本实用新型专利技术公开了一种彩印包装箱生产用的胶印装置，包括加工台，所述加工台的顶部安装有传送皮带，所述传送皮带的顶部活动设有包装箱板，所述传送皮带的上方活动设有胶印机构，所述加工台的两侧均活动设有第一导向件和第二导向件；所述胶印机构包括烘干盒、第一胶印盒和第二胶印盒，所述第一胶印盒和第二胶印盒分别固定设于烘干盒的两端，所述烘干盒的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有烘干管；所述第一导向件和第二导向件均包括固定板、横板、竖板和转轮，本实用新型专利技术涉及包装箱胶印装置技术领域。该彩印包装箱生产用的胶印装置，可避免包装箱板在胶印加工时受到粘连向上移动，可保证包装箱板的胶印加工质量。可保证包装箱板的胶印加工质量。可保证包装箱板的胶印加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种彩印包装箱生产用的胶印装置
[0001]本技术涉及包装箱胶印装置
，具体为一种彩印包装箱生产用的胶印装置。
技术介绍
[0002]现有的包装箱胶印装置，在胶印加工时包装箱受到粘连容易向上移动，影响包装箱板的胶印加工质。
[0003]例如中国专利申请号为CN202022996319.8公开一种包装箱加工用胶印机，包括处理器总成、传动轴、纸箱输送带、两个侧架板和胶印机箱，所述胶印机箱固定安装在两个侧架板上端面中心位置处，通过两个红外摄像头探测纸板的行进轨迹，当纸板歪斜而出现越位时，偏向于歪斜一侧的红外摄像头捕捉到偏斜信息，并将信息反馈给处理器总成，通过处理器总成发出控制指令，控制偏斜一侧的伺服气缸进行摆正工作，在一侧伺服气缸的推动下使得纸板逐渐向中间靠拢，在由于惯性作用使得纸板在推动时偏向于另一侧，另一侧的红外摄像头捕捉偏斜信息，从而控制另一侧的伺服气缸开始工作，通过不断的摆动作用使得纸板归正，避免出现错印、漏印、重印以及卡料的情况发生。上述及现有的包装箱胶印装置，在胶印加工时包装箱受到粘连容易向上移动，影响包装箱板的胶印加工质量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种彩印包装箱生产用的胶印装置，解决了现有包装箱胶印装置，在胶印加工时包装箱受到粘连容易向上移动的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种彩印包装箱生产用的胶印装置，包括加工台，所述加工台的顶部安装有传送皮带，所述传送皮带的顶部活动设有包装箱板，所述传送皮带的上方活动设有胶印机构，所述加工台的两侧均活动设有第一导向件和第二导向件；
[0006]所述胶印机构包括烘干盒、第一胶印盒和第二胶印盒，所述第一胶印盒和第二胶印盒分别固定设于烘干盒的两端，所述烘干盒的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有烘干管；
[0007]所述第一导向件和第二导向件均包括固定板、横板、竖板和转轮，所述横板垂直固定设于固定板的顶部，所述竖板垂直固定设于横板远离固定板的一端底部，所述转轮转动设于固定板与竖板之间，且转轮与竖板之间转动连接，所述固定板的内部开设有固定口，所述固定口的内部贯穿有固定螺丝，且固定螺丝与加工台之间螺纹定位。
[0008]优选的，所述加工台的两侧顶部均固定设有套筒，所述套筒的顶部转动设有螺柱。
[0009]优选的，所述螺柱的外周螺纹连接有限位转盘和螺母，且螺母对应限位转盘的顶部及底部设置两组。
[0010]优选的，所述传送皮带的一端固定安装有驱动电机，且传送皮带通过驱动电机传动设置。
[0011]优选的，所述第一胶印盒与包装箱板的中间部位对应设置，所述第二胶印盒对应包装箱板的两侧设置两组。
[0012]优选的，所述转轮转动设于包装箱板的顶部，所述第一导向件的横板长度小于第二导向件的横板长度。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种彩印包装箱生产用的胶印装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、该彩印包装箱生产用的胶印装置，通过在包装箱板的中间板经过第一胶印盒底部时，可进行胶印加工，经过烘干盒底部时，通过安装槽内部的烘干管进行烘干，此时第一导向件从顶部对包装箱板进行导向限位，通过固定螺丝可将固定板固定在加工台侧面，固定口呈长条状，便于调整转轮的高度，在横板及竖板的支撑下，第一导向件的转轮滚动设置在面板上，可从顶部进行导向限位，包装箱板的面板经过第二胶印盒底部时，可进行胶印加工，此时第二导向件从顶部对包装箱板进行导向限位，第二导向件的横板长度较长，使第二导向件的转轮滚动设置在中间板上，第一胶印盒和第二胶印盒均通过固定柱连接烘干盒，第二导向件的横板高度大于第二胶印盒的固定柱高度，通过第一导向件和第二导向件可避免包装箱板在胶印加工时受到粘连向上移动，可保证包装箱板的胶印加工质量。
[0016]2、该彩印包装箱生产用的胶印装置，通过将包装箱板放置在传送皮带上，由传送皮带带动包装箱板移动，调整限位转盘的位置，通过螺母对限位转盘进行限位，螺柱与套筒转动连接，限位转盘可从侧面对包装箱板进行限位，包装箱板包括中间板和两侧的面板，包装箱板在移动时可使中间板与第一胶印盒对应，同时使两侧的面板分别与两组第二胶印盒相对应。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构俯视示意图；
[0018]图2为本技术的加工台端部结构示意图；
[0019]图3为本技术的胶印机构剖面结构俯视示意图；
[0020]图4为本技术的第一导向件侧面结构示意图。
[0021]图中：1、加工台；11、螺柱；12、限位转盘；13、套筒；2、传送皮带；21、驱动电机；3、包装箱板；4、胶印机构；41、烘干盒；411、安装槽；412、烘干管；42、第一胶印盒；43、第二胶印盒；5、第一导向件；51、固定板；511、固定口；512、固定螺丝；52、横板；53、竖板；54、转轮；6、第二导向件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种彩印包装箱生产用的胶印装置，包括加工台1，加工台1的顶部安装有传送皮带2，传送皮带2的顶部活动设有包装箱板3，
传送皮带2的上方活动设有胶印机构4，加工台1的两侧均活动设有第一导向件5和第二导向件6；胶印机构4包括烘干盒41、第一胶印盒42和第二胶印盒43，第一胶印盒42和第二胶印盒43分别固定设于烘干盒41的两端，烘干盒41的底部开设有安装槽411，安装槽411的内部固定安装有烘干管412；第一导向件5和第二导向件6均包括固定板51、横板52、竖板53和转轮54，横板52垂直固定设于固定板51的顶部，竖板53垂直固定设于横板52远离固定板51的一端底部，转轮54转动设于固定板51与竖板53之间，且转轮54与竖板53之间转动连接，固定板51的内部开设有固定口511，固定口511的内部贯穿有固定螺丝512，且固定螺丝512与加工台1之间螺纹定位；传送皮带2的一端固定安装有驱动电机21，且传送皮带2通过驱动电机21传动设置，第一胶印盒42与包装箱板3的中间部位对应设置，第二胶印盒43对应包装箱板3的两侧设置两组，转轮54转动设于包装箱板3的顶部，第一导向件5的横板52长度小于第二导向件6的横板52长度。包装箱板3的中间板经过第一胶印盒42底部时，可进行胶印加工，经过烘干盒41底部时，通过安装槽411内部的烘干管412进行烘干，此时第一导向件5从顶部对包装箱板3进行导向限位，通过固定螺丝512可将固定板51固定在加工台1侧面，固定口511呈长条状，便于调整转轮54的高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩印包装箱生产用的胶印装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部安装有传送皮带(2)，所述传送皮带(2)的顶部活动设有包装箱板(3)，所述传送皮带(2)的上方活动设有胶印机构(4)，所述加工台(1)的两侧均活动设有第一导向件(5)和第二导向件(6)；所述胶印机构(4)包括烘干盒(41)、第一胶印盒(42)和第二胶印盒(43)，所述第一胶印盒(42)和第二胶印盒(43)分别固定设于烘干盒(41)的两端，所述烘干盒(41)的底部开设有安装槽(411)，所述安装槽(411)的内部固定安装有烘干管(412)；所述第一导向件(5)和第二导向件(6)均包括固定板(51)、横板(52)、竖板(53)和转轮(54)，所述横板(52)垂直固定设于固定板(51)的顶部，所述竖板(53)垂直固定设于横板(52)远离固定板(51)的一端底部，所述转轮(54)转动设于固定板(51)与竖板(53)之间，且转轮(54)与竖板(53)之间转动连接，所述固定板(51)的内部开设有固定口(511)，所述固定口(511)的内部贯穿有固定螺丝(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈光，徐建华，李芹，
申请(专利权)人：江苏迦南印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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