卷芯及圆柱电池制造技术

本申请提供一种卷芯及圆柱电池，上述的卷芯包括极片层组件和吸水组件，所述极片层组件沿轴向卷绕形成卷芯主体，所述卷芯主体形成有中间圆柱镂空腔。所述吸水组件包括多个吸水填充件，每一所述吸水填充件形成有多个吸水孔，多个所述吸水孔均匀分布在所述吸水填充件的表面，多个所述吸水填充件均设置于所述中间圆柱镂空腔，且多个所述吸水填充件沿竖直方向顺序排布以填充所述中间圆柱镂空腔，以使多个所述吸水填充件与所述卷芯主体连接，所述吸水填充件用于吸收所述卷芯主体内的水分。充件用于吸收所述卷芯主体内的水分。充件用于吸收所述卷芯主体内的水分。

【技术实现步骤摘要】
卷芯及圆柱电池


[0001]本技术涉及电池领域，特别是涉及一种卷芯及圆柱电池。

技术介绍

[0002]常用的圆柱钢壳锂离子电池，极片和隔膜通过卷针进行卷绕，卷绕完成后的卷针抽出，形成一个中空圆柱体，在制成电池时，一些设计会在中空圆柱体中加入钢针，起支撑作用。然而传统的圆柱钢壳锂离子电池中电解液的含水量过高会导致电池高温性能劣化，从而导致电池的循环性能劣化。
[0003]例如专利申请号CN202110326404.X公开了一种一种圆柱形电池，其技术方案一种圆柱形电池，包括极柱、极片、中空管和汇流盘，所述中空管的两端设置有所述汇流盘，所述中空管的外周卷绕有所述极片，所述极片与所述汇流盘电连接且热传导；所述汇流盘远离所述中空管的一面连接有所述极柱，所述汇流盘与所述极柱之间热传导。虽然本方案通过提升电池的散热性能，从而提升电池的循环性能和寿命，但该技术方案的中空管只是起到支撑作用，导致该技术方案也存在有电解液含水量过高导致电池高温性能劣化及电池的循环性能劣化的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种提高电池循环性能且减少含水量的卷芯及圆柱电池。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种的卷芯，包括：
[0007]极片层组件，所述极片层组件沿轴向卷绕形成卷芯主体，所述卷芯主体形成有中间圆柱镂空腔；
[0008]吸水组件，所述吸水组件包括多个吸水填充件，每一所述吸水填充件形成有多个吸水孔，多个所述吸水孔均匀分布在所述吸水填充件的表面，多个所述吸水填充件均设置于所述中间圆柱镂空腔，且多个所述吸水填充件沿竖直方向顺序排布以填充所述中间圆柱镂空腔，以使多个所述吸水填充件与所述卷芯主体连接，所述吸水填充件用于吸收所述卷芯主体内的水分。
[0009]在其中一个实施例中，所述极片层组件包括顺序层叠的正极片层、隔膜层及负极片层，所述正极片层、所述隔膜层及所述负极片层沿轴向卷绕形成所述卷芯主体。
[0010]在其中一个实施例中，所述吸水填充件为球形结构或圆柱形结构。
[0011]在其中一个实施例中，所述吸水填充件的直径等于所述中间圆柱镂空腔的腔口直径。
[0012]在其中一个实施例中，每一所述吸水填充件包括载体及吸水体，多个所述载体沿竖直方向顺序排布以填充所述中间圆柱镂空腔，以使多个所述载体与所述卷芯主体所述载体形成有相连通的放置槽和多个所述吸水孔，所述吸水体设置于所述放置槽，以使所述吸
水体与所述载体连通，多个所述吸水孔均匀分布在所述载体的表面。
[0013]在其中一个实施例中，所述载体为聚四氟乙烯载体。
[0014]在其中一个实施例中，所述载体为球形结构或圆柱形结构。
[0015]在其中一个实施例中，所述载体的直径等于所述中间圆柱镂空腔的腔口直径。
[0016]在其中一个实施例中，所述吸水体为氧化镁吸水体或碳酸钙吸水体。
[0017]一种圆柱电池，包括上述任一实施例所述的卷芯。
[0018]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0019]本申请的卷芯，通过在卷芯主体形成有中间圆柱镂空腔，多个吸水填充件沿竖直方向顺序排布并填充中间圆柱镂空腔，以使多个吸水填充件与卷芯主体连接，其中多个吸水填充件对卷芯主体起到支撑作用，从而避免卷芯主体出现变形的情况。同时地，由于卷芯主体与多个吸水填充件表面接触，吸水填充件会吸收卷芯主体内的水分，而且吸水填充件的多个吸水孔均匀分布在吸水填充件的表面，使得吸水填充件与卷芯主体的吸水面积增大，从而有效地降低了卷芯主体内的水分，能够优化电池的高温性能，进而有效地提升电池的循环性能。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为一实施例中卷芯的结构示意图；
[0022]图2为图1所示卷芯的结构剖视图；
[0023]图3为图1所示卷芯的结构剖视图；
[0024]图4为图1所示卷芯的局部结构示意图；
[0025]图5为图1所示卷芯的局部结构示意图；
[0026]图6为图4所示卷芯的局部结构剖视图；
[0027]图7为图5所示卷芯的局部结构剖视图。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]本申请提供的卷芯包括极片层组件和吸水组件，所述极片层组件沿轴向卷绕形成卷芯主体，所述卷芯主体形成有中间圆柱镂空腔。所述吸水组件包括多个吸水填充件，每一所述吸水填充件形成有多个吸水孔，多个所述吸水孔均匀分布在所述吸水填充件的表面，多个所述吸水填充件均设置于所述中间圆柱镂空腔，且多个所述吸水填充件沿竖直方向顺序排布以填充所述中间圆柱镂空腔，以使多个所述吸水填充件与所述卷芯主体连接，所述吸水填充件用于吸收所述卷芯主体内的水分。
[0032]请参阅图1至图5，为了更好地理解本申请的卷芯10，以下对卷芯10作进一步的解释说明：
[0033]一实施方式的卷芯10包括极片层组件100和吸水组件200。所述极片层组件100沿轴向卷绕形成卷芯主体110，所述卷芯主体110形成有中间圆柱镂空腔112。所述吸水组件200包括多个吸水填充件210，每一所述吸水填充件210形成有多个吸水孔212，多个所述吸水孔212均匀分布在所述吸水填充件210的表面，多个所述吸水填充件210均设置于所述中间圆柱镂空腔112，且多个所述吸水填充件210沿竖直方向顺序排布以填充所述中间圆柱镂空腔112，以使多个所述吸水填充件210与所述卷芯主体110连接，所述吸水填充件210用于吸收所述卷芯主体110内的水分。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷芯，其特征在于，包括：极片层组件，所述极片层组件沿轴向卷绕形成卷芯主体，所述卷芯主体形成有中间圆柱镂空腔；吸水组件，所述吸水组件包括多个吸水填充件，每一所述吸水填充件形成有多个吸水孔，多个所述吸水孔均匀分布在所述吸水填充件的表面，多个所述吸水填充件均设置于所述中间圆柱镂空腔，且多个所述吸水填充件沿竖直方向顺序排布以填充所述中间圆柱镂空腔，以使多个所述吸水填充件与所述卷芯主体连接，所述吸水填充件用于吸收所述卷芯主体内的水分。2.根据权利要求1所述的卷芯，其特征在于，所述极片层组件包括顺序层叠的正极片层、隔膜层及负极片层，所述正极片层、所述隔膜层及所述负极片层沿轴向卷绕形成所述卷芯主体。3.根据权利要求1所述的卷芯，其特征在于，所述吸水填充件为球形结构或圆柱形结构。4.根据权利要求3所述的卷芯，其特征在于，所述吸水填充件的直径等于所述中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭熠伟，高旭光，徐宁，王鹏伟，赵宛鑫，
申请(专利权)人：东莞凯德新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：