一种高效更换材料的换料机构制造技术

本发明专利技术属于机械设备技术领域，具体涉及一种高效更换材料的换料机构，该圆刀模切机包括底板，所述底板的一侧设置有两个对称分布的气涨轴，两个所述气涨轴上分别装配有第一料带和第二料带，还包括：第一模组，所述第一模组包括第一模架，所述第一模架可滑动的设置于底板的一侧，所述第一模架的一端开设有第一吸附腔和第二吸附腔，所述第一模架的内部固定有和第一吸附腔以及第二吸附腔相适配的第一气路接头。本发明专利技术能够在不停机的情况下更换料带，避免了更换料带导致的停工停产，提高了效率，同时，拼接后的料带只有一处拼接处，没有重合料段，且第二料段不会产生废料，提高了材料的利用率。提高了材料的利用率。提高了材料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效更换材料的换料机构


[0001]本专利技术属于机械设备
，具体涉及一种高效更换材料的换料机构。

技术介绍

[0002]多工位轮转模切机，简称轮转机，俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机。它以滚刀的形式连续旋转模切加工，是模切机中生产效率最高的设备之一，模切的产品广泛应用于手机、电脑、液晶显示器、数码相机、LCD背光源等领域。
[0003]在现有技术中，圆刀模切机在放料结束后，需要对生产线或设备进行停机后才能更换材料，而设备停机期间会造成停工停产，是无法保证生产需求的，尤其是针对大型的生产车间，模切机一旦停止，很容易导致整个产线崩溃，而目前虽然市面上公开了各种不停机更换的模切机，如授权公告号为CN104960026B公开的圆刀模切机自动换料装置，吸附辊将待用卷材末端吸附，推动辊将即将用完的在用卷材推向吸附辊并产生压合力，使端部带有粘接胶面的两卷材面粘接，其是利用在材料端部涂覆有粘接胶，然后在换料过程中，利用该粘接胶来实现贴合，然而在实际使用的过程中，由于材料多呈卷装，且一般是供应商处直接购入，在其端部涂覆粘接胶也不太实际，并且，在使用过程很容易造成粘接胶粘附在料带上，即在未换料状态下，也会影响料带的品质，且现有技术中，圆刀模切机在对新材料和旧材料进行拼接时，需要将新材料的起始端进行裁剪并和旧材料的末端进行重叠拼接，拼接后的料段至少存在两处拼接段，且重合部分的料段降低了材料的利用率，新材料裁剪产生的废料还容易粘附在拼接后的材料上，容易对后续生产造成影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种高效更换材料的换料机构，能够在不停机的情况下更换料带，避免了更换料带导致的停工停产，提高了效率，同时，拼接后的料带只有一处拼接处，没有重合料段，且第二料段不会产生废料，提高了材料的利用率。
[0005]本专利技术采取的技术方案具体如下：
[0006]一种高效更换材料的换料机构，包括底板，所述底板的一侧设置有两个对称分布的气涨轴，两个所述气涨轴上分别装配有第一料带和第二料带，还包括：
[0007]第一模组，所述第一模组包括第一模架，所述第一模架可滑动的设置于底板的一侧，所述第一模架的一端开设有第一吸附腔和第二吸附腔，所述第一模架的内部固定有和第一吸附腔以及第二吸附腔相适配的第一气路接头，所述第一吸附腔的一端固定有和第一吸附腔以及第二吸附腔相适配的第一吸风板，所述第一吸风板的内部均匀开设有多个气孔，所述第一模架的内部可滑动的设置有切割元件，在初始状态下，所述切割元件和第一料带以及切割元件和第二料带均不接触；
[0008]第二模组，所述第二模组上设置有第一胶带区，所述第二模组包括第二模架，所述第二模架可滑动的设置于底板的一侧，且所述第二模架和第一模架在垂直方向上相互平行，所述第二模架的一端开设有第三吸附腔和第四吸附腔，所述第二模架的内部固定有和
第三吸附腔以及第四吸附腔相适配的第二气路接头，所述第二模架的一端固定有和第三吸附腔以及第四吸附腔相适配的第二吸风板，所述第二吸风板的内部也开设有多个气孔；
[0009]驱动部，所述驱动部设置于底板上并分别与第一模架和第一吸附腔相连接，所述驱动部能够驱动第一模架和第二模架沿水平方向相互靠近或远离；
[0010]气泵模组，所述气泵模组和第一气路接头以及气泵模组和第二气路接头之间均通过管路相连接；
[0011]拼接胶辊模组，所述拼接胶辊模组上设置有第二胶带区，所述拼接胶辊模组装配于第一吸附腔的下端，且所述拼接胶辊模组能够跟随第一模组在水平方向同步移动；
[0012]其中，所述第一料带和第一吸风板贴合后，抽取第一吸附腔和第二吸附腔内部的空气，能够使得第一吸附腔和第二吸附腔内部形成负压空间，通过第一吸附腔和第二吸附腔能够对第一料带形成吸附，所述第二料带和第二吸风板贴合后，抽取第三吸附腔和第四吸附腔内部的空气，能够使得第三吸附腔和第四吸附腔内部也形成负压空间，通过所述第三吸附腔和第四吸附腔能够对第二料带形成吸附。
[0013]在一种优选方案中，所述第一模组还包括滑轨组件、两个法兰板和第一挡板，所述滑轨组件装配于第一模架的内部，所述滑轨组件上滑动设置有一滑块，所述切割元件和滑块固定连接，且所述滑块和气泵模组相连接，两个所述法兰板均固定于第一模架的下端，所述法兰板和拼接胶辊模组相连接，所述第一挡板固定于第一模架的一端，所述第一挡板的内部开设有避让槽，且所述切割元件的一端贯穿避让槽。
[0014]在一种优选方案中，所述第二模组还包括两个双向电机、两个滑动块、换向电机、方轴，两个双向电机固定于第二模架远离第一模架的一端，两个所述滑动块分别螺纹连接于两个双向电机的输出端，且所述滑动块和第二模架滑动连接，所述换向电机和方轴装配于两个滑动块之间，其中，一个所述滑动块和换向电机固定连接，另一个所述滑动块和方轴转动连接，且所述方轴和换向电机的输出端固定连接。
[0015]在一种优选方案中，所述方轴外侧开设有多个第五吸附腔，多个所述第五吸附腔的内部均设置有第三气路接头，且所述第三气路接头和气泵模组也通过管路相连接，所述方轴的外侧固定有多个胶带吸风板，且所述第一胶带区设置于胶带吸风板的表面，所述胶带吸风板的内部也均匀开设有多个气孔，且多个胶带吸风板和多个第五吸附腔一一对应。
[0016]在一种优选方案中，所述方轴的垂向横截面为矩形，所述换向电机的输出端带动方轴转动时，所述方轴的外壁和第二模架的内壁不接触。
[0017]在一种优选方案中，所述胶带吸风板上开设有一让刀槽，且所述让刀槽和切割元件相适配。
[0018]在一种优选方案中，所述拼接胶辊模组包括吸风辊和驱动电机，所述吸风辊转动连接于两个法兰板之间，所述吸风辊的内部开设有第六吸附腔，所述第六吸附腔和气泵模组之间通过气路相连接，所述吸风辊的外侧套结有橡胶衬套，且所述第二胶带区设置于橡胶衬套上，所述橡胶衬套的内部也均匀开设有多个气孔，且所述气孔和第六吸附腔相适配，所述驱动电机固定于第一吸附腔的一侧，且所述吸风辊和驱动电机的输出端固定连接。
[0019]在一种优选方案中，所述气泵模组运转后，能够同时抽取第一吸附腔、第二吸附腔、第三吸附腔、第四吸附腔、第五吸附腔以及第六吸附腔之中的一个或多个内部的气体，所述第一吸附腔、第二吸附腔、第三吸附腔、第四吸附腔、第五吸附腔以及第六吸附腔之中
有一个或多个形成负压空间。
[0020]在一种优选方案中，还包括浮动胶辊模组和电动胶辊模组，所述浮动胶辊模组包括挡块、第一底座、弹性元件和第一胶辊，所述挡块固定于底板上，所述第一底座滑动连接于底板的一侧，所述弹性元件装配于挡块和第一底座之间，所述第一胶辊转动连接于第一底座的一侧，所述电动胶辊模组包括电动导向轨、第二底座和第二胶辊，所述电动导向轨装配于底板上，所述第二底座滑动连接于电动导向轨的一侧，所述第二胶辊转动连接于第二底座的一侧。
[0021]一种高效更换材料的换料机构的使用方法，其特征在于，应用于上述任一项所述的一种高效更换材料的换料机构，具体包括以下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效更换材料的换料机构，包括底板(10)，所述底板(10)的一侧设置有两个对称分布的气涨轴(11)，两个所述气涨轴(11)上分别装配有第一料带和第二料带，其特征在于：还包括：第一模组(20)，所述第一模组(20)包括第一模架(21)，所述第一模架(21)可滑动的设置于底板(10)的一侧，所述第一模架(21)的一端开设有第一吸附腔(22)和第二吸附腔(23)，所述第一模架(21)的内部固定有和第一吸附腔(22)以及第二吸附腔(23)相适配的第一气路接头，所述第一吸附腔(22)的一端固定有和第一吸附腔(22)以及第二吸附腔(23)相适配的第一吸风板(24)，所述第一吸风板(24)的内部均匀开设有多个气孔，所述第一模架(21)的内部可滑动的设置有切割元件(25)，在初始状态下，所述切割元件(25)和第一料带以及切割元件(25)和第二料带均不接触；第二模组(30)，所述第二模组(30)上设置有第一胶带区，所述第二模组(30)包括第二模架(31)，所述第二模架(31)可滑动的设置于底板(10)的一侧，且所述第二模架(31)和第一模架(21)在垂直方向上相互平行，所述第二模架(31)的一端开设有第三吸附腔(32)和第四吸附腔(33)，所述第二模架(31)的内部固定有和第三吸附腔(32)以及第四吸附腔(33)相适配的第二气路接头，所述第二模架(31)的一端固定有和第三吸附腔(32)以及第四吸附腔(33)相适配的第二吸风板(34)，所述第二吸风板(34)的内部也开设有多个气孔；驱动部(12)，所述驱动部(12)设置于底板(10)上并分别与第一模架(21)和第一吸附腔(22)相连接，所述驱动部(12)能够驱动第一模架(21)和第二模架(31)沿水平方向相互靠近或远离；气泵模组，所述气泵模组和第一气路接头以及气泵模组和第二气路接头之间均通过管路相连接；拼接胶辊模组(40)，所述拼接胶辊模组(40)上设置有第二胶带区，所述拼接胶辊模组(40)装配于第一吸附腔(22)的下端，且所述拼接胶辊模组(40)能够跟随第一模组(20)在水平方向同步移动；其中，所述第一料带和第一吸风板(24)贴合后，抽取第一吸附腔(22)和第二吸附腔(23)内部的空气，能够使得第一吸附腔(22)和第二吸附腔(23)内部形成负压空间，通过第一吸附腔(22)和第二吸附腔(23)能够对第一料带形成吸附，所述第二料带和第二吸风板(34)贴合后，抽取第三吸附腔(32)和第四吸附腔(33)内部的空气，能够使得第三吸附腔(32)和第四吸附腔(33)内部也形成负压空间，通过所述第三吸附腔(32)和第四吸附腔(33)能够对第二料带形成吸附。2.根据权利要求1所述的一种高效更换材料的换料机构，其特征在于：所述第一模组(20)还包括滑轨组件(26)、两个法兰板(27)和第一挡板(28)，所述滑轨组件(26)装配于第一模架(21)的内部，所述滑轨组件(26)上滑动设置有一滑块，所述切割元件(25)和滑块固定连接，且所述滑块和气泵模组相连接，两个所述法兰板(27)均固定于第一模架(21)的下端，所述法兰板(27)和拼接胶辊模组(40)相连接，所述第一挡板(28)固定于第一模架(21)的一端，所述第一挡板(28)的内部开设有避让槽，且所述切割元件(25)的一端贯穿避让槽。3.根据权利要求1所述的一种高效更换材料的换料机构，其特征在于：所述第二模组(30)还包括两个双向电机(35)、两个滑动块(36)、换向电机(37)、方轴(38)，两个双向电机(35)固定于第二模架(31)远离第一模架(21)的一端，两个所述滑动块(36)分别螺纹连接于
两个双向电机(35)的输出端，且所述滑动块(36)和第二模架(31)滑动连接，所述换向电机(37)和方轴(38)装配于两个滑动块(36)之间，其中，一个所述滑动块(36)和换向电机(37)固定连接，另一个所述滑动块(36)和方轴(38)转动连接，且所述方轴(38)和换向电机(37)的输出端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊士超，王亚东，王辉，
申请(专利权)人：江苏倍川自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：