一种锂电池注液装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锂电池注液装置，包括操作箱，所述操作箱的底部固定连接有多个移动轮，所述操作箱的一侧外壁上固定连接有承载杆，所述承载杆上滑动套接有移动板，所述移动板与操作箱外壁之间固定连接有第一弹簧，所述移动板的底端一侧固定连接有与移动轮位置对应的支撑板，所述支撑板的一端固定连接有卡板，所述操作箱顶部固定连接有储液箱，所述储液箱上设有多个输送管，所述输送管的一端连通有注液头，所述操作箱内设有承载板，多个所述注液头均固定插设在承载板内，所述操作箱的外侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆。出端固定连接有丝杆。出端固定连接有丝杆。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池注液装置及方法


[0001]本专利技术涉及锂电池相关制品领域，具体为一种锂电池注液装置及方法。

技术介绍

[0002]锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，电解液是锂离子电池的重要组成部分，注液及其工艺在锂电池制作工程中起到至关重要的作用，决定了锂电池的安全性和使用寿命等各种性能，目前对锂电池的注液，很多时候还是采用人工注液，在注液过程中缺乏对电池固定的组件，导致注液时电池稳定性差，位置易偏移，且在作业区域间切换通常采用人工搬运的方式，较为繁琐。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种锂电池注液装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池注液装置及方法，包括操作箱，所述操作箱的底部固定连接有多个移动轮，所述操作箱的一侧外壁上固定连接有承载杆，所述承载杆上滑动套接有移动板，所述移动板与操作箱外壁之间固定连接有第一弹簧，所述移动板的底端一侧固定连接有与移动轮位置对应的支撑板，所述支撑板的一端固定连接有卡板，所述操作箱顶部固定连接有储液箱，所述储液箱上设有多个输送管，所述输送管的一端连通有注液头，所述操作箱内设有承载板，多个所述注液头均固定插设在承载板内，所述操作箱的外侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有牵引板，所述牵引板的一端贯穿操作箱并与承载板固定连接，所述操作箱的外侧壁上设有与牵引板对应的开口，所述承载板的下方设有置物板，所述置物板与操作箱固定连接，所述操作箱的内底部固定连接有第二电机，所述第二电机的两端输出轴上均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有抵压板，所述抵压板的顶端贯穿置物板并向上延伸，所述抵压板延伸的一端侧壁上固定连接有抵压块，所述置物板上设有与抵压板对应的滑口。
[0005]优选的，所述操作箱的外侧壁上设有凹槽，所述凹槽内固定连接有竖杆，所述竖杆上滑动套接有L型卡杆，所述移动板的顶部设有与L型卡杆对应的卡槽。
[0006]优选的，所述操作箱的两侧内壁上均设有限位槽，所述限位槽内固定连接有限位杆，所述承载板的两端均滑动套接在限位杆上。。
[0007]优选的，所述第一电机为伺服电机，所述第二电机为双轴电机。
[0008]优选的，多个所述输送管上均设有控制阀。
[0009]一种锂电池注液方法，包括以下步骤，
[0010]步骤一，通过操作箱底部上的移动轮实现操作箱的位置移动，在位置移动到指定区域后移动板利用第一弹簧的回弹力在承载杆上滑动从而推动支撑板运动，安装在支撑板一端上的卡板卡合在移动轮的外侧壁上实现位置的固定；
[0011]步骤二，将待注液的电池组放置在置物板上，随后控制第二电机启动，第二电机将带动两端输出轴上的螺纹杆旋转，此时螺纹套接在螺纹杆上的抵压板将跟随运动从而推动抵压块对电池组进行夹持固定；
[0012]步骤三，控制操作箱外侧壁上的第一电机启动带动输出轴上的丝杆旋转，螺纹套接在丝杆上的牵引板将带动承载板运动从而将安装在上的注液头延伸至电池组内；
[0013]步骤四，通过输送管将储液箱内的电解液输送至注液头，再由注液头排出实现注液。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]该锂电池注液装置及方法，整体操作简单，使用便捷，采用移动固定组件的设置能够便于整体装置作业区域间的切换，且通过夹持机构有效提高注液时的稳定性，增加作业效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的一种锂电池注液装置的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的一种锂电池注液装置的第一电机示意图；
[0018]图3为本专利技术的一种锂电池注液装置的A处放大图；
[0019]图4为本专利技术的一种锂电池注液装置的B处放大图。
[0020]图中：1、操作箱；2、移动轮；3、承载杆；4、移动板；5、第一弹簧；6、支撑板；7、卡板；8、储液箱；9、输送管；10、注液头；11、承载板；12、第一电机；13、丝杆；14、牵引板；15、置物板；16、第二电机；17、螺纹杆；18、抵压板；19、抵压块；20、竖杆；21、L型卡杆；22、限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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4，本专利技术提供的一种实施例：一种锂电池注液装置及方法，包括操作箱1，操作箱1的底部固定连接有多个移动轮2，操作箱1的一侧外壁上固定连接有承载杆3，承载杆3上滑动套接有移动板4，移动板4与操作箱1外壁之间固定连接有第一弹簧5，移动板4的底端一侧固定连接有与移动轮2位置对应的支撑板6，支撑板6的一端固定连接有卡板7，操作箱1顶部固定连接有储液箱8，储液箱8上设有多个输送管9，输送管9的一端连通有注液头10，操作箱1内设有承载板11，多个注液头10均固定插设在承载板11内，操作箱1的外侧壁上固定连接有第一电机12，第一电机12的输出端固定连接有丝杆13，丝杆13上螺纹套接有牵引板14，牵引板14的一端贯穿操作箱1并与承载板11固定连接，操作箱1的外侧壁上设有与牵引板14对应的开口，承载板11的下方设有置物板15，置物板15与操作箱1固定连接，操作箱1的内底部固定连接有第二电机16，第二电机16的两端输出轴上均固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17上螺纹套接有抵压板18，抵压板18的顶端贯穿置物板15并向上延伸，抵压板18延伸的一端侧壁上固定连接有抵压块19，置物板15上设有与抵压板18对应的滑口。
[0023]本实施例中，操作箱1的外侧壁上设有凹槽，凹槽内固定连接有竖杆20，竖杆20上滑动套接有L型卡杆21，移动板4的顶部设有与L型卡杆21对应的卡槽；操作箱1的两侧内壁上均设有限位槽，限位槽内固定连接有限位杆22，承载板11的两端均滑动套接在限位杆22上；第一电机12为伺服电机，第二电机16为双轴电机；多个输送管9上均设有控制阀；
[0024]一种锂电池注液方法，包括以下步骤，
[0025]步骤一，通过操作箱1底部上的移动轮2实现操作箱1的位置移动，在位置移动到指定区域后移动板4利用第一弹簧5的回弹力在承载杆3上滑动从而推动支撑板6运动，安装在支撑板6一端上的卡板7卡合在移动轮2的外侧壁上实现位置的固定；
[0026]步骤二，将待注液的电池组放置在置物板15上，随后控制第二电机16启动，第二电机16将带动两端输出轴上的螺纹杆17旋转，此时螺纹套接在螺纹杆17上的抵压板18将跟随运动从而推动抵压块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池注液装置及方法，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)的底部固定连接有多个移动轮(2)，所述操作箱(1)的一侧外壁上固定连接有承载杆(3)，所述承载杆(3)上滑动套接有移动板(4)，所述移动板(4)与操作箱(1)外壁之间固定连接有第一弹簧(5)，所述移动板(4)的底端一侧固定连接有与移动轮(2)位置对应的支撑板(6)，所述支撑板(6)的一端固定连接有卡板(7)，所述操作箱(1)顶部固定连接有储液箱(8)，所述储液箱(8)上设有多个输送管(9)，所述输送管(9)的一端连通有注液头(10)，所述操作箱(1)内设有承载板(11)，多个所述注液头(10)均固定插设在承载板(11)内，所述操作箱(1)的外侧壁上固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端固定连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)上螺纹套接有牵引板(14)，所述牵引板(14)的一端贯穿操作箱(1)并与承载板(11)固定连接，所述操作箱(1)的外侧壁上设有与牵引板(14)对应的开口，所述承载板(11)的下方设有置物板(15)，所述置物板(15)与操作箱(1)固定连接，所述操作箱(1)的内底部固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的两端输出轴上均固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)上螺纹套接有抵压板(18)，所述抵压板(18)的顶端贯穿置物板(15)并向上延伸，所述抵压板(18)延伸的一端侧壁上固定连接有抵压块(19)，所述置物板(15)上设有与抵压板(18)对应的滑口。2.根据权利要求1所述的一种锂电池注液装置及方法，其特征在于：所述操作箱(1)的外侧壁上设有凹槽，所述凹槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：董哲安，方红叶，董明来，林英李，
申请(专利权)人：深圳市广维电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：