一种五金硝挂退镍废液再生方法及其应用技术

本发明专利技术涉及一种五金硝挂退镍废液再生方法及其应用；其属于节能环保这一技术领域。其技术要点在于，首先将甲基磺酸剥镍废液中的镍离子在直电流作用下电解：阴电极析出金属镍，阳电极析出氧气；然后，甲基磺酸镍废液提镍后产生的电余液经过添加促进剂和稳定剂后返回退镍生产产线使用。该方法能使药水循环回用的同时产生高价值的镍板，整工艺节约了物料成本的同时剥镍药水可以重新在次使用，为工厂创造更大价值，响应国家“清洁生产、节能减排”的政策。策。策。

【技术实现步骤摘要】
一种五金硝挂退镍废液再生方法及其应用


[0001]本专利技术专利涉及节能环保领域，特别涉及一种五金硝挂退镍废液再生方法及其应用。

技术介绍

[0002]在五金电镀连续电镀镍、龙门挂镀生产工艺中，其挂具也会电镀镍层，需要在后续进行化学剥除。
[0003]而目前退镀镍使用的硫酸&双氧水体系以及纯硝酸体系进行退镀剥镍(例如：CN103710706A、CN109652805B、CN103938261B等)，其废液中的氨氮以及总氮含量对环境的冲击很大，退镍过程中，当溶液的镍含量逐渐增高，当达到一定浓度后，退镍能力下降，从退镀槽设备中排出而成为含镍废液(硝酸镍废液)。
[0004]目前行业剥镍废液均为委外处理，硝酸镍废液属于国家规定的危险化学废品，含有大量的硝酸，运输过程中给环境带有一定的影响，且需要费用进行委外处理，成本较为高昂，废液中的镍也无法回收。
[0005]为此，需要研发了一种新型剥镍药水，将剥镍废液中的镍离子经过电解回收金属镍后，产生电余液(退镍再生液)经过组分调整后返回产线使用。该方法能使药水循环回用的同时产生高价值的镍板，整工艺节约了物料成本的同时剥镍药水可以重新在次使用，为工厂创造更大价值，响应国家“清洁生产、节能减排”的政策。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种五金硝挂退镍废液再生方法，以解决
技术介绍
中所存在的问题。
[0007]本专利技术的另一目的是提供一种五金硝挂退镍废液再生方法得到电解镍的应用。
[0008]一种五金硝挂退镍废液再生方法，首先将甲基磺酸剥镍废液中的镍离子在直电流作用下电解：阴电极析出金属镍，阳电极析出氧气；然后，甲基磺酸镍废液提镍后产生的电余液经过添加促进剂和稳定剂后返回退镍生产产线使用。
[0009]一种五金硝挂退镍废液再生方法，包括以下步骤：
[0010]步骤1，甲基磺酸剥镍废液采用电解法，将镍离子电解得到金属镍；
[0011]步骤2，步骤1去除镍离子后的废液，将其废液调配成再生液，包括以下子步骤：
[0012]步骤2.1，取步骤一去除镍离子后的废液，分析再生液中甲基磺酸的含量；
[0013]步骤2.2，取电解后的产生的再生液，分析再生液中氨基磺酸的含量；
[0014]步骤2.3，根据再生液氨基黄酸的含量需要补加氨基磺酸的量，按补加氨基黄酸比例依次添加甲基磺酸、促进剂、稳定剂、络合剂、缓释剂、铜面保护剂；
[0015]步骤2.4，在搅拌作用下溶解至少4小时以上，直至完全溶解后待生产；
[0016]步骤2.4得到的再生液添加氨基磺酸、促进剂、稳定剂、络合剂、铜缓释剂后的组分为：
[0017]氨基磺酸10～20％，甲基磺酸0.5～3％、促进剂1～2.5％，稳定剂1～3％、络合剂0.5～2％、缓释剂0.5～2％、铜面保护剂1～3％。
[0018]进一步，所述促进剂为硝酸或氢氟酸。
[0019]进一步，所述稳定剂为硫酸铵、硫酸镁中的任意一种或多种。
[0020]进一步，所述络合剂为乙二胺四乙酸二钠(EDTA
‑
2Na)。
[0021]进一步，所述缓释剂：尿素、硫脲中的任意一种或多种。
[0022]进一步，所述铜面保护剂：BTA、TTA、MBT中的任意一种或多种。
[0023]进一步，步骤1中的电解法：电解阳极基材为钛基活性涂层析氧阳极、二氧化铅涂层钛板、铅板及铅合金板中的任意一种；所述电解阴极基材为钢板片或钛板；
[0024]电流密度是300～350A/m2；
[0025]极间距为5cm。
[0026]进一步，电流密度是333.3A/m2。
[0027]进一步，步骤1的电解法：温度为40
°
的情况下，退镍速率为0.9～1.3um/min。
[0028]一种五金硝挂退镍废液再生方法得到电解镍的应用。
[0029]采用上述技术方案，与现有技术相比，优点在于：
[0030]第一，本申请研发了一种剥镍药水循环再生方法，本方法将甲基磺酸剥镍废液中的镍离子在直电流作用下电解，阴电极析出金属镍，氧电极析出氧气，甲基磺酸镍废液提镍后产生的电余液经过添加促进剂和稳定剂等后返回退镍生产产线使用。
[0031]第二，本申请的第一个专利技术点在于：发现盐酸作为促进剂，效果不佳。
[0032]第三，本申请的第二个专利技术点在于：基于退镍速率以及退镍质量的考虑，给出了“氨基磺酸、促进剂、稳定剂、络合剂、铜缓释剂后的组分为：氨基磺酸10～20％，甲基磺酸0.5～3％、促进剂1～2.5％，稳定剂1～3％、络合剂0.5～2％、缓释剂0.5～2％、铜面保护剂1～3％”的配方目标；事实上，上述组分是与“电流密度是300～350A/m2、极间距为5cm”、“温度为40
°
的情况下，退镍速率为0.9～1.3um/min”是具备协同作用的。
附图说明：
[0033]图1是本申请的一种五金电镀退镀废液循环再生方法的设计图。
[0034]图2是本申请的一种五金电镀退镀废液循环再生方法的应用得到的电解镍的实际图。
[0035]图3是本申请的一种五金电镀退镀废液循环再生方法的应用得到的电解镍的另一实际图。
具体实施方式
[0036]研发项目：一种五金电镀退镀废液循环再生方法。
[0037]本申请的研发项目的过程主要由下面四部分组成。
[0038]一、退镀废液回收方法。
[0039]直接电解法，在直流电作用下阳极析氧气，阴极析出金属镍；回收镍后产生的废液为退镍再生液。
[0040]电解阳极基材为钛基活性涂层析氧阳极、二氧化铅涂层钛板、铅板及铅合金板中
的一种，所述电解阴极基材为钢板片、钛板。
[0041]二、退镀再生液调配方法。
[0042]退镀废液回收产生再生液的成分调配，成分调配包括添加甲基磺酸、稳定剂、促进剂、络合剂、缓释剂，铜面保护剂。
[0043]其方法为：
[0044]步骤一，取电解后的产生的再生液，分析再生液中氨基磺酸的含量；根据再生液氨基黄酸的含量需要补加氨基磺酸的量
[0045]步骤二，按补加氨基黄酸比例依次添加甲基磺酸、促进剂、稳定剂、络合剂、缓释剂、铜面保护剂
[0046]步骤三，按比例加入以上步骤二的物料后，在搅拌作用下溶解至少4小时以上，直至完全溶解后待生产。
[0047]三、退镀再生液的配方组成。
[0048]甲基磺酸退镀液经过化学分析，其组成如下：氨基磺酸、甲基磺酸、促进剂，稳定剂、络合剂、缓释剂、铜面保护剂。退镀废液回收产生再生液的成分调配，成分调配包括添加甲基磺酸、稳定剂、促进剂、络合剂、缓释剂，铜面保护剂。其难点在于：上述成分的配方如何确定是难点。在确定成分时，以电解镍作为目标，即以退镍速率以及电解镍质量来作为评价标准。
[0049]一般性的知识：其中，所述促进剂可以是盐酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金硝挂退镍废液再生方法，其特征在于，首先将甲基磺酸剥镍废液中的镍离子在直电流作用下电解：阴电极析出金属镍，阳电极析出氧气；然后，甲基磺酸镍废液提镍后产生的电余液经过添加促进剂和稳定剂后返回退镍生产产线使用。2.一种五金硝挂退镍废液再生方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，甲基磺酸剥镍废液采用电解法，将镍离子电解得到金属镍；步骤2，步骤1去除镍离子后的废液，将其废液调配成再生液，包括以下子步骤：步骤2.1，取步骤一去除镍离子后的废液，分析再生液中甲基磺酸的含量；步骤2.2，取电解后的产生的再生液，分析再生液中氨基磺酸的含量；步骤2.3，根据再生液氨基黄酸的含量需要补加氨基磺酸的量，按补加氨基黄酸比例依次添加甲基磺酸、促进剂、稳定剂、络合剂、缓释剂、铜面保护剂；步骤2.4，在搅拌作用下溶解至少4小时以上，直至完全溶解后待生产；步骤2.4得到的再生液添加氨基磺酸、促进剂、稳定剂、络合剂、铜缓释剂后的组分为：氨基磺酸10～20％，甲基磺酸0.5～3％、促进剂1～2.5％，稳定剂1～3％、络合剂0.5～2％、缓释剂0.5～2％、铜面保护剂1～3％；所述促进剂为硝酸或氢氟酸。3.根据权利要求2所述的一种五金硝挂退镍废液再生方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟方，郝冬冬，
申请(专利权)人：苏州鑫属源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：