本实用新型专利技术涉及锂电池技术领域，公开了一种锂电池电池片加工用定位装置，包括底板，所述底板顶部左右两侧均设置有滑块，右侧所述滑块底侧固定连接在底板顶部右侧，所述滑块顶部前后两侧均设置有夹具，所述夹具底侧中部均通过转轴转动连接在滑块顶部，位于同一滑块上两个夹具之间设置有液压缸，所述液压缸前后两端分别通过万向球转动连接在前后两端夹具的内侧。本实用新型专利技术中，通过一个滑块在螺纹杆上移动调整两侧夹具之间的距离，结合液压缸的伸缩带动夹具互相配合可定位不同尺寸锂电池电池片，提高实用性，且缓冲弹簧与夹具的配合，有效避免对锂电池电池片造成损坏，提高了锂电池的生产质量。生产质量。生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池电池片加工用定位装置
[0001]本技术涉及锂电池
，尤其涉及一种锂电池电池片加工用定位装置。
技术介绍
[0002]“锂电池”是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电磁最早由GilbertN.Lewis提出并研究，20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学性质特别活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求特别高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
[0003]由锂电池电池片叠加组合成的电芯，通常加工定位时需要特定的夹具夹持对应尺寸的锂电池电池片，对于不同尺寸的锂电池电池片需要更换或者调整夹具，人员操作起来较为麻烦，费时费力，而且锂电池电池片较薄，夹持时的机械力过大，容易对锂电池电池片造成损坏，影响了锂电池的生产质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池电池片加工用定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锂电池电池片加工用定位装置，包括底板，所述底板顶部左右两侧均设置有滑块，右侧所述滑块底侧固定连接在底板顶部右侧，所述滑块顶部前后两侧均设置有夹具，所述夹具底侧中部均通过转轴转动连接在滑块顶部，位于同一滑块上两个夹具之间设置有液压缸，所述液压缸前后两端分别通过万向球转动连接在前后两端夹具的内侧。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述夹具的内侧远离液压缸的一端均设置有凹槽，所述凹槽内部设置有多个缓冲弹簧，所述凹槽内部滑动连接有夹头。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]左侧所述滑块底侧滑动连接在底板顶部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]右侧所述滑块右侧前后两端均固定连接有电机，右侧所述滑块内部前后两端均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端均固定连接在电机的驱动端，前后两端所述螺纹杆外壁另一侧分别滑动连接在左侧滑块内部前后两端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述螺纹杆的左端均固定连接有限位块。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]多个所述缓冲弹簧的一端均固定连接在凹槽内部的一侧，多个所述缓冲弹簧的另一端均固定连接在夹头的内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述夹头的远离夹具的一侧均设置有防滑层。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先，两个电机同时启动，带动两个螺纹杆同时转动，从而带动左侧滑块向着右侧滑块靠近，直至合适距离，随之启动两侧的液压缸伸缩，带动其两端的夹具上的夹头距离调整到合适距离，从而可对底板顶部放置的不同尺寸锂电池电池片进行快速定位夹持固定其位置，提高了实用性。
[0020]2、本技术中，当夹头与电池片接触时，夹头在缓冲弹簧的弹性作用下，会抵消掉一部分夹具转动过程由于速度过快对电池片的力，避免对锂电池电池片造成损坏，提高了锂电池的生产质量。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种锂电池电池片加工用定位装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种锂电池电池片加工用定位装置的夹具示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底板；2、滑块；3、夹具；4、转轴；5、液压缸；6、万向球；7、电机；8、螺纹杆；9、凹槽；10、缓冲弹簧；11、夹头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种锂电池电池片加工用定位装置，包括底板1，底板1顶部左右两侧均设置有滑块2，右侧滑块2底侧固定连接在底板1顶部右侧，滑块2顶部前后两侧均设置有夹具3，夹具3底侧中部均通过转轴4转动连接在滑块2顶部，位于同一滑块2上两个夹具3之间设置有液压缸5，液压缸5前后两端分别通过万向球6转动连接在前后两端夹具3的内侧，两个电机7同时启动，带动两个螺纹杆8同时转动，从而带动左侧滑块2向着右侧滑块2靠近，直至合适距离，随之启动两侧的液压缸5伸缩，带动其两端的夹具3上的夹头11距离调整到合适距离，从而可对底板1顶部放置的不同尺寸锂电池电池片进行快速定位夹持固定其位置，提高了实用性。
[0027]夹具3的内侧远离液压缸5的一端均设置有凹槽9，凹槽9内部设置有多个缓冲弹簧10，凹槽9内部滑动连接有夹头11，夹头11与电池片接触时，夹头11在缓冲弹簧10的弹性作用下，会抵消掉一部分夹具3转动过程由于速度过快对电池片的力，避免对锂电池电池片造成损坏，提高了锂电池的生产质量，左侧滑块2底侧滑动连接在底板1顶部，右侧滑块2右侧前后两端均固定连接有电机7，右侧滑块2内部前后两端均转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8右端均固定连接在电机7的驱动端，前后两端螺纹杆8外壁另一侧分别滑动连接在左侧滑块2内部前后两端，通过电机7启动，带动左侧滑块2沿着电机7轴向移动，直至调整到合适距离，螺纹杆8的左端均固定连接有限位块，避免左侧滑块2脱离电机7，多个缓冲弹簧10的一端均固定连接在凹槽9内部的一侧，多个缓冲弹簧10的另一端均固定连接在夹头11的内部，夹头
11的远离夹具3的一侧均设置有防滑层，增大摩擦力，使不易滑脱。
[0028]工作原理：首先，两个电机7同时启动，带动两个螺纹杆8同时转动，从而带动左侧滑块2向着右侧滑块2靠近，直至合适距离，随之启动两侧的液压缸5伸缩，带动其两端的夹具3上的夹头11距离调整到合适距离，从而可对底板1顶部放置的不同尺寸锂电池电池片进行快速定位夹持固定其位置，提高了实用性，且夹头11与电池片接触时，夹头11在缓冲弹簧10的弹性作用下，会抵消掉一部分夹具3转动过程由于速度过快对电池片的力，避免对锂电池电池片造成损坏，提高了锂电池的生产质量。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池电池片加工用定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左右两侧均设置有滑块(2)，右侧所述滑块(2)底侧固定连接在底板(1)顶部右侧，所述滑块(2)顶部前后两侧均设置有夹具(3)，所述夹具(3)底侧中部均通过转轴(4)转动连接在滑块(2)顶部，位于同一滑块(2)上两个夹具(3)之间设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)前后两端分别通过万向球(6)转动连接在前后两端夹具(3)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种锂电池电池片加工用定位装置，其特征在于：所述夹具(3)的内侧远离液压缸(5)的一端均设置有凹槽(9)，所述凹槽(9)内部设置有多个缓冲弹簧(10)，所述凹槽(9)内部滑动连接有夹头(11)。3.根据权利要求1所述的一种锂电池电池片加工用定位装置，其特征在于：左侧所述滑块(2)底侧滑动连接在底板(1)顶部。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏凤明，
申请(专利权)人：江苏能一电池有限公司，
类型：新型
国别省市：
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