一种卷料自动接带结构制造技术

技术编号:37127840 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-06 21:26
本实用新型专利技术公开一种卷料自动接带结构,包括上卷带膜压带组件、下卷带膜压带组件、中间压带组件和膜切装置;上卷带膜压带组件包括沿着上卷带膜送料方向依次设置的上过辊、上压带轮装置和上压带块装置;下卷带膜压带组件包括沿着下卷带膜送料方向依次设置的下过辊、下压带轮装置和下压带块装置;上压带轮装置与下压带轮装置上下相对设置;中间压带组件位于上压带块装置与下压带块装置之间;膜切装置位于上过辊与下过辊之间。本实用新型专利技术可代替人工实现自动接带,且在接带时无需停机操作,便可实现上下卷带膜换卷,既提高了设备运行效率,同时由于接带过程不用停机,张紧纠偏一直处于张紧状态,从而减少了二次纠偏带来的极片料的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种卷料自动接带结构


[0001]本技术涉及电芯制造
,具体涉及一种卷料自动接带结构。

技术介绍

[0002]动力电池或锂电池广泛地应用于人们的生活生产中,例如电子产品所用到的锂电池,又如电动摩托车、电动汽车及电动单车所用到的动力电池;其中,对于动力电池或锂电池来说,最核心的零部件为电芯。
[0003]众所周知,电芯的制造工序离不开卷绕机的卷针将隔膜及极片卷绕出卷绕电芯的步骤及当一卷卷绕材料用完之后进行换卷的步骤。
[0004]现有的换卷方式是采用人工手动接带,接带过程必须停机操作,既影响了设备高效率的要求,同时由于停机操作将导致料带张紧机构可能松弛,再次运行时需要从新纠偏,从而浪费极片料卷,对于目前电芯市场的低成本,高效率的迫切需求,急需在该领域有所突破来满足目前市场上的需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种卷料自动接带结构,可代替人工实现自动接带,且在接带时无需停机操作,既提高了设备运行效率,同时由于接带过程不用停机,从而减少了二次纠偏带来的极片料的浪费。
[0006]本技术的技术方案如下:
[0007]一种卷料自动接带结构,包括上卷带膜压带组件、下卷带膜压带组件、中间压带组件和膜切装置;
[0008]所述上卷带膜压带组件用于接入上卷带膜,所述上卷带膜压带组件包括沿着上卷带膜送料方向依次设置的上过辊、上压带轮装置和上压带块装置,通过上压带块装置完成上卷带膜备料;
[0009]所述下卷带膜压带组件用于接入下卷带膜,所述下卷带膜压带组件包括沿着下卷带膜送料方向依次设置的下过辊、下压带轮装置和下压带块装置,通过下压带块装置完成下卷带膜备料;
[0010]所述上压带轮装置与下压带轮装置上下相对设置,通过上压带轮装置和下压带轮装置完成上下卷带膜换卷;
[0011]所述中间压带组件位于上压带块装置与下压带块装置之间,通过中间压带组件输出上卷带膜或下卷带膜;
[0012]所述膜切装置位于上过辊与下过辊之间,所述膜切装置用于切断快用完的上卷带膜或下卷带膜。
[0013]进一步的,所述上过辊前后设有两个。
[0014]进一步的,所述上压带轮装置由第一升降气缸和上压带轮组成,所述第一升降气缸的气缸轴朝下并连接有上压带轮。
[0015]进一步的,所述上压带块装置由上压带块和第一伸缩气缸组成,所述第一伸缩气缸的气缸轴朝向上压带轮并连接有上压带块。
[0016]进一步的,所述下过辊前后设有两个。
[0017]进一步的,所述下压带轮装置由第二升降气缸和下压带轮组成,所述第二升降气缸的气缸轴朝上并连接有下压带轮。
[0018]进一步的,所述下压带块装置由下压带块和第二伸缩气缸组成,所述第二伸缩气缸的气缸轴朝向下压带轮并连接有下压带块。
[0019]进一步的,所述中间压带组件包括中间过辊和中间压带块装置,上卷带膜或下卷带膜经中间过辊输出,所述中间压带块装置位于中间过辊的一侧,结合上压带轮装置和下压带轮装置完成上下卷带膜换卷。
[0020]进一步的,所述中间压带块装置由中间压带块和第三伸缩气缸组成,所述第三伸缩气缸的气缸轴朝向中间过辊并连接有中间压带块。
[0021]相对于现有技术,本技术的有益效果在于:本技术包括上卷带膜压带组件、下卷带膜压带组件、中间压带组件和膜切装置,上卷带膜压带组件可接入上卷带膜,上卷带膜压带组件包括沿着上卷带膜送料方向依次设置的上过辊、上压带轮装置和上压带块装置,通过上压带块装置完成上卷带膜备料,下卷带膜压带组件可接入下卷带膜,下卷带膜压带组件包括沿着下卷带膜送料方向依次设置的下过辊、下压带轮装置和下压带块装置,通过下压带块装置完成下卷带膜备料,上压带轮装置与下压带轮装置上下相对设置,上压带轮装置、下压带轮装置结合中间压带组件可完成上下卷带膜换卷,最后经中间压带组件输出。本技术可代替人工实现自动接带,且在接带时无需停机操作,便可实现上下卷带膜换卷,既提高了设备运行效率,同时由于接带过程不用停机,张紧纠偏一直处于张紧状态,从而减少了二次纠偏带来的极片料的浪费,很好的解决了市场需求。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]为了说明本技术所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1,本实施例提供一种卷料自动接带结构,包括上卷带膜压带组件1、下卷带膜压带组件2、中间压带组件3和膜切装置4,其中:
[0028]上卷带膜压带组件1用于接入上卷带膜,上卷带膜压带组件1包括沿着上卷带膜送
料方向依次设置的前后两个上过辊11、上压带轮装置和上压带块装置,通过上压带块装置完成上卷带膜备料,上压带块装置由上压带块131和第一伸缩气缸132组成,第一伸缩气缸132的气缸轴朝向上压带轮122并连接有上压带块131;
[0029]下卷带膜压带组件2用于接入下卷带膜,下卷带膜压带组件2包括沿着下卷带膜送料方向依次设置的前后两个下过辊21、下压带轮装置和下压带块装置,通过下压带块装置完成下卷带膜备料,下压带块装置由下压带块231和第二伸缩气缸232组成,第二伸缩气缸232的气缸轴朝向下压带轮222并连接有下压带块231;
[0030]上压带轮装置与下压带轮装置上下相对设置,通过上压带轮装置和下压带轮装置完成上下卷带膜换卷,上压带轮装置由第一升降气缸121和上压带轮122组成,第一升降气缸121的气缸轴朝下并连接有上压带轮122,下压带轮装置由第二升降气缸221和下压带轮222组成,第二升降气缸221的气缸轴朝上并连接有下压带轮222;
[0031]中间压带组件3位于上压带块装置与下压带块装置之间,通过中间压带组件3输出上卷带膜或下卷带膜,中间压带组件3包括中间过辊31和中间压带块装置,上卷带膜或下卷带膜经中间过辊31输出,中间压带块装置位于中间过辊31的一侧,结合上压带轮装置和下压带轮装置完成上下卷带膜换卷,中间压带块装置由中间压带块321和第三伸缩气缸322组成,第三伸缩气缸322的气缸轴朝向中间过辊31并连接有中间压带块321;
[0032]膜切装置4位于上过辊11与下过辊21之间,膜切装置4用于切断快用完的上卷带膜或下卷带膜。
[0033]工作原理:膜料在正常工作时,上卷带膜穿过前后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷料自动接带结构,其特征在于:包括上卷带膜压带组件、下卷带膜压带组件、中间压带组件和膜切装置;所述上卷带膜压带组件用于接入上卷带膜,所述上卷带膜压带组件包括沿着上卷带膜送料方向依次设置的上过辊、上压带轮装置和上压带块装置,通过上压带块装置完成上卷带膜备料;所述下卷带膜压带组件用于接入下卷带膜,所述下卷带膜压带组件包括沿着下卷带膜送料方向依次设置的下过辊、下压带轮装置和下压带块装置,通过下压带块装置完成下卷带膜备料;所述上压带轮装置与下压带轮装置上下相对设置,通过上压带轮装置和下压带轮装置完成上下卷带膜换卷;所述中间压带组件位于上压带块装置与下压带块装置之间,通过中间压带组件输出上卷带膜或下卷带膜;所述膜切装置位于上过辊与下过辊之间,所述膜切装置用于切断快用完的上卷带膜或下卷带膜。2.根据权利要求1所述的一种卷料自动接带结构,其特征在于:所述上过辊前后设有两个。3.根据权利要求1所述的一种卷料自动接带结构,其特征在于:所述上压带轮装置由第一升降气缸和上压带轮组成,所述第一升降气缸的气缸轴朝下并连接有上压带轮。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜斌严海宏
申请(专利权)人:东莞市雅康精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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