【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蓄电装置的制造方法。
技术介绍
1、在专利文献1中，公开了一种蓄电装置，所述蓄电装置配备有：具有矩形形状的开口的壳体；以及封闭所述开口的矩形形状的封口板。在该蓄电装置中，围绕壳体的开口的开口壁部与封口板的外周缘部在全周上被焊接起来。
2、现有技术文献
3、专利文献
4、专利文献1：日本特开2015-107515号公报
5、对于所述蓄电装置，以下面所述方式来制造。首先，在封闭工序中，将封口板插入壳体的开口，利用封口板封闭壳体的开口。接着，在焊接工序中，在壳体的开口被外表面朝向上方的封口板封闭的状态下，从封口板的上方向封口板的外周缘部与壳体的开口壁部的接触部(作为被焊接部)照射激光束，对所述被焊接部在全周沿着周向进行激光焊接。另外，被焊接部俯视时呈矩形环状，具有相互平行的第一长边部及第二长边部和相互平行的第一短边部及第二短边部。
技术实现思路
1、专利技术所要解决的课题
2、不过，在上述焊接工序中，从照射激光束的被焊接部产生烟尘。这里，所谓烟尘是由焊接热产生的被焊接部的金属蒸汽被冷却而成为微细的金属颗粒(金属粉尘)并浮游在空间中的粉尘。当这种烟尘存在于激光束的光路中时，存在着激光束因打在烟尘上而扩散，照射到被焊接部上的激光束的能量密度降低的情况。因此，存在着产生焊接不良的情况。
3、与此相对，在专利文献1的焊接工序中，从沿着被焊接部的外侧在全周上配置的排气喷嘴的吸入口，进行当从与封口板的平面垂直的方向
4、但是，在专利文献1的方法中，难以将发生的烟尘从激光束的光路中除去。因此，难以降低因激光束打在烟尘上而引起的焊接不良。鉴于这种情况，需要一种能够通过降低由烟尘引起的焊接不良来有效地降低壳体与封口板的焊接不良的方法。特别是，需要一种能够在被焊接部之中焊接距离相对较长的第一长边部及第二长边部降低由烟尘引起的焊接不良的方法。
5、本专利技术是鉴于这样的现状而做出的，其目的在于，提供一种能够在第一长边部及第二长边部降低由烟尘引起的焊接不良的蓄电装置的制造方法。
6、解决课题的手段
7、(1)本专利技术的一种方式是一种蓄电装置的制造方法，所述蓄电装置具有壳体和矩形的封口板，所述壳体具有矩形的开口，所述封口板封闭所述开口，所述壳体的包围所述开口的开口壁部与所述封口板的外周缘部遍及全周地被焊接起来，在所述蓄电装置的制造方法中，具备：将所述封口板插入所述壳体的所述开口，利用所述封口板封闭所述开口的封闭工序；以及在由外表面朝向上方(即，铅直方向上方)的所述封口板封闭了所述壳体的所述开口的状态下，从所述封口板的上方将激光束照射于所述封口板的所述外周缘部与所述壳体的所述开口壁部的被焊接部，遍及全周地在周向上对所述被焊接部进行激光焊接的焊接工序，所述被焊接部俯视时呈矩形环状，具有相互平行的第一长边部及第二长边部和相互平行的第一短边部及第二短边部，所述焊接工序包括：从所述第一长边部的所述第二短边部侧向所述第一短边部侧扫描所述激光束，对所述第一长边部进行焊接的第一长边部焊接工序；以及从所述第二长边部的所述第一短边部侧向所述第二短边部侧扫描所述激光束，对所述第二长边部进行焊接的第二长边部焊接工序，一边形成在所述第一长边部的上方从所述第一短边部侧向所述第二短边部侧流动的第一气流，一边进行所述第一长边部焊接工序，一边形成在所述第二长边部的上方从所述第二短边部侧向所述第一短边部侧流动的第二气流，一边进行所述第二长边部焊接工序。
8、在上述制造方法中，一边形成在第一长边部的上方从第一短边部侧向第二短边部侧(例如，与激光束的扫描方向相反的方向)流动的第一气流，一边进行第一长边部焊接工序。由此，能够利用第一气流使由激光束的照射产生的烟尘向第一长边部之中的结束激光焊接的一侧(即，结束照射激光束侧)移动。由此，能够降低存在于第一长边部之中的由此照射激光束的部位的上方空间中的烟尘。从而，能够降低在第一长边部的上方空间向第一长边部(具体地，由此照射激光束的部位)行进的激光束由烟尘引起的扩散。由此，能够在第一长边部抑制激光束的能量密度降低。具体地，对于第一长边部，能够适当地使激光束汇聚并进行照射。由此，能够减少在第一长边部处的焊接不良。
9、进而，在上述制造方法中，一边形成在第二长边部的上方从第二短边部侧向第一短边部侧(例如，与激光束的扫描方向相反的方向)流动的第二气流，一边进行第二长边部焊接工序。由此，能够利用第二气流使由激光束照射产生的烟尘向第二长边部之中的结束激光焊接的一侧(即，结束照射激光束侧)移动。由此，在第二长边部焊接工序中，能够降低存在于第二长边部之中的由此照射激光束的部位的上方空间中的烟尘。从而，能够降低在第二长边部的上方空间向第二长边部(具体地，由此照射激光束的部位)行进的激光束由烟尘引起的扩散。由此，能够在第二长边部抑制激光束的能量密度降低。具体地，对于第二长边部，能够适当地使激光束汇聚并进行照射。由此，能够减少第二长边部处的焊接不良。
10、如上所述，在上述制造方法中，在封口板与壳体的被焊接部之中焊接距离相对长的第一长边部及第二长边部中，能够有效地降低由烟尘引起的焊接不良。从而，能够有效地降低壳体与封口板的焊接不良。另外，所谓被焊接部是封口板的外周缘部与壳体的开口壁部被焊接的部位，俯视时呈矩形环状，是具有相互平行的第一长边部及第二长边部和相互平行的第一短边部及第二短边部的部位。另外，所谓烟尘是因焊接热而从被焊接部产生的金属蒸汽被冷却而成为微细的金属颗粒并在空间中飘浮的粉尘。
11、(2)进而，在(1)所述的蓄电装置的制造方法中，优选地，所述第一长边部焊接工序利用第一吸入装置吸入并除去第一烟尘，所述第一烟尘从所述第一长边部产生并随着所述第一气流通过所述第一长边部的上方，所述第二长边部焊接工序利用第二吸入装置吸入并除去第二烟尘，所述第二烟尘从所述第二长边部产生并随着所述第二气流通过所述第二长边部的上方。
12、在上述制造方法中，在第一长边部焊接工序中，利用第一吸入装置吸入并除去第一烟尘，所述第一烟尘从第一长边部(具体地，照射了激光束的部位)产生并随着第一气流通过第一长边部的上方。由此，能够在第一长边部进一步减少由第一烟尘引起的焊接不良。进而，在第二长边部焊接工序，利用第二吸入装置吸入并除去第二烟尘，所述第二烟尘从第二长边部(具体地，照射了激光束的部位)产生并随着第二气流通过第二长边部的上方。由此，能够在第二长边部进一步减少由第二烟尘引起的焊接不良。
13、(3)进而，在(1)或(2)所述的蓄电装置的制造方法中，优选地，所述焊接工序包括：从所述第一短边部的所述第一长边部侧向所述第二长边部侧扫描所述激光束，对所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蓄电装置的制造方法，所述蓄电装置具有壳体和矩形的封口板，所述壳体具有矩形的开口，所述封口板封闭所述开口，所述壳体的包围所述开口的开口壁部与所述封口板的外周缘部遍及全周地被焊接起来，其中，所述蓄电装置的制造方法具备：
2.如权利要求1所述的蓄电装置的制造方法，其中，
3.如权利要求1或2所述的蓄电装置的制造方法，其中，
4.如权利要求3所述的蓄电装置的制造方法，其中，
【技术特征摘要】
1.一种蓄电装置的制造方法，所述蓄电装置具有壳体和矩形的封口板，所述壳体具有矩形的开口，所述封口板封闭所述开口，所述壳体的包围所述开口的开口壁部与所述封口板的外周缘部遍及全周地被焊接起来，其中，所述蓄电装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：山本晴彦，
申请(专利权)人：泰星能源解决方案有限公司，
类型：发明
国别省市：
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