电路板刻制方法技术

技术编号:3719867 阅读:313 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是有关于一种电路板刻制方法,包含下列步骤:首先,提供一电路板,其中,电路板的一表面上至少具有一非导电区;然后,以雕刻方式在电路板的非导电区形成至少一标记。当进行网版印刷时,本发明专利技术可以使钢板平整地紧贴于没有凸起标记的电路板上,进而使网印上的锡膏可以正确的形成于连结用接点上,且可维持一定的锡膏沉积量,而在后续表面黏着技术中增进连结用接点与主动/被动元件之间的结合力,且更可避免短路的情形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种,特别是涉及一种以雕刻方式在电路 寺反形成标记的方法。
技术介绍
随着电子科技的发展,电路板已经成为各种电子产品中不可或缺的重 要组件。请参阅图1及图2,已知的电路板的制造方法包含下列步骤首先,提 供一具有金属层的一基板l,然后,透过已知的沉积、曝光、显影、蚀刻等 程序将基板1的金属层形成一图案化布线21及多个连结用接点(pad)22以 形成一电路板2。其中,电路板2的图案化布线21及连结用接点22等组件 出现的位置可定义为一导电区R21,而电路板2的其它部分可定义为一非导 电区R22。接着,再请参阅图3及图4所示,透过印刷制程在电路板2的非导电 区R22上形成多个凸起的标记(mark)23,藉以标示定位用记号或接脚位置记号等等!>最后,请参阅图5所示进行网版印刷制程,在电路板2上设置一具有 图案化网孑L 31的钢板3,然后在钢板3上推刷一锡膏4,使锡膏4通过钢 板3的一网孔31而沉积于预设为连结用接点的位置22上,以便后续透过 表面勦着技术(SMT)与主动/被动元件(图中未显示)黏结。然而,由于制备标记的网版印刷制程的变异太大,导致凸起的标记23 高度不一致,进而使得钢板3无法平整地紧贴于电路板2上,而导致锡膏4 无法正确沉积于连结用接点22上(例如锡膏量过多或过少、锡膏置放的 位置偏移等等问题),进而使得连结用接点22与主动/被动元件之间的结合 力不佳或是相邻的连结用接点22产生短路的问题。由此可见,上述现有的在使用上,显然仍存在有不便 与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题,相关厂商莫 不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完 成,而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲 解决的问题。因此如何能创设一种新型的,实属当前重要研 发课题之一,亦成为当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的存在的缺陷,本专利技术人基于从事此3类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极 加以研究创新,以期创设一种新型的,能够改进一般现有 的网版印刷制程,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复 试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于,克服现有的存在的缺陷,而提 供一种新型的,所要解决的技术问题是使其能够使后续网 版印刷的效率提升,非常适于实用。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种,其特征在于包含下列步骤提供一电路板,其中上述电路板的一表面上至少具有一非导电区;以及以雕刻方式在上述电路板的该非导电区形成至少一标记。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 前述的,其中所述的雕刻方式为光学雕刻。 前述的,其中所述的标记呈凹陷状。 前述的,其中所述的标记为文字或图案。 前述的,其中所述的标记为一厂牌、 一型号、 一标示、一定位用记号或接脚位置记号。前述的,其中所述的电路板为一印刷电路板。 本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本专利技术至少具有下列优点及有益效果承上所述,本发 明的是以雕刻方式在电路板的非导电区形成标记,以使标之:进行网版印刷,就可使钢板^整地紧贴于没有凸起标记的电路板上,1 而使网印上的锡膏可以正确的形成于连结用接点上,且可维持一定的锡膏 沉积量,而在后续表面凝着技术中增进连结用接点与主动/被动元件之间的 结合力,且更可避免短路的情形。综上所述,本专利技术是有关于一种,包含下列步骤首 先,提供一电路板,其中,电路板的一表面上至少具有一非导电区;然后,以 雕刻方式在电路板的非导电区形成至少 一标记。本专利技术具有上述诸多优点 及实用价值,在技术上有显著的进步,并产生了好用及实用的效果,且较现 有的具有增进的突出功效,从而更加适于实用,并具有产业 的广泛利用价值,诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的 技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附 图,详细说明如下。附图说明图1与图2为已知电路板的布线制程立体示意图。 图3为已知电路板上凸起标记的立体示意图。 图4为已知电路板上凸起标记的剖视示意图。 图5为已知电路板上进行网版印刷的剖视示意图。 图6为依据本专利技术较佳实施例的的流程图。 图7与图8为本专利技术较佳实施例的立体示意图。 图9显示图8中电路板上A-A'剖面线的剖面侧视示意图。 图10与图11显示本专利技术较佳实施例的不同形态的剖 面侧3见示意图。图12显示在本专利技术较佳实施例刻制后的电路板,进行网版印刷制程的 剖面侧视示意图。图13显示依据本专利技术较佳实施例的的立体示意图。具体实施例方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功 效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本专利技术提出的其具 体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。以下将参阅相关附图,说明依本专利技术较佳实施例的。请参阅图6所示,依据本专利技术较佳实施例的包含步骤 一(S01)及步骤二 (S02)。接着,再请参阅图7所示,步骤一(S01)提供一电路板5,其中,电路 板5可由既有技术而得出,举例来说,将具有一金属层的一基板透过沉积、曝 光、显影与蚀刻等程序以在电路板5的一表面50上形成一图案化布线51及 多个连结用接点52。其中,将图案化布线51及连结用接点52定义为一导电区R51,而电路 板5的其它部分定义为一非导电区R52。在本实施例中,电路板5可为一印 刷电路板。另外,电路板5的非导电区R52的数量及位置亦可依据实际需 求而设计。然后,请同时参阅图8及图9所示,步骤二(S02)以雕刻方式在电路板5 的非导电区R52形成至少一标记(mark)53,其位于非导电区R52且不会突 出于电聘^反的表面,例如呈现凹陷状(如图9所示)。在本实施例中,雕刻方式可以是光学雕刻(例如为镭射雕刻)方式,当然,任何其它的雕刻方式亦属于本专利技术的范畴。其中,标记53可以文字或图案表示,举例来说,标记53可以数字、字 符、字符串(如图8所示)等各种文字表示,亦可以圓形、椭圆形、三角形、矩 形、多边形、十字形等图案表示。另外,标记53可依据实际需要而为一厂 牌、 一型号、 一标示(logo,如图8所示)、 一定位用记号或接脚位置记号等。除此之外,标记5 3的凹陷深度与凹陷形状亦可依据实际需求而设计,举 例来说,各标记53的凹陷深度H1皆为相同(如图9所示),当然,各标记53 的凹陷高度H2、 H3亦可不同(如图IO所示)。另外,请参阅图ll所示,各标记53的凹陷形状亦可不同,标记531为 平底凹陷状、标记532为斜底凹陷状、标记533为斜壁凹陷状等等。承上,请参阅图12所示,由于标记53位于非导电区R52且不会突出于 电路板5的表面,所以使得钢板3可以平整的紧贴于电路板5上,进而使得 锡膏4可以正确的置放于连结用接点52上,而可避免连结用接点52与主 动/被动元件之间的结合力不佳或是相邻的连结用接点52产生短路的问题。除此之外,上述的步骤二(S02)以雕刻方式在电路板5的非导电区R52 形成凹陷状本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电路板刻制方法,其特征在于包含下列步骤:提供一电路板,其中上述电路板的一表面上至少具有一非导电区;以及以雕刻方式在上述电路板的该非导电区形成至少一标记。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张木财郑定群陈富明
申请(专利权)人:华硕电脑股份有限公司
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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