【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池，特别是涉及一种非焊接集流盘、电池组件及电池。
技术介绍
1、电池是一种能将化学能转化成电能的装置，它主要包括有盖帽、正负集流盘、电芯以及金属壳体。而在电池的组装生产中，一般通过激光焊将正负集流盘分别与电芯的正负极耳进行焊接，接着再将正负集流盘分别与盖帽和金属壳体进行焊接，以形成电子通路，即完成正负集流盘、盖帽及金属壳体的组装。
2、诸如中国专利号cn214043712u公开了一种锂电池集流盘以及包括其的圆柱锂电池，并具体公开了所述的锂电池集流盘包括盘体，所述盘体一侧表面开设有至少一圈圆形凹槽，所述圆形凹槽以盘体的中心为圆心呈同心圆排布，所述盘体的另一侧表面与圆形凹槽相对应的位置设置有呈同心圆排布的凸起结构，所述的凸起结构与极耳焊接，即锂电池集流盘是通过凸起结构与电芯的极耳焊接固定。
3、又如，中国专利号cn114759314a2、cn217134611u等均采用焊接方式使集流盘与电芯进行固定。但是，采用传统焊接的方式，存在着焊接工艺比较繁琐，且焊接条件与精度比较苛刻，导致在实际的应用中容易出现虚焊或穿透电芯等不良品现象。另外，传统焊接的方式还有个弊端，就是在焊接的过程中容易引入金属粉尘，导致制备得到的电池容易出现自放电过大的情况，以造成不良率较大的问题。
4、因此，为了解决以上问题，急需寻找一种可以替代焊接工艺的结构。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种无需焊接、简化了电芯组装流程、且便于使
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种非焊接集流盘，包括盘体，所述盘体内形成有注液孔，
4、所述盘体朝向盖帽和/或金属壳体的一面形成有第一匹配部，所述第一匹配部用于与盖帽和/或金属壳体扣合抵接；
5、所述盘体背向所述盖帽和/或金属壳体的一面形成有第二匹配部，所述第二匹配部用于与电芯端部的集流部扣合抵接。
6、在其中一个实施例中，所述第一匹配部为凸起，所述盖帽和/或金属壳体为凹槽。
7、在其中一个实施例中，所述第一匹配部为凹槽，所述盖帽和/或金属壳体为凸起。
8、在其中一个实施例中，所述第一匹配部为向内凹陷设置。
9、在其中一个实施例中，所述第二匹配部包括多个嵌入抵接件，各所述嵌入抵接件用于与电芯端部的集流部扣合抵接。
10、在其中一个实施例中，所述第二匹配部还包括定位柱，所述定位柱设置于所述盘体背向所述盖帽和/或金属壳体的一面的中部，各所述嵌入抵接件沿所述定位柱环绕设置，所述定位柱用于与电芯端部的中心孔扣合抵接。
11、在其中一个实施例中，各所述嵌入抵接件沿所述盘体的半径间隔排布，并形成直线嵌入抵接组。
12、在其中一个实施例中，所述注液孔的数量为多个，每一所述注液孔设置于两所述直线嵌入抵接组之间，且各所述注液孔沿所述盘体的圆周方向环绕设置；及/或，
13、所述嵌入抵接件为锥形件；及/或，
14、所述直线嵌入抵接组的数量为多个，各所述直线嵌入抵接组间隔分布于所述盘体上。
15、一种电池组件，包括上述任一实施例所述的非焊接集流盘，所述电池组件还包括电芯、金属壳体及盖帽，所述非焊接集流盘的数量为两个，分别为正集流盘和负集流盘，所述电芯的正极端通过所述正集流盘与所述盖帽连接，所述电芯的负极端通过所述负集流盘与所述金属壳体连接。
16、一种电池，包括上述任一实施例所述的电池组件。
17、与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：
18、1、由于在盘体的两相对面分别增设第一匹配部和第二匹配部，使得第一第匹配部能与盖帽和/或金属壳体扣合抵接，使盘体的第一匹配部能与盖帽和/或金属壳体抵接接触，实现了盘体与盖帽和/或金属壳体的导通固定，又由于盘体背向所述盖帽和/或金属壳体的一面形成有第二匹配部，使盘体的第二匹配部能与电芯端部的集流部扣合抵接，实现了盘体与电芯的导通固定，这样，无需采用焊接就能实现集流盘与盖帽、金属壳体及电芯的导通固定，有效地改善传统采用焊接方式存在虚焊或穿透电芯等不良品的问题，且降低了电池生产的不良率，保证电池产品质量，且简化了电芯组装流程，提高了电池生产效率。
19、2、由于盘体与盖帽、金属壳体、电芯均为扣合抵接，以便于使用者拆装损坏的盘体、盖帽、金属壳体或电芯，从而节省了维修成本。
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1.一种非焊接集流盘，包括盘体，所述盘体内形成有注液孔，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的非焊接集流盘，其特征在于，所述第一匹配部为凸起，所述盖帽和/或金属壳体为凹槽。
3.根据权利要求1所述的非焊接集流盘，其特征在于，所述第一匹配部为凹槽，所述盖帽和/或金属壳体为凸起。
4.根据权利要求3所述的非焊接集流盘，其特征在于，所述第一匹配部为向内凹陷设置。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的非焊接集流盘，其特征在于，所述第二匹配部包括多个嵌入抵接件，各所述嵌入抵接件用于与电芯端部的集流部扣合抵接。
6.根据权利要求5所述的非焊接集流盘，其特征在于，所述第二匹配部还包括定位柱，所述定位柱设置于所述盘体背向所述盖帽和/或金属壳体的一面的中部，各所述嵌入抵接件沿所述定位柱环绕设置，所述定位柱用于与电芯端部的中心孔扣合抵接。
7.根据权利要求6所述的非焊接集流盘，其特征在于，各所述嵌入抵接件沿所述盘体的半径间隔排布，并形成直线嵌入抵接组。
8.根据权利要求7所述的非焊接集流盘，其特征在于，所述注液孔的数
9.一种电池组件，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的非焊接集流盘，所述电池组件还包括电芯、金属壳体及盖帽，所述非焊接集流盘的数量为两个，分别为正集流盘和负集流盘，所述电芯的正极端通过所述正集流盘与所述盖帽连接，所述电芯的负极端通过所述负集流盘与所述金属壳体连接。
10.一种电池，其特征在于，包括权利要求9所述的电池组件。
...【技术特征摘要】
1.一种非焊接集流盘，包括盘体，所述盘体内形成有注液孔，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的非焊接集流盘，其特征在于，所述第一匹配部为凸起，所述盖帽和/或金属壳体为凹槽。
3.根据权利要求1所述的非焊接集流盘，其特征在于，所述第一匹配部为凹槽，所述盖帽和/或金属壳体为凸起。
4.根据权利要求3所述的非焊接集流盘，其特征在于，所述第一匹配部为向内凹陷设置。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的非焊接集流盘，其特征在于，所述第二匹配部包括多个嵌入抵接件，各所述嵌入抵接件用于与电芯端部的集流部扣合抵接。
6.根据权利要求5所述的非焊接集流盘，其特征在于，所述第二匹配部还包括定位柱，所述定位柱设置于所述盘体背向所述盖帽和/或金属壳体的一面的中部，各所述嵌入抵接件沿所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永湘，高旭光，沈英明，王康鹏，严彩兰，
申请(专利权)人：东莞凯德新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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