需经过两次研磨，两次溶解，其过程为：纤维素黄酸酯从黄化机出料，经过黄酸酯粉碎机，由黄酸酯出料泵输送至初溶解桶，再经过初溶解出料泵输送至粗研磨机，待循环研磨时间达到后，再通过泵输送至再溶解桶，再经过再溶解出料泵输送至精研磨机，达到研磨时间后，经过全焊式换热器循环降温，再输送至混合桶。其中，粗研磨机和精研磨机均为固定间隙研磨机，粗研磨机的研磨间隙大于等于2mm，粗研磨时间约为70min；细研磨机的研磨间隙小于等于2mm，细研磨时间约为70min，整个溶解过程耗时约为3个小时。系统整体的研磨效果不好、研磨时间长、动力消耗大、发热量大、消耗冷量也大。并且一套溶解系统对应两台纤维素黄酸酯出料泵、两台溶解机、三台粗研磨循环泵、三套粗研磨系统及两台精研磨出料泵、两套细研磨系统，固定资产投入较大。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术中的纤维素黄酸酯溶解研磨装置存在的上述问题，提出了一种纤维素黄酸酯溶解研磨系统，该研磨系统减少了固定资产投入，提高了研磨机研磨效率，并降低了能耗。
[0006]为了实现上述技术目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种纤维素黄酸酯溶解研磨系统，其特征在于，包括依次连接的黄化机、黄酸酯粉碎机、粘胶泵和可调间隙式研磨机，可调间隙式研磨机的出料口通过三通阀分别与溶解桶和混合桶连接；溶解桶的出料口与可调间隙式研磨机的进料口连接，形成循环回路；所述粘胶泵同时连接在溶解桶的出料口与可调间隙式研磨机进料口之间的管路上，所述粘胶泵为可变频式循环研磨泵。
[0008]在某一实施例中，所述可调间隙式研磨机上设置有电机电流传感器，所述电机电流传感器与可变频式循环研磨泵的驱动电机信号连接。
[0009]在某一实施例中，所述可调间隙式研磨机的出口管道上设置有温度变送器，所述温度变送器与可变频式循环研磨泵、可调间隙式研磨机的驱动电机通过电信号连接。
[0010]在某一实施例中，所述溶解桶底部设置有用于液位传感器，所述液位传感器与可变频式循环研磨泵、可调间隙式研磨机的驱动电机通过电信号连接。
[0011]在某一实施例中，在粘胶循环研磨的管路上设置有用于检测循环管内压力的压力变送器，所述压力变送器与可变频式循环研磨泵、可调间隙式研磨机的驱动电机通过电信号连接。
[0012]在某一实施例中，所述可调间隙式研磨机采用DHG系列研磨机。
[0013]在某一实施例中，可变频式循环研磨泵采用QS124A齿轮泵。
[0014]在某一实施例中，所述可调间隙式研磨机共设置有四台，每台均配置有可变频式循环研磨泵。
[0015]综上所述，本技术具有以下优点：
[0016]1、本技术在粘胶短纤生产过程中利用自动可调间隙式黄酸酯溶解研磨机提升了研磨机的研磨效率，同时粘胶泵的频率可以跟随研磨机的间隙发生变化，第一是对研磨机起到保护作用，第二是粘胶泵变频，粘胶可以均匀的通过研磨机，从而提升了粘胶的研磨度，进而提升了粘胶短纤产品的质量。
[0017]2、本技术采用可调节间隙式研磨机与可变频式循环研磨泵组合的方式，循环研磨泵可变频，当研磨机进行粗研磨时，研磨间隙较大，循环研磨泵的频率升高，在满足通量的同时，提升研磨效率；当进行细研磨时，循环研磨泵的频率降低，在满足研磨机通量的情况下，避免研磨机负荷变大、压力升高而损坏，从而有效地提高纤维素黄酸酯的溶解度和分散度。
[0018]3、本技术的系统配置为一个溶解桶对应四台可变频式研磨循环泵及四套可调间歇式研磨机，在减少了研磨泵、研磨机和溶解桶的数量的同时节能降耗，降低了固定资产的投入。
[0019]4、本技术的溶解研磨系统缩短了物料在细研磨系统管道中的抽送时间，将研磨时间由70分钟降低至40分钟，提升了系统产能；
[0020]5、本技术在短纤生产中投用，同时通过各传感器件监测研磨过程中的物料温度、管道压力等参数，从而实现自动控制，减少了人工成本的投入。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图中：
[0023]1、黄化机，2、黄酸酯粉碎机，3、溶解桶，4、可变频式循环研磨泵，5、可调间隙式研磨机，6、液位传感器，7、温度变送器，8、压力变送器，9、电流传感器，10、逻辑控制器，11、三通阀，12、底阀，13、混合桶，14、出料底阀。
具体实施方式
[0024]为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例和附图对本技术做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不
应以此限制本技术的保护范围。本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的属于“第一”、“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语
“ꢀ
包括”和
“ꢀ
具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法或设备固有的其他步骤或单元。
[0025]实施例1
[0026]本技术提供了一种如图1所示的纤维素黄酸酯溶解循环研磨系统，包括依次连接的黄化机1、黄酸酯粉碎机2、粘胶泵和可调间隙式研磨机5，可调间隙式研磨机5的出料口通过三通阀11分别与溶解桶3和混合桶13的进料口连接；溶解桶3的出料口又与可调间隙式研磨机5的进料口连接，形成循环回路。本实施例中，所述粘胶泵为可变频式循环研磨泵4，该可变频式循环研磨泵4还同时连接在溶解桶3的出料口与可调间隙式研磨机5进料口之间的管路上，起到供胶泵和循环研磨泵的双重作用。
[0027]本溶解研磨系统中，黄化机1的数量为两台，对应有两台黄酸酯粉碎机2，两台黄酸酯粉碎机2的出口与粘胶泵和可调间隙式研磨机5连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维素黄酸酯溶解研磨系统，其特征在于，包括依次连接的黄化机（1）、黄酸酯粉碎机（2）、粘胶泵和可调间隙式研磨机（5），可调间隙式研磨机（5）的出料口通过三通阀（11）分别与溶解桶（3）和混合桶（13）连接；溶解桶（3）的出料口与可调间隙式研磨机（5）的进料口连接，形成循环回路；所述粘胶泵同时连接在溶解桶（3）的出料口与可调间隙式研磨机（5）进料口之间的管路上，所述粘胶泵为可变频式循环研磨泵（4）。2.根据权利要求1所述的一种纤维素黄酸酯溶解研磨系统，其特征在于，所述可调间隙式研磨机（5）上设置有电机电流传感器（9），所述电机电流传感器（9）与可变频式循环研磨泵（4）的驱动电机信号连接。3.根据权利要求1所述的一种纤维素黄酸酯溶解研磨系统，其特征在于，所述可调间隙式研磨机（5）的出口管道上设置有温度变送器（7），所述温度变送器（7）与可变频式循环研磨泵（4）、可调间隙式研磨机（5）的驱动电机通过电信号连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小军，李元江，魏星，郑真勇，廖家烨，
申请(专利权)人：宜宾丝丽雅股份有限公司，
类型：新型
国别省市：