一种塑化废水的处理及回收设备制造技术

本实用新型专利技术涉及粘胶短纤废水回收处理技术领域，特别是涉及一种塑化废水的处理及回收设备，包括塑化槽、篮式过滤器、过滤装置、板式换热器、注射泵以及调配罐；所述篮式过滤器安装在塑化槽的出口管道；所述调配罐内设有硅藻土混合液，所述注射泵用于将硅藻土混合液以及经过篮式过滤器过滤的塑化废水混合，用于最终输送至过滤装置；所述板式换热器用于将经过过滤装置过滤的塑化废水与新鲜软水进行换热，并将换热后的塑化废水输送至酸浴循环系统。通过本处理及回收设备，能有效解决容易堵塞换热器和后期容易造成污染环境的问题。和后期容易造成污染环境的问题。和后期容易造成污染环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑化废水的处理及回收设备


[0001]本技术涉及粘胶短纤废水回收处理
，特别是涉及一种塑化废水的处理及回收设备。

技术介绍

[0002]在废水处理技术中，处理方法主要有物理处理法、化学处理法以及生物处理法。物理处理法主要是为了去除废水中的颗粒物和不溶性悬浮物，一般情况是使用筛网或格栅进行处理。化学处理法主要是通过化学反应，比如酸碱中和、氧化还原或置换反应等，对废水进行化学反应处理，降低废水中有机和无机化合物含量、平衡废水的pH值等。生物处理法是以微生物的氧化分解为基础，把酸碱中和后废水的有机物转变为无机物，从而净化混合工业废水。按照微生物的种类进行划分，可分为自然微生物处理法、厌氧微生物处理法以及好氧微生物处理法。
[0003]在粘胶纤维行业中各生产企业工艺随内部调整差异较大，大部分生产企业停止使用塑化槽，改用纺丝机二浴工艺。而在现有使用塑化槽的企业中，部分企业将塑化废水直接排放，部分企业将其与碱性废水中和后再进行处理排放，部分企业将其通过离子膜过滤后进行回收利用至酸浴系统，过滤效果不佳，并且未对其温度进行调整。
[0004]针对上述未充分利用塑化废水热能的问题，现有技术中，提出了公开号为CN104266397A，公开日为2015年01月07日的中国专利技术专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：适用于粘胶短纤废水的热能综合循环利用方法，所述的热能综合循环利用方法是对粘胶短纤生产中废热水进行的换热处理，所述的废热水包括塑化槽溢流水，所述的换热处理包括：对塑化槽溢流水进行逐级换热，获得酸性溢流水后送至污水站。
[0005]上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：虽然实现了对塑化槽溢流水进行换热，但是没有对塑化废水进行过滤处理，容易导致换热器堵塞，后期也容易污染环境。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提出了一种塑化废水的处理及回收设备，能有效解决容易堵塞换热器和后期容易造成污染环境的问题。
[0007]本技术是通过采用下述技术方案实现的：
[0008]一种塑化废水的处理及回收设备，包括塑化槽，其特征在于：还包括篮式过滤器、过滤装置、板式换热器、注射泵以及调配罐；所述篮式过滤器安装在塑化槽的出口管道；所述调配罐内设有硅藻土混合液，所述注射泵用于将硅藻土混合液以及经过篮式过滤器过滤的塑化废水混合，用于最终输送至过滤装置；所述板式换热器用于将经过过滤装置过滤的塑化废水与新鲜软水进行换热，并将换热后的塑化废水输送至酸浴循环系统。
[0009]所述调配罐内还设有搅拌装置。
[0010]沿塑化废水流动方向，所述篮式过滤器包括依次间隔设置的三块玻璃钢板，所述玻璃钢板上设有通孔；相邻两块玻璃钢板上的通孔尺寸不同，且通孔位置相错。
[0011]沿塑化废水流动方向，所述过滤装置包括串联的一级过滤装置和二级过滤装置，所述一级过滤装置和二级过滤装置都为隔膜压滤机，且一级过滤装置的过滤精度大于二级过滤装置的过滤精度。
[0012]还包括第一玻璃钢罐、第二玻璃钢罐、第一输送泵和第二输送泵；所述第一玻璃钢罐用于存储通过注射泵输送的塑化废水；所述第一输送泵用于将第一玻璃钢罐内的塑化废水输送至一级过滤装置；所述第二玻璃钢罐设置在一级过滤装置和二级过滤装置之间，用于存储经过一级过滤装置过滤的塑化废水；所述第二输送泵用于将第二玻璃钢罐内的塑化废水输送至二级过滤装置。
[0013]还包括热水使用设备，所述热水使用设备与板式换热器的新鲜软水出口相连。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果表现在：
[0015]1、本技术中，先将塑化废水经篮式过滤器和过滤装置处理后，过滤掉塑化废水中的杂质，再输送至板式换热器，能充分利用塑化废水中的热能，且不会堵塞该板式换热器，经过换热后的塑化废水也能输送至酸浴循环系统，能将过滤后的塑化废水中所含的物料重新进行再利用，降低能耗，节约水资源，对环境造成的污染较小。
[0016]本技术中，硅藻土混合液通过注射泵与塑化废水混合，硅藻土混合液中的硅藻土颗粒的细微性和多孔性可以滤除塑化废水中的悬浮物质、固体杂质以及胶体粒子，起到滤清和净化作用，使得塑化废水处理效果更佳。并且注射泵的使用，使得两者的混合效果更佳。
[0017]篮式过滤器的设置，能过滤塑化废水中的断裂粘胶纤维及大颗粒塑化淤泥，防止断裂粘胶纤维及大颗粒塑化淤泥进入后续部件，防止废丝堆积后会堵塞各部件。
[0018]2、所述调配罐内还设有搅拌装置，使得调配罐内硅藻土颗粒和液体能搅拌更佳均匀，便于通过注射泵泵送该硅藻土混合液。
[0019]3、相邻两块玻璃钢板上的通孔尺寸不同，且通孔位置相错，使得过滤效果更好。
[0020]4、一级过滤装置和二级过滤装置的设置，且一级过滤装置的过滤精度大于二级过滤装置的过滤精度，使得一级过滤装置能过滤塑化废水内较大颗粒的果胶、塑化淤泥、断裂粘胶纤维等杂质，二级过滤装置能过滤塑化废水内较小颗粒的果胶、塑化淤泥、断裂粘胶纤维等杂质，双重过滤，过滤效果更好。设备结构简单，控制方便，制造和维护成本低，安全风险低、使用寿命长，装置性能稳定。
[0021]5、第一玻璃钢罐和第二玻璃钢罐的设置，使得过滤后的液体能在第一玻璃钢罐和第二玻璃钢罐中缓冲，避免连续过滤中途导致压力不稳定。并且硅藻土混合塑化废水，需要反应时间，一起输送至第一玻璃钢罐中缓冲，再输送至过滤装置，再到第二玻璃钢罐缓冲，可以提高处理效率。
附图说明
[0022]下面将结合说明书附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明，其中：
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术中玻璃钢板的布置示意图；
[0025]图中标记：
[0026]1、塑化槽，2、篮式过滤器，3、板式换热器，4、注射泵，5、调配罐，6、热水使用设备，7、酸浴循环系统，8、第二输送泵，9、玻璃钢板，10、一级过滤装置，11、二级过滤装置，12、第一玻璃钢罐，13、第二玻璃钢罐，14、第一输送泵，15、通孔。
具体实施方式
[0027]实施例1
[0028]作为本技术基本实施方式，本技术包括一种塑化废水的处理及回收设备，包括塑化槽1、篮式过滤器2、过滤装置、板式换热器3、注射泵4以及调配罐5。所述篮式过滤器2安装在塑化槽1的出口管道，用于过滤塑化废水中的断裂粘胶纤维及大颗粒塑化淤泥。所述调配罐5内设有硅藻土混合液，所述注射泵4用于将硅藻土混合液以及经过篮式过滤器2过滤的塑化废水混合，并输送至过滤装置。本实施例并不对该过滤装置的结构进行限制，可以为过滤网等结构。所述板式换热器3的结构为本领域的常规技术手段，故不再此详细描述。所述板式换热器3用于将经过过滤装置过滤的塑化废水与新鲜软水进行换热，并将换热后的塑化废水输送至酸浴循环系统7。
[0029]实施例2
[0030]作为本技术一较佳实施方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑化废水的处理及回收设备，包括塑化槽（1），其特征在于：还包括篮式过滤器（2）、过滤装置、板式换热器（3）、注射泵（4）以及调配罐（5）；所述篮式过滤器（2）安装在塑化槽（1）的出口管道；所述调配罐（5）内设有硅藻土混合液，所述注射泵（4）用于将硅藻土混合液以及经过篮式过滤器（2）过滤的塑化废水混合，用于最终输送至过滤装置；所述板式换热器（3）用于将经过过滤装置过滤的塑化废水与新鲜软水进行换热，并将换热后的塑化废水输送至酸浴循环系统（7）。2.根据权利要求1所述的一种塑化废水的处理及回收设备，其特征在于：所述调配罐（5）内还设有搅拌装置。3.根据权利要求1所述的一种塑化废水的处理及回收设备，其特征在于：沿塑化废水流动方向，所述篮式过滤器（2）包括依次间隔设置的三块玻璃钢板（9），所述玻璃钢板（9）上设有通孔（15）；相邻两块玻璃钢板（9）上的通孔（15）尺寸不同，且通孔（15）位置相错。4.根据权利要求2或3所述的一种塑化废水的处理及回收设备，其特征在于：沿塑化废水流...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春弟，刘波，周进东，李生衡，罗德宝，
申请(专利权)人：宜宾丝丽雅股份有限公司，
类型：新型
国别省市：