电池的制造方法技术

本发明专利技术涉及提高生产率的电池的制造方法。具有：工序A，在工序A中，将第1隔膜、第2隔膜、正极板以及负极板卷绕到配置于第1位置的卷芯上；工序B，在工序B中，卷芯离开第1位置，在第1位置配置与所述卷芯不同的另一卷芯；工序C，在工序C中，卷绕到在工序B中离开第1位置的卷芯上的第1隔膜和第2隔膜在重叠并保持于在工序B中配置于第1位置的另一卷芯的外周面的状态下、且在沿着轴向设置于另一卷芯的外周面的槽处切断；工序D，在工序D中，将在工序C中切断的第1隔膜和第2隔膜卷绕到在工序B中离开第1位置的卷芯上，直至被切断的端部为止。直至被切断的端部为止。直至被切断的端部为止。

【技术实现步骤摘要】
电池的制造方法


[0001]本专利技术涉及电池的制造方法。

技术介绍

[0002]在日本特开2009－193750号公报中公开了一种非水系二次电池用极板组的制造方法，将带状的正极板和负极板在交替地重叠2张隔膜的同时卷绕成旋涡状。在该公报公开的制造方法中，隔膜的前端部分被按压到卷芯上的同时吸附于卷芯，正极板和负极板被夹入而卷绕成旋涡状。
[0003]在日本特开2011－253701号公报中公开了一种卷绕元件的制造装置。该公报公开的制造装置在能够以自身的中心轴为旋转轴旋转的圆板状的转台设置有卷绕两个电极箔和两个隔膜的卷芯。卷芯沿着转台的旋转方向间歇地设置有多个。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2009－193750号公报
[0007]专利文献2：日本特开2011－253701号公报

技术实现思路

[0008]专利技术要解决的课题
[0009]另外，对于这样的具备卷绕电极体的电池的制造方法，本专利技术人想要提高卷绕电极体的生产率。
[0010]用于解决课题的方案
[0011]在此公开的电池的制造方法是一种具备卷绕电极体的电池的制造方法，其中，具有以下的工序。
[0012]工序A：将第1隔膜、第2隔膜、正极板以及负极板卷绕到配置于第1位置的卷芯上的工序
[0013]工序B：卷芯离开第1位置，在第1位置配置与卷芯不同的另一卷芯的工序
[0014]工序C：卷绕到在工序B中离开第1位置的卷芯上的第1隔膜和第2隔膜在重叠并保持于在工序B中配置于第1位置的另一卷芯的外周面的状态下、且在沿着轴向设置于另一卷芯的外周面的槽处切断的工序
[0015]工序D：将在工序C中切断的第1隔膜和第2隔膜卷绕到在工序B中离开第1位置的卷芯上直至被切断的端部为止的工序
[0016]在该制造方法中，第1隔膜和第2隔膜以稳定的状态被切断。在具备卷绕电极体的电池的制造方法中，提高卷绕电极体的生产率。
[0017]在工序C中，第1隔膜和第2隔膜也可以在相对于另一卷芯在周向上卷绕于15～180度的区域的状态下被切断。另外，在工序C中，也可以是在第1隔膜的移动路径中的第1隔膜的切断位置的上游侧及下游侧与另一卷芯接触的状态下将第1隔膜切断。另外，在工序C中，
也可以是在将第1隔膜和第2隔膜切断时，第1隔膜吸附于另一卷芯。另外，在工序C中，也可以是在将第1隔膜和第2隔膜切断时，第1隔膜和第2隔膜被按压夹具按压到另一卷芯上。按压夹具也可以是在外周面形成有多个突起的辊。在工序C中，也可以通过以靠近另一卷芯的方式移动的刀片将第1隔膜和第2隔膜切断。刀片也可以是波形刀片。
[0018]也可以是在工序B中离开第1位置的卷芯在工序D中位于第2位置，之后，移动到与第1位置和第2位置不同的第3位置，还具有如下工序：在第3位置，从在工序B中离开第1位置的卷芯拆下第1隔膜、第2隔膜、正极板以及负极板卷绕而成的卷绕体。
附图说明
[0019]图1是电池2的纵剖平面图。
[0020]图2是卷绕电极体20的示意图。
[0021]图3是卷绕机100的示意图。
[0022]图4是卷绕机100的示意图。
[0023]图5是卷绕机100的示意图。
[0024]图6是卷绕机100的示意图。
[0025]图7是示意性地表示配置于第1位置P1的卷芯140的剖视图。
[0026]附图标记说明
[0027]10 电池壳体
[0028]11 外装体
[0029]12 封口板
[0030]20 卷绕电极体
[0031]20a 卷绕体
[0032]21 正极板
[0033]22 负极板
[0034]31、32 隔膜
[0035]50 正极端子
[0036]60 负极端子
[0037]100 卷绕机
[0038]120 转台
[0039]140 卷芯
[0040]141 吸引孔
[0041]142 吸引路径
[0042]143 槽
[0043]151 切刀
[0044]151a 刀片
[0045]152 辊
[0046]152a 突起
[0047]161～163 固定辊
[0048]171～174 可动辊
[0049]181 第1夹头(chuck)
[0050]182 第2夹头(chuck)
[0051]185 索引(index)单元
[0052]186～188 索引辊
[0053]190 卷止装置
[0054]191 辊
[0055]192 胶带粘贴装置
[0056]200 控制装置
[0057]k1～k4 移动路径
[0058]P1 第1位置
[0059]P2 第2位置
[0060]P3 第3位置
[0061]WL 卷绕轴。
具体实施方式
[0062]以下，说明在此公开的专利技术的实施方式。在此说明的实施方式当然并不意图特别限定本专利技术。本专利技术只要没有特别提及，则不限定于在此说明的实施方式。各附图是示意性地绘制的，不一定反映实物。另外，对于起到相同作用的构件、部位，适当标注相同的附图标记，省略重复的说明。
[0063]图1是电池2的纵剖平面图。在图1中，以假想地去除电池壳体10的正面侧的宽幅面而能够看到电池壳体10的内部的方式示意性地图示了电池2。电池2是通过在此公开的制造方法制造的电池的一方式，在电池壳体10的内部收纳有卷绕电极体20。通过在此公开的制造方法制造的电池不限定于图1所示的方式。
[0064]《电池2》
[0065]图1所示的电池2是横长的方形电池。如图1所示，电池2具有电池壳体10、卷绕电极体20、正极端子50以及负极端子60。电池壳体10具有外装体11和封口板12。
[0066]〈外装体11〉
[0067]外装体11是有底的方形壳体，具有横长的矩形的收纳空间。外装体11主要收纳卷绕电极体20。外装体11具有大致长方形的底面11e、沿着底面11e的长边的相向的一对宽幅面11a、11b(图示省略)以及沿着底面11e的短边的相向的一对窄幅面11c、11d。在与底面11e相向的面形成有用于收纳卷绕电极体20的开口11f。在开口11f安装有封口板12。
[0068]〈封口板12〉
[0069]封口板12安装于电池壳体10的开口11f。封口板12由能够安装于外装体11的开口11f的大致长方形的板材构成。封口板12是大致长方形的板材，在长度方向的单侧形成有用于安装正极端子50的安装孔，在相反侧形成有用于安装负极端子60的安装孔12a、12b。
[0070]在封口板12的中央部设置有注液孔12c和气体排出阀12d。注液孔12c是为了向密闭后的电池壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池的制造方法，所述电池具备卷绕电极体，其中，所述电池的制造方法具有：工序A，在所述工序A中，将第1隔膜、第2隔膜、正极板以及负极板卷绕到配置于第1位置的卷芯上；工序B，在所述工序B中，所述卷芯离开所述第1位置，在所述第1位置配置与所述卷芯不同的另一卷芯；工序C，在所述工序C中，卷绕到在所述工序B中离开所述第1位置的所述卷芯上的所述第1隔膜和所述第2隔膜在重叠并保持于在所述工序B中配置于所述第1位置的所述另一卷芯的外周面的状态下、且在沿着轴向设置于所述另一卷芯的外周面的槽处切断；以及工序D，在所述工序D中，将在所述工序C中切断的所述第1隔膜和所述第2隔膜卷绕到在所述工序B中离开所述第1位置的所述卷芯上，直至被切断的端部为止。2.根据权利要求1所述的电池的制造方法，其中，在所述工序C中，所述第1隔膜和所述第2隔膜在相对于所述另一卷芯在周向上卷绕于15～180度的区域的状态下被切断。3.根据权利要求1或2所述的电池的制造方法，其中，在所述工序C中，在所述第1隔膜的移动路径中的所述第1隔膜的切断位置的上游侧及下游侧，与所述另一卷芯接触的状态下将第1隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：池下一哉，古小路佳之，
申请(专利权)人：泰星能源解决方案有限公司，
类型：发明
国别省市：