一种高效更换材料的换料机构制造技术

技术编号:37210710 阅读:34 留言:0更新日期:2023-04-20 23:01
本发明专利技术属于机械设备技术领域,具体涉及一种高效更换材料的换料机构,该圆刀模切机包括底板,所述底板的一侧设置有两个对称分布的气涨轴,两个所述气涨轴上分别装配有第一料带和第二料带,还包括:第一模组,所述第一模组包括第一模架,所述第一模架可滑动的设置于底板的一侧,所述第一模架的一端开设有第一吸附腔和第二吸附腔,所述第一模架的内部固定有和第一吸附腔以及第二吸附腔相适配的第一气路接头。本发明专利技术能够在不停机的情况下更换料带,避免了更换料带导致的停工停产,提高了效率,同时,拼接后的料带只有一处拼接处,没有重合料段,且第二料段不会产生废料,提高了材料的利用率。提高了材料的利用率。提高了材料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效更换材料的换料机构


[0001]本专利技术属于机械设备
,具体涉及一种高效更换材料的换料机构。

技术介绍

[0002]多工位轮转模切机,简称轮转机,俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机。它以滚刀的形式连续旋转模切加工,是模切机中生产效率最高的设备之一,模切的产品广泛应用于手机、电脑、液晶显示器、数码相机、LCD背光源等领域。
[0003]在现有技术中,圆刀模切机在放料结束后,需要对生产线或设备进行停机后才能更换材料,而设备停机期间会造成停工停产,是无法保证生产需求的,尤其是针对大型的生产车间,模切机一旦停止,很容易导致整个产线崩溃,而目前虽然市面上公开了各种不停机更换的模切机,如授权公告号为CN104960026B公开的圆刀模切机自动换料装置,吸附辊将待用卷材末端吸附,推动辊将即将用完的在用卷材推向吸附辊并产生压合力,使端部带有粘接胶面的两卷材面粘接,其是利用在材料端部涂覆有粘接胶,然后在换料过程中,利用该粘接胶来实现贴合,然而在实际使用的过程中,由于材料多呈卷装,且一般是供应商处直接购入,在其端部涂覆粘接胶也不太实际,并且,在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效更换材料的换料机构,包括底板(10),所述底板(10)的一侧设置有两个对称分布的气涨轴(11),两个所述气涨轴(11)上分别装配有第一料带和第二料带,其特征在于:还包括:第一模组(20),所述第一模组(20)包括第一模架(21),所述第一模架(21)可滑动的设置于底板(10)的一侧,所述第一模架(21)的一端开设有第一吸附腔(22)和第二吸附腔(23),所述第一模架(21)的内部固定有和第一吸附腔(22)以及第二吸附腔(23)相适配的第一气路接头,所述第一吸附腔(22)的一端固定有和第一吸附腔(22)以及第二吸附腔(23)相适配的第一吸风板(24),所述第一吸风板(24)的内部均匀开设有多个气孔,所述第一模架(21)的内部可滑动的设置有切割元件(25),在初始状态下,所述切割元件(25)和第一料带以及切割元件(25)和第二料带均不接触;第二模组(30),所述第二模组(30)上设置有第一胶带区,所述第二模组(30)包括第二模架(31),所述第二模架(31)可滑动的设置于底板(10)的一侧,且所述第二模架(31)和第一模架(21)在垂直方向上相互平行,所述第二模架(31)的一端开设有第三吸附腔(32)和第四吸附腔(33),所述第二模架(31)的内部固定有和第三吸附腔(32)以及第四吸附腔(33)相适配的第二气路接头,所述第二模架(31)的一端固定有和第三吸附腔(32)以及第四吸附腔(33)相适配的第二吸风板(34),所述第二吸风板(34)的内部也开设有多个气孔;驱动部(12),所述驱动部(12)设置于底板(10)上并分别与第一模架(21)和第一吸附腔(22)相连接,所述驱动部(12)能够驱动第一模架(21)和第二模架(31)沿水平方向相互靠近或远离;气泵模组,所述气泵模组和第一气路接头以及气泵模组和第二气路接头之间均通过管路相连接;拼接胶辊模组(40),所述拼接胶辊模组(40)上设置有第二胶带区,所述拼接胶辊模组(40)装配于第一吸附腔(22)的下端,且所述拼接胶辊模组(40)能够跟随第一模组(20)在水平方向同步移动;其中,所述第一料带和第一吸风板(24)贴合后,抽取第一吸附腔(22)和第二吸附腔(23)内部的空气,能够使得第一吸附腔(22)和第二吸附腔(23)内部形成负压空间,通过第一吸附腔(22)和第二吸附腔(23)能够对第一料带形成吸附,所述第二料带和第二吸风板(34)贴合后,抽取第三吸附腔(32)和第四吸附腔(33)内部的空气,能够使得第三吸附腔(32)和第四吸附腔(33)内部也形成负压空间,通过所述第三吸附腔(32)和第四吸附腔(33)能够对第二料带形成吸附。2.根据权利要求1所述的一种高效更换材料的换料机构,其特征在于:所述第一模组(20)还包括滑轨组件(26)、两个法兰板(27)和第一挡板(28),所述滑轨组件(26)装配于第一模架(21)的内部,所述滑轨组件(26)上滑动设置有一滑块,所述切割元件(25)和滑块固定连接,且所述滑块和气泵模组相连接,两个所述法兰板(27)均固定于第一模架(21)的下端,所述法兰板(27)和拼接胶辊模组(40)相连接,所述第一挡板(28)固定于第一模架(21)的一端,所述第一挡板(28)的内部开设有避让槽,且所述切割元件(25)的一端贯穿避让槽。3.根据权利要求1所述的一种高效更换材料的换料机构,其特征在于:所述第二模组(30)还包括两个双向电机(35)、两个滑动块(36)、换向电机(37)、方轴(38),两个双向电机(35)固定于第二模架(31)远离第一模架(21)的一端,两个所述滑动块(36)分别螺纹连接于
两个双向电机(35)的输出端,且所述滑动块(36)和第二模架(31)滑动连接,所述换向电机(37)和方轴(38)装配于两个滑动块(36)之间,其中,一个所述滑动块(36)和换向电机(37)固定连接,另一个所述滑动块(36)和方轴(38)转动连接,且所述方轴(38)和换向电机(37)的输出端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊士超王亚东王辉
申请(专利权)人:江苏倍川自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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