一种多管路双槽循环吸收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多管路双槽循环吸收系统，涉及微蚀回收技术领域，本实用新型专利技术包括电解池，电解池内设置有防沉组件，防沉组件包括电磁铁，电解池内连接有限位块，限位块侧面连接有导杆，导杆表面连接有保护壳，保护壳内安装有强磁铁。本实用新型专利技术通过防沉组件的设置，电磁铁启动后产生电磁场，而强磁铁同样存在磁场，利用同性相斥原理使两个强磁铁携带保护壳远离电磁铁，从而推动微蚀废液产生紊流，之后电磁铁关闭不再产生电磁场，而电磁铁内的铁芯可被磁场吸引，从而使两个强磁铁携带保护壳靠近电磁铁，从而再次推动微蚀废液产生紊流，有效防止沉淀且占用空间较小，同时耗能较少节能环保。少节能环保。少节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种多管路双槽循环吸收系统


[0001]本技术涉及微蚀回收
，具体为一种多管路双槽循环吸收系统。

技术介绍

[0002]微蚀液电解为了在生产电路板时对所产生的蚀刻液及微蚀液的再次利用和其中所含铜的回收，通常使用贵金属DSA作为阳极,铜板作为阴极,在直流电的作用下,微蚀液电解产生电化学反应,电解后废液铜离子达到设定值排放,也可作为废酸液中和油墨废水微蚀液电解,达到资源化利用。
[0003]申请号为202120383352.5的一种回收废铜的微蚀设备的微蚀液循环装置，涉及废铜回收
，该技术实现微蚀废液的循环利用，提高利用微蚀废液的利用率。
[0004]该技术方案通过搅拌电机工作带动搅拌杆以及搅拌桨转动，将微蚀废液再生槽内部的微蚀废液搅拌，防止沉淀以提高回收效率，但搅拌杆和搅拌桨占用空间过大，不利于密集放置阳极和阴极，导致搅拌结构需要放置在其他空间内进行搅拌，压缩了电解槽空间。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种多管路双槽循环吸收系统，以解决搅拌结构影响空间利用的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多管路双槽循环吸收系统，包括电解池，所述电解池内设置有防沉组件，所述防沉组件包括电磁铁，所述电解池内连接有限位块，所述限位块侧面连接有导杆，所述导杆表面连接有保护壳，所述保护壳内安装有强磁铁。
[0007]通过采用上述技术方案，电磁铁启动后产生电磁场，而强磁铁同样存在磁场，利用同性相斥原理使两个强磁铁携带保护壳远离电磁铁，从而推动微蚀废液产生紊流，之后电磁铁关闭不再产生电磁场，而电磁铁内的铁芯可被磁场吸引，从而使两个强磁铁携带保护壳靠近电磁铁，从而再次推动微蚀废液产生紊流，耗能较少且能够防止沉淀。
[0008]进一步的，所述电解池侧面连接有控制柜，所述电解池上连接有导电铜排，所述导电铜排上分别连接有阳极和阴极，所述电解池后贯穿有管道，所述管道一端安装有阀门。
[0009]通过采用上述技术方案，当阴极和阳极通电时，阳极利用电化学反应将微蚀废液中的一价铜离子反应生成二价铜离子，从而使微蚀废液再生，而阴极吸收二价铜离子用于后续还原金属铜。
[0010]进一步的，所述保护壳与导杆活动连接，且所述保护壳与电解池活动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，电磁铁启动后产生电磁场，而强磁铁同样存在磁场，利用同性相斥原理使两个强磁铁携带保护壳远离电磁铁，从而推动微蚀废液产生紊流。
[0012]进一步的，所述限位块呈直角梯形，且所述导杆分别与电解池和限位块固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过限位块对保护壳进行限位，避免保护壳从导杆上脱落，通过导杆对保护壳进行导向，通过保护壳避免微蚀废液和电解影响强磁铁。
[0014]进一步的，所述限位块、导杆、保护壳和强磁铁均设置有两个。
[0015]通过采用上述技术方案，电磁铁启动后产生电磁场，而强磁铁同样存在磁场，利用同性相斥原理使两个强磁铁携带保护壳远离电磁铁，从而推动微蚀废液产生紊流。
[0016]进一步的，两个所述限位块镜像设置，且两个所述导杆、保护壳和强磁铁均对称分布。
[0017]通过采用上述技术方案，通过限位块对保护壳进行限位，避免保护壳从导杆上脱落，通过导杆对保护壳进行导向，通过保护壳避免微蚀废液和电解影响强磁铁。
[0018]进一步的，所述阳极和阴极均设置有多个，且多个所述阳极与阴极交替分布。
[0019]通过采用上述技术方案，当阴极和阳极通电时，阳极利用电化学反应将微蚀废液中的一价铜离子反应生成二价铜离子，从而使微蚀废液再生，而阴极吸收二价铜离子用于后续还原金属铜。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]本技术通过防沉组件的设置，电磁铁启动后产生电磁场，而强磁铁同样存在磁场，利用同性相斥原理使两个强磁铁携带保护壳远离电磁铁，从而推动微蚀废液产生紊流，之后电磁铁关闭不再产生电磁场，而电磁铁内的铁芯可被磁场吸引，从而使两个强磁铁携带保护壳靠近电磁铁，从而再次推动微蚀废液产生紊流，耗能较少且能够防止沉淀，同时通过限位块对保护壳进行限位，通过导杆对保护壳进行导向，通过保护壳避免微蚀废液和电解影响强磁铁，有效防止沉淀且占用空间较小，同时耗能较少节能环保。
附图说明
[0022]图1为本技术的电解池结构示意图；
[0023]图2为本技术的电解池背部结构示意图；
[0024]图3为本技术的电解池剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术的保护壳结构示意图；
[0026]图5为本技术的图3中的A处结构放大图。
[0027]图中：1、电解池；2、控制柜；3、导电铜排；4、阳极；5、阴极；6、阀门；7、管道；8、防沉组件；801、限位块；802、导杆；803、保护壳；804、强磁铁；805、电磁铁。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]一种多管路双槽循环吸收系统，如图3、4和5所示，包括电解池1，电解池1内设置有防沉组件8。
[0031]具体地，防沉组件8包括安装于电解池1内壁的电磁铁805，产生电磁场作为动力源，电解池1内部下方连接有限位块801，避免保护壳803距离电磁铁805过远导致磁场难以起到作用，限位块801靠近电磁铁805的一侧连接有导杆802，对保护壳803起到导向作用，限位块801呈直角梯形，且导杆802分别与电解池1和限位块801固定连接，导杆802外表面连接
有保护壳803，避免强磁铁804被腐蚀，保护壳803与导杆802滑动连接，且保护壳803与电解池1滑动连接，保护壳803内安装有强磁铁804，产生磁性作为动力源，有效防止沉淀且占用空间较小，同时耗能较少节能环保。
[0032]参阅图1、2和3，在上述实施例中，电解池1一侧连接有控制柜2，电解池1顶部一侧连接有导电铜排3，导电铜排3顶部分别连接有阳极4和阴极5，阳极4和阴极5均设置有多个，且多个阳极4与阴极5交替分布，电解池1背部两侧均贯穿有管道7，两个管道7一端均安装有阀门6，便于回收微蚀废液和铜离子。
[0033]参阅图3、4和5，在上述实施例中，限位块801、导杆802、保护壳803和强磁铁804均设置有两个，两个限位块801镜像设置，且两个导杆802、保护壳803和强磁铁804均对称分布，有效防止沉淀。
[0034]本实施例的实施原理为：电解池1包括两个电解槽，微蚀废液分别进入两个电解槽内，当阴极5和阳极4通电时，阳极4利用电化学反应将微蚀废液中的一价铜离子反应生成二价铜离子，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多管路双槽循环吸收系统，包括电解池(1)，其特征在于：所述电解池(1)内设置有防沉组件(8)，所述防沉组件(8)包括电磁铁(805)，所述电解池(1)内连接有限位块(801)，所述限位块(801)侧面连接有导杆(802)，所述导杆(802)表面连接有保护壳(803)，所述保护壳(803)内安装有强磁铁(804)。2.根据权利要求1所述的多管路双槽循环吸收系统，其特征在于：所述电解池(1)侧面连接有控制柜(2)，所述电解池(1)上连接有导电铜排(3)，所述导电铜排(3)上分别连接有阳极(4)和阴极(5)，所述电解池(1)后贯穿有管道(7)，所述管道(7)一端安装有阀门(6)。3.根据权利要求1所述的多管路双槽循环吸收系统，其特征在于：所述保护壳(803)与导杆(802...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰康乾，龙正，
申请(专利权)人：昆山华拓环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：