电解液超声浸润装置及圆柱电池生产设备制造方法及图纸

技术编号:40412652 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:31
本申请提供一种电解液超声浸润装置及圆柱电池生产设备,上述的电解液超声浸润装置,包括机架、盖板、超声振动器和固定板,机架形成有超声腔体,盖板形成有多个第一定位孔,盖板封闭超声腔体,固定板位于超声腔体内,超声振动器用于为超声腔体提供振动能,固定板形成有多个第二定位孔,各第二定位孔与各第一定位孔一一对应设置;还包括缓冲组件,缓冲组件包括多个第一缓冲件和多个第二缓冲件,每一第一缓冲件位于一第一定位孔内,每一第二缓冲件位于一第二定位孔内。该电解液超声浸润装置,各个第二定位孔与各个第一定位孔一一对应设置,以实现对电芯两端的固定,使用者无需打开电芯弹夹,使得操作变得简单且省力、且提高电芯内电解液的浸润效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池生产,特别是涉及一种电解液超声浸润装置及圆柱电池生产设备


技术介绍

1、注液是电池生产中必不可少的一个环节。在现有的电池生产设备中,在对电池进行注液后还需要对电池进行抽真空或加压静置,从而加快电解液在电池内的浸润速度,以加快电池吸收电解液的速度,进而提高了电池的生产效率。

2、然而,虽然传统的抽真空或加压静置均可以提高电解液在电池内的浸润速度,但是对于圆柱电池而言,由于圆柱电池内卷芯的特殊结构,从而导致电解液较难进入卷芯的内部,存在着电解液浸润不全面的现象,尤其是卷芯的两端与极片的连接处表现的更为明显,从而导致电池的电性能较低。

3、为了解决上述电解液浸润不全面的现象,如专利cn210668584u公开了一种用于电解液浸润的震动装置,通过超声波转换器、固定板和震动器的配合来提高电解液浸润效果,且减少了电解液浸润的时间,从而提高了电池的生产效率。

4、但是,上述的电解液浸润的震动装置的固定板主要是通过卡扣上的电芯弹夹来实现对电芯的固定,使得使用者每次放置或取出电芯时需要较大的力打开电芯弹夹,这样,不仅操作步骤较繁锁,且结构较复杂、拆装较费劲,从而造成电芯内电解液的浸润效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种拆装较省力、结构较简单、有效避免电解液发生飞溅、且提高了浸润效率的电解液超声浸润装置及圆柱电池生产设备。

2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:

3、一种电解液超声浸润装置,包括机架、盖板、超声振动器和固定板,所述机架形成有超声腔体,所述盖板形成有多个第一定位孔,并且所述盖板用于封闭所述超声腔体,所述固定板位于超声腔体内,所述超声振动器设置于所述机架上,所述超声振动器用于为所述超声腔体提供振动能,

4、所述固定板形成有多个第二定位孔,各所述第二定位孔与各所述第一定位孔一一对应设置;

5、所述电解液超声浸润装置还包括缓冲组件,所述缓冲组件包括多个第一缓冲件和多个第二缓冲件,每一所述第一缓冲件位于一所述第一定位孔内,每一所述第二缓冲件位于一所述第二定位孔内。

6、在其中一个实施例中,所述固定板形成有多个过滤孔,各所述过滤孔与所述超声腔体相连通。

7、在其中一个实施例中,每一所述第一缓冲件与一所述第一定位孔的侧壁卡合设置。

8、在其中一个实施例中,所述第一缓冲件开设有第一卡合槽,所述第一定位孔的侧壁设置有第一卡合块,所述第一卡合块卡合设置于所述第一卡合槽内。

9、在其中一个实施例中,每一所述第二缓冲件与一所述第二定位孔的侧壁卡合设置。

10、在其中一个实施例中,所述第二缓冲件开设有第二卡合槽,所述第二定位孔的侧壁设置有第二卡合块,所述第二卡合块卡合设置于所述第二卡合槽内。

11、在其中一个实施例中,所述固定板与所述超声腔体的侧壁为一体成型结构。

12、在其中一个实施例中,所述盖板与所述机架可拆卸连接;及/或,

13、所述第一缓冲件为耐腐蚀橡胶板;及/或,

14、所述第二缓冲件为耐腐蚀橡胶板。

15、在其中一个实施例中所述超声振动器的振动探头的数量为多个,各所述振动探头均匀地分布于所述机架上。

16、一种圆柱电池生产设备,包括上述任一实施例所述的电解液超声浸润装置与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:

17、1)由于机架形成有超声腔体,使得超声腔体能盛放电解液,又由于盖板形成有多个第一定位孔,固定板形成有多个第二定位孔,各个第二定位孔与各个第一定位孔一一对应设置,以便使用者可以直接将电芯放入第一定位孔和第二定位孔内,以实现对电芯两端进行固定,当电芯注液完成后,使用者可以直接将电芯从第一定位孔和第二定位孔内取出,这样,不仅简单化固定组件的结构,且使得使用者在放置或取出电芯时无需要打开电芯弹夹,从而使得拆装更为省力。

18、2)由于分别在第一定位孔内增设第一缓冲件,第一定位孔内增设第二缓冲件,从而有效地避免在振动过程中电芯与盖板及固定板发生摩擦,进而有效地避免电芯在振动过程中发生破损的现象。

19、3)由于盖板封闭超声腔体,使得电芯能在相对较封闭的超声腔体内进行振动,如此,在加快了电解液浸润的速度,同时还有效避免了电解液在振动过程中容易发生飞溅的现象以造成电解液发生浪费,从而减少了电池的生产成本。进一步地,由于第一定位孔和第二定位孔的数量为多个,使得使用者可以一次性对多个电芯进行超声浸润,从而提高了电芯内电解液的浸润效率。

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【技术保护点】

1.一种电解液超声浸润装置,包括机架、盖板、超声振动器和固定板,所述机架形成有超声腔体,所述盖板形成有多个第一定位孔,并且所述盖板用于封闭所述超声腔体,所述固定板位于超声腔体内,所述超声振动器设置于所述机架上,所述超声振动器用于为所述超声腔体提供振动能,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的电解液超声浸润装置,其特征在于,所述固定板形成有多个过滤孔,各所述过滤孔与所述超声腔体相连通。

3.根据权利要求1所述的电解液超声浸润装置,其特征在于,每一所述第一缓冲件与一所述第一定位孔的侧壁卡合设置。

4.根据权利要求3所述的电解液超声浸润装置,其特征在于,所述第一缓冲件开设有第一卡合槽,所述第一定位孔的侧壁设置有第一卡合块,所述第一卡合块卡合设置于所述第一卡合槽内。

5.根据权利要求1所述的电解液超声浸润装置,其特征在于,每一所述第二缓冲件与一所述第二定位孔的侧壁卡合设置。

6.根据权利要求5所述的电解液超声浸润装置,其特征在于,所述第二缓冲件开设有第二卡合槽,所述第二定位孔的侧壁设置有第二卡合块,所述第二卡合块卡合设置于所述第二卡合槽内。

7.根据权利要求1所述的电解液超声浸润装置,其特征在于,所述固定板与所述超声腔体的侧壁为一体成型结构。

8.根据权利要求1所述的电解液超声浸润装置,其特征在于,所述盖板与所述机架可拆卸连接;及/或,

9.根据权利要求1所述的电解液超声浸润装置,其特征在于,所述超声振动器的振动探头的数量为多个,各所述振动探头均匀地分布于所述机架上。

10.一种圆柱电池生产设备,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的电解液超声浸润装置。

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【技术特征摘要】

1.一种电解液超声浸润装置,包括机架、盖板、超声振动器和固定板,所述机架形成有超声腔体,所述盖板形成有多个第一定位孔,并且所述盖板用于封闭所述超声腔体,所述固定板位于超声腔体内,所述超声振动器设置于所述机架上,所述超声振动器用于为所述超声腔体提供振动能,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的电解液超声浸润装置,其特征在于,所述固定板形成有多个过滤孔,各所述过滤孔与所述超声腔体相连通。

3.根据权利要求1所述的电解液超声浸润装置,其特征在于,每一所述第一缓冲件与一所述第一定位孔的侧壁卡合设置。

4.根据权利要求3所述的电解液超声浸润装置,其特征在于,所述第一缓冲件开设有第一卡合槽,所述第一定位孔的侧壁设置有第一卡合块,所述第一卡合块卡合设置于所述第一卡合槽内。

5.根据权利要求1所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏伟谭熠伟高旭光徐宁
申请(专利权)人:东莞凯德新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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