本发明专利技术涉及处理废气设备技术领域，且公开了一种可高效率处理废气用蓄热式氧化炉，包括箱体，箱体的顶部活动连接有顶盖，顶盖的顶部位于两侧均开设有风孔，箱体的正面位于顶部固定连接有底架，底架的顶部活动连接有点火阀，点火阀的一侧活动连接箱体，箱体正面位于底架的底部活动连接有第一U形板，本发明专利技术通过设有第一转杆及第一弯杆、毛刷、第二转杆，有利于在当废气经过框架体其中掺杂较大颗粒时会先经过滤板将较大颗粒阻挡在通过烟气气体带动第一转杆及第二转杆外表面的第一弯杆、毛刷、第二弯杆转动将滤板表面掺杂较大颗粒清理以及切换板表面清理，防止长时间烟气注入带来的管道杂质无法清理影响后期进气效果不佳的问题。道杂质无法清理影响后期进气效果不佳的问题。道杂质无法清理影响后期进气效果不佳的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可高效率处理废气用蓄热式氧化炉
[0001]本专利技术涉及处理废气设备
，更具体地涉及一种可高效率处理废气用蓄热式氧化炉。
技术介绍
[0002]可高效率处理废气用蓄热式氧化炉使用于对工厂有机废气加工燃烧处理再排放出的设备，主要有燃烧箱体、燃烧箱体底部安装有蓄热体、蓄热体顶部使燃烧室、燃烧室一侧安装有燃烧阀、燃烧箱体一侧安装有进气口另一侧安装有出气口、在进气口一侧安装有切换阀组成。
[0003]现有的处理废气用蓄热式氧化炉在使用过程中A燃烧室底部蓄热体蓄热，当A蓄热体蓄热饱和后切换阀将废气导通至A燃烧室内部，将废气经过进气口到达A燃烧室再经过蓄热体将其热量带走到达顶部燃烧室内通过燃烧阀的开启将其点燃发生化学反应到达B燃烧室内将其底部蓄热体加热升温再通过排气口排出，切换阀再导向B燃烧室将废气导通至B燃烧室内冷却蓄热体带走热量如此循环。
[0004]现有的处理废气用蓄热式氧化炉在使用过程中当大量废气持续到达燃烧室内时会使燃烧室内部及管道受到热量产生爆炸造成安全事故发生，同时废气中掺杂大颗粒残渣掺杂由于自身的重量在管道内壁掉落堆积，造成进气口会有大颗粒积累堵塞难以清理影响后期进气效果不佳。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种可高效率处理废气用蓄热式氧化炉，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本专利技术提供如下技术方案：一种可高效率处理废气用蓄热式氧化炉，包括箱体，所述箱体的顶部活动连接有顶盖，所述顶盖的顶部位于两侧均开设有风孔，所述箱体的正面位于顶部固定连接有底架，所述底架的顶部活动连接有点火阀，所述点火阀的一侧活动连接箱体，所述箱体正面位于底架的底部活动连接有第一U形板，所述第一U形板的底部设有第一连管，所述第一连管的一侧活动连接有第一风管，所述箱体的内壁活动连接有蓄热体。
[0007]进一步的，所述箱体的底部位于中间位置开设有箱槽，所述箱槽的底部设有第一U形板，所述第一U形板外表面通过箱槽的内壁活动连接箱体其底部四分之二不被封闭，所述第一连管的一侧活动连接第一侧板，所述第一侧板的两侧均活动连接风口板，所述风口板的底部活动连接风条管，所述风条管的一侧活动连接箱体底部，所述箱体的底部两侧均活动连接条架，所述条架的顶部活动连接蓄热体。
[0008]进一步的，所述第一侧板的一侧活动连接框架体，所述框架体的一侧活动连接边框，所述边框的内壁活动连接滤板，所述边框的一侧活动连接第二侧板，所述风口板的底部活动连接风条管，所述风条管的一侧活动连接风控板，所述框架体的顶部活动连接底座，所述底座的顶部活动连接电机箱，所述电机箱的一侧活动连接第二齿轮及壳体，所述第二齿
轮的底部活动连接第一齿轮。
[0009]进一步的，所述风条管的顶部及底部均固定连接条板，所述风条管一侧位于条板的一侧活动连接第二U形板，所述第二U形板的一侧活动连接圆柱，所述圆柱的外表面活动连接风控板，所述风控板一侧通过圆柱的两侧均活动连接第二U形板，所述第二U形板的两侧均开设有第一圆孔，所述第二U形板的两侧均开设有第一圆孔，所述第一圆孔的一侧设有圆柱，所述圆柱两侧外表面均通过第一圆孔的内壁活动连接第二U形板，所述风条管的另一侧活动连接风控板，所述风控板的一侧开设有第二圆孔，所述第二圆孔的一侧设有圆柱，所述圆柱的一侧通过第二圆孔的内壁活动连接风控板，所述风控板的一侧活动连接回位弹簧。
[0010]进一步的，所述壳体的一侧活动连接盖板，所述第一齿轮的内壁固定连接转轴，所述转轴的底部外表面活动连接切换板，所述壳体的内部设有第二齿轮及第一齿轮、转轴，所述框架体顶部内壁位于切换板的两侧均活动连接第一转杆及第二转杆，所述第一转杆及第二转杆外表面呈环状活动连接第一弯杆及第二弯杆，所述第一弯杆及第二弯杆的外表面呈环状活动连接毛刷。
[0011]进一步的，所述切换板的一侧活动连接条杆，所述条杆的一侧活动连接圆头滑杆，所述圆头滑杆的顶部活动连接框架体，所述圆头滑杆的底部固定连接第二转杆，所述切换板的一侧开设有杆槽，所述杆槽的一侧设有条杆，所述条杆一侧通过杆槽的内壁活动连接切换板，所述框架体的顶部活动连接转轴，所述框架体的顶部开设有圆槽，所述电机箱的一侧设有转轴，所述转轴外表面通过圆槽的内壁活动连接框架体，所述圆头滑杆分别位于切换板的两侧均活动连接第一滑槽及第二滑槽，所述框架体顶部内壁通过第一滑槽及第一滑槽的内壁活动连接第二转杆及第一转杆。
[0012]本专利技术的技术效果和优点：1．本专利技术通过设有风控板及圆柱、回位弹簧，有利于在当第二侧板进废气到达风控板的两侧阻挡，当废气量增加变大会将风控板推动使风控板在回位弹簧连接向一侧弯曲使大量废气经过风条管到达箱体内部一侧蓄热室内带走蓄热体表面热量最终到达箱体顶部被点火阀点燃发生化学反应排出，在当风条管通过的废气量到后期慢慢减弱时会被风控板回位呈一字阻断风条管进气以及防止气体残留造成废气持续注入过大及在管内有残留气体遇到高温引起内部爆炸事件发生带来成本损失。
[0013]2．本专利技术通过设有第一转杆及第一弯杆、毛刷、第二转杆，有利于在当废气经过框架体其中掺杂较大颗粒时会先经过滤板将较大颗粒阻挡在通过烟气气体带动第一转杆及第二转杆外表面的第一弯杆、毛刷、第二弯杆转动将滤板表面掺杂较大颗粒清理以及切换板表面清理，防止长时间烟气注入带来的管道杂质无法清理影响后期进气效果不佳的问题。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的箱体顶部结构爆炸示意图。
[0016]图3为本专利技术的箱体内部结构爆炸示意图。
[0017]图4为本专利技术的框架体处结构爆炸示意图。
[0018]图5为本专利技术的风条管处结构爆炸示意图。
[0019]图6为本专利技术的风控板处结构爆炸示意图。
[0020]图7为本专利技术的框架体顶部结构爆炸示意图。
[0021]图8为本专利技术的第一转杆处结构示意图。
[0022]图9为本专利技术的切换板处结构示意图。
[0023]图10为本专利技术的框架体处结构爆炸示意图。
[0024]附图标记为：1、箱体；101、箱槽；2、顶盖；3、风孔；4、点火阀；5、底架；6、第一风管；7、第一连管；8、第一U形板；9、蓄热体；10、条架；11、框架体；111、第一转杆；112、切换板；1121、杆槽；113、第一弯杆；114、毛刷；115、第二转杆；1151、第二弯杆；116、条杆；1161、圆头滑杆；117、第一滑槽；118、圆槽；119、第二滑槽；12、第一侧板；13、风条管；131、条板；14、风口板；15、滤板；16、边框；17、底座；18、电机箱；19、第一齿轮；191、转轴；20、第二齿轮；21、壳体；211、盖板；22、风控板；221、圆柱；2211、第二圆孔；2212、回位弹簧；222、第二U形板；223、第一圆孔；23、第二侧板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可高效率处理废气用蓄热式氧化炉，包括箱体（1），其特征在于：箱体（1）的顶部活动连接有顶盖（2），所述顶盖（2）的顶部位于两侧均开设有风孔（3），所述箱体（1）的正面位于顶部固定连接有底架（5），所述底架（5）的顶部活动连接有点火阀（4），所述点火阀（4）的一侧活动连接箱体（1），所述箱体（1）正面位于底架（5）的底部活动连接有第一U形板（8），所述第一U形板（8）的底部设有第一连管（7），所述第一连管（7）的一侧活动连接有第一风管（6），所述箱体（1）的内壁活动连接有蓄热体（9）。2.根据权利要求1所述的一种可高效率处理废气用蓄热式氧化炉，其特征在于：所述箱体（1）的底部位于中间位置开设有箱槽（101），所述箱槽（101）的底部设有第一U形板（8），所述第一U形板（8）外表面通过箱槽（101）的内壁活动连接箱体（1）其底部四分之二不被封闭，所述第一连管（7）的一侧活动连接第一侧板（12），所述第一侧板（12）的两侧均活动连接风口板（14），所述风口板（14）的底部活动连接风条管（13），所述风条管（13）的一侧活动连接箱体（1）底部，所述箱体（1）的底部两侧均活动连接条架（10），所述条架（10）的顶部活动连接蓄热体（9）。3.根据权利要求2所述的一种可高效率处理废气用蓄热式氧化炉，其特征在于：所述第一侧板（12）的一侧活动连接框架体（11），所述框架体（11）的一侧活动连接边框（16），所述边框（16）的内壁活动连接滤板（15），所述边框（16）的一侧活动连接第二侧板（23），所述风口板（14）的底部活动连接风条管（13），所述风条管（13）的一侧活动连接风控板（22），所述框架体（11）的顶部活动连接底座（17），所述底座（17）的顶部活动连接电机箱（18），所述电机箱（18）的一侧活动连接第二齿轮（20）及壳体（21），所述第二齿轮（20）的底部活动连接第一齿轮（19）。4.根据权利要求3所述的一种可高效率处理废气用蓄热式氧化炉，其特征在于：所述风条管（13）的顶部及底部均固定连接条板（131），所述风条管（13）一侧位于条板（131）的一侧活动连接第二U形板（222），所述第二U形板（222）的一侧活动连接圆柱（221），所述圆柱（221）的外表面活动连接风控板（22），所述风控板（22）一侧通过圆柱（221）的两侧均活动连接第二U形板（222），所述第二U形板（222）的两侧均开设有第一圆孔（223），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱岩，朱迎霞，
申请(专利权)人：江苏天祺环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。