一种设有PH值调节装置的蚀刻废液循环再生系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种设有PH值调节装置的蚀刻废液循环再生系统，包括蚀刻废液收集罐设有废液收集进水口和废液收集出水口，废液收集进水口与电路板蚀刻生产线的蚀刻液废液出口相连，萃取提铜装置设有萃取提铜进水口和萃取废液出水口，废液收集出水口与萃取提铜进水口相连，萃取废液出水口与蚀刻液再生装置相连，蚀刻液再生装置还与电路板蚀刻生产线相连，蚀刻废液收集罐还设有PH值调节进水口，PH值调节进水口与PH值调节装置相连。本实用新型专利技术的有益效果为：能够对蚀刻废液收集罐内的蚀刻废液的PH值进行调节，将其由强酸性环境调节至弱酸性环境，能够大幅度提高蚀刻废液的萃取铜的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种设有PH值调节装置的蚀刻废液循环再生系统


[0001]本技术涉及蚀刻废液循环再生领域，具体涉及一种设有PH值调节装置的蚀刻废液循环再生系统。

技术介绍

[0002]目前，在电路板蚀刻生产线中，印制电路板蚀刻废液循环再生系统一般需要多组萃取设备才能完成萃取工作。例如在A生产车间的强酸性蚀刻废液萃取再生及回收铜系统(含有10吨电解铜)需要5套萃取设备才能完成萃取铜工作，对比在B生产车间的弱酸性蚀刻废液萃取再生及回收铜系统(含有10吨电解铜)则只需要一组萃取设备；也就是说萃取设备在弱酸性的条件下，萃取蚀刻废液内的铜的效率远高于强酸性环境。
[0003]循环萃取时，由于萃取过程产生酸，化学反应方程式为2R
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H+Cu2+＝Cu
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R2+2H+，R
‑
H为萃取剂，PH会不断下降导致萃取铜效率也下降，详见图2实验数据表。而且由于蚀刻液本身是酸性的，因此蚀刻废液也是酸性的，所以蚀刻废液的萃取铜的效率很低。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中的问题，本技术提供一种设有PH值调节装置的蚀刻废液循环再生系统，通过在蚀刻废液循环再生系统内设置一个PH值调节装置，能够对蚀刻废液收集罐内的蚀刻废液的PH值进行调节，将其由强酸性环境调节至弱酸性环境，能够大幅度提高蚀刻废液的萃取铜的效率，大幅度提高蚀刻废液循环再生效率，降低了电路板蚀刻生产线的蚀刻液使用成本，解决了目前电路板蚀刻生产线中蚀刻废液本身环境是酸性导致蚀刻废液的萃取铜的效率很低的问题。
[0005]本技术提供的一种设有PH值调节装置的蚀刻废液循环再生系统，包括蚀刻废液收集罐、PH值调节装置、萃取提铜装置和蚀刻液再生装置，所述蚀刻废液收集罐设有废液收集进水口和废液收集出水口，所述废液收集进水口与电路板蚀刻生产线的蚀刻液废液出口相连，所述萃取提铜装置设有萃取提铜进水口和萃取废液出水口，所述废液收集出水口与所述萃取提铜进水口相连，所述萃取废液出水口与所述蚀刻液再生装置相连，所述蚀刻液再生装置还与所述电路板蚀刻生产线相连，所述蚀刻废液收集罐还设有PH值调节进水口，所述PH值调节进水口与所述PH值调节装置相连，所述PH值调节装置能够实时监测所述蚀刻废液收集罐内蚀刻废液的PH值并通过所述PH值调节进水口对蚀刻废液的PH值进行调节。
[0006]本技术作进一步改进，所述PH值调节装置包括氨水存储罐和设置于所述蚀刻废液收集罐内的PH值检测传感器，所述氨水存储罐设有PH值调节控制器，所述PH值调节控制器与所述PH值检测传感器电连接，所述氨水存储罐与所述PH值调节进水口相连。
[0007]本技术作进一步改进，所述氨水存储罐设有氨水出水管，所述氨水出水管设有氨水出水电磁阀，所述氨水出水电磁阀与所述PH值调节控制器电连接，所述氨水出水管与所述PH值调节进水口相连。
[0008]本技术作进一步改进，所述萃取提铜装置包括萃取槽、水洗槽、反萃取槽和铜回收电解槽，所述废液收集出水口与所述萃取槽相连，所述萃取废液出水口设置于所述萃取槽上，所述萃取槽、所述水洗槽、所述反萃取槽和所述铜回收电解槽依次固定连接，所述萃取槽内的萃取铜溶液能够流入所述水洗槽洗去残留蚀刻废液再流入所述反萃取槽完成反萃取后流入所述铜回收电解槽中电解提铜。
[0009]本技术作进一步改进，所述反萃取槽内添加的反萃取溶剂为硫酸溶剂。
[0010]本技术作进一步改进，所述蚀刻液再生装置包括依次固定连接的再生液收集罐、蚀刻液再生器和蚀刻液子罐，所述再生液收集罐与所述萃取废液出水口相连，所述蚀刻液子罐与所述电路板蚀刻生产线相连，所述蚀刻液再生器能够对所述再生液收集罐收集到的蚀刻废液进行调节并输送到所述蚀刻液子罐用于提供给所述电路板蚀刻生产线蚀刻生产。
[0011]本技术作进一步改进，所述再生液收集罐内往蚀刻废液添加的添加剂为盐酸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种设有PH值调节装置的蚀刻废液循环再生系统，通过在蚀刻废液循环再生系统内设置一个PH值调节装置，PH值调节装置能够实时监测蚀刻废液收集罐内蚀刻废液的PH值并通过PH值调节进水口对蚀刻废液的PH值进行调节，能够将蚀刻废液收集罐内的蚀刻废液的PH值由强酸性环境调节至弱酸性环境，能够大幅度提高蚀刻废液的萃取铜的效率，大幅度提高蚀刻废液循环再生效率，降低了电路板蚀刻生产线的蚀刻液使用成本，解决了目前电路板蚀刻生产线中蚀刻废液本身环境是酸性导致蚀刻废液的萃取铜的效率很低的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术设有PH值调节装置的蚀刻废液循环再生系统的原理图；
[0014]图2为本技术中的循环萃取对比测试表；
[0015]图3为本技术中一天时间内3号萃取设备补加氨水萃铜测试记录表；
[0016]图4为本技术中一段时间内3号萃取设备补加氨水萃铜测试记录表。
[0017]图中，1
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蚀刻废液收集罐、2
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PH值调节装置、21
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氨水存储罐、22
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PH值检测传感器、23
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PH值调节控制器、24
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氨水出水电磁阀、3
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萃取提铜装置、31
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萃取槽、32
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水洗槽、33
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反萃取槽、34
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铜回收电解槽、4
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蚀刻液再生装置、41
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再生液收集罐、42
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蚀刻液再生器、43
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蚀刻液子罐、5
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电路板蚀刻生产线。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。
[0019]如图1
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4所示，本技术提供的一种设有PH值调节装置的蚀刻废液循环再生系统，包括蚀刻废液收集罐1、PH值调节装置2、萃取提铜装置3和蚀刻液再生装置4，蚀刻废液收集罐1设有废液收集进水口和废液收集出水口，废液收集进水口与电路板蚀刻生产线5的蚀刻液废液出口相连，萃取提铜装置3设有萃取提铜进水口和萃取废液出水口，废液收集出水口与萃取提铜进水口相连，萃取废液出水口与蚀刻液再生装置4相连，蚀刻液再生装置4还与电路板蚀刻生产线5相连，蚀刻废液收集罐1还设有PH值调节进水口，PH值调节进水口
与PH值调节装置2相连；其中，PH值调节装置2包括氨水存储罐21和设置于蚀刻废液收集罐1内的PH值检测传感器22，氨水存储罐21设有PH值调节控制器23，PH值调节控制器23与PH值检测传感器22电连接，氨水存储罐21与PH值调节进水口相连；其中，氨水存储罐21设有氨水出水管，氨水出水管设有氨水出水电磁阀24，氨水出水电磁阀24与PH值调节控制器23电连接，氨水出水管与PH值调节进水口相连。在本实施例中，PH值调节装置能够实时监测蚀刻废液收集罐内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有PH值调节装置的蚀刻废液循环再生系统，其特征在于：包括蚀刻废液收集罐、PH值调节装置、萃取提铜装置和蚀刻液再生装置，所述蚀刻废液收集罐设有废液收集进水口和废液收集出水口，所述废液收集进水口与电路板蚀刻生产线的蚀刻液废液出口相连，所述萃取提铜装置设有萃取提铜进水口和萃取废液出水口，所述废液收集出水口与所述萃取提铜进水口相连，所述萃取废液出水口与所述蚀刻液再生装置相连，所述蚀刻液再生装置还与所述电路板蚀刻生产线相连，所述蚀刻废液收集罐还设有PH值调节进水口，所述PH值调节进水口与所述PH值调节装置相连，所述PH值调节装置能够实时监测所述蚀刻废液收集罐内蚀刻废液的PH值并通过所述PH值调节进水口对蚀刻废液的PH值进行调节。2.根据权利要求1所述的设有PH值调节装置的蚀刻废液循环再生系统，其特征在于：所述PH值调节装置包括氨水存储罐和设置于所述蚀刻废液收集罐内的PH值检测传感器，所述氨水存储罐设有PH值调节控制器，所述PH值调节控制器与所述PH值检测传感器电连接，所述氨水存储罐与所述PH值调节进水口相连。3.根据权利要求2所述的设有PH值调节装置的蚀刻废液循环再生系统，其特征在于：所述氨水存储罐设有氨水出水管，所述氨水出水管设有氨水出水电磁阀，所述氨水出水电磁阀与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：向可阳，
申请(专利权)人：深圳晶恒宇环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：