一种包装纸箱加工用打钉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装纸箱加工用打钉机，包括底座，所述底座顶部的靠两侧位置均开设有第一凹槽，位于一端设置的第一凹槽内一侧的中心开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有电机，所述电机通过其一侧的输出端固定连接有主轴，主轴的一端贯穿至安装槽的外部并固定拦截有螺纹杆。该包装纸箱加工用打钉机，通过螺纹杆、电机、活动板、连接柱和定位板的互相配合，将包装纸箱本体放置在底座上进行打钉前，可通过控制电机使两个活动板相对移动，从而使两个定位板为包装纸箱本体的两侧进行定位，可有效的避免包装纸箱本体在打钉的过程中出现位移的情况，提高了该打钉机的精准性，降低了工作人员的劳动负担。工作人员的劳动负担。工作人员的劳动负担。

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸箱加工用打钉机


[0001]本技术涉及打钉机
，具体为一种包装纸箱加工用打钉机。

技术介绍

[0002]包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具，包装纸箱成本低、易于封装、适合添加填充物、干净等适合产品出厂包装，物品运输，材料整理等，包装纸箱在加工的过程中，通常需要通过打钉机对其进行装订操作。
[0003]现有的包装纸箱加工用打钉机在使用的过程中，通常需要工作人员将包装纸箱扶住进行打钉操作，这样不仅增加了工作人员的劳动负担，同时容易造成打钉时包装纸箱位移的情况出现，降低了打钉的精准度，从而降低了加工效率，不便于使用者的使用。因此，我们提出一种包装纸箱加工用打钉机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包装纸箱加工用打钉机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的包装纸箱加工用打钉机在使用的过程中，通常需要工作人员将包装纸箱扶住进行打钉操作，这样不仅增加了工作人员的劳动负担，同时容易造成打钉时包装纸箱位移的情况出现，从而降低了打钉的精准度，降低了加工效率，不便于使用者的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装纸箱加工用打钉机，包括底座，所述底座顶部的靠两侧位置均开设有第一凹槽，位于一端设置的第一凹槽内一侧的中心开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有电机，所述电机通过其一侧的输出端固定连接有主轴，主轴的一端贯穿至安装槽的外部并固定拦截有螺纹杆，所述螺纹杆表面的靠两侧位置均设置有活动板，两个活动板的顶部分别贯穿至两个第一凹槽的外部，所述底座顶部的中心设置有包装纸箱本体，两个活动板相对一侧的靠顶部位置均固定安装有连接柱，两个连接柱相对的一端均固定安装有定位板，所述底座顶部的靠四角位置均固定安装有支撑柱，四个支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板底部的中心开设有第二凹槽，所述第二凹槽内两侧的靠底部位置均固定安装有电推杆，两个电推杆相对的一端均固定安装有移动块，两个移动块的底部均贯穿至第二凹槽的外部，两个移动块的底部均固定安装有安装板，两个安装板的底部均固定安装有打钉机本体。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0007]该包装纸箱加工用打钉机，通过螺纹杆、电机、活动板、连接柱和定位板的互相配合，将包装纸箱本体放置在底座上进行打钉前，可通过控制电机使两个活动板相对移动，从而使两个定位板为包装纸箱本体的两侧进行定位，可有效的避免包装纸箱本体在打钉的过程中出现位移的情况，提高了该打钉机的精准性，降低了工作人员的劳动负担，电推杆和移动块的设计，通过控制两个电推杆的伸缩，可分别带动两个打钉机本体进行位移动，从而能够对定位后的包装纸箱本体的打钉位置进行调节，提高了该打钉机的灵活性，提高了加工效率，便于了使用者的使用。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图；
[0009]图2为本技术底座的结构俯视图；
[0010]图3为本技术定位机构的结构立体图；
[0011]图4为本技术结构主视图。
[0012]图中：1、底座；2、第一凹槽；3、螺纹杆；4、电机；5、活动板；6、滑槽；7、连接柱；8、定位板；9、海绵板；10、包装纸箱本体；11、支撑柱；12、顶板；13、第二凹槽；14、电推杆；15、移动块；16、导向杆；17、导向套；18、安装板；19、打钉机本体；20、滑块。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种包装纸箱加工用打钉机，螺纹杆3的一端分别贯穿至两个第一凹槽2的外部并与第一凹槽2内壁一侧中心固定安装的轴承活动连接，用于对螺纹杆3的一端起到支撑的作用。
[0015]两个第一凹槽2内底部的中心均开设有滑槽6，两个活动板5底部的中心均固定安装有滑块20，两个滑块20的底端分别贯穿至两个滑槽6的内部并与滑槽6的内壁滑动连接，保证了活动板5在水平移动时的稳定性。
[0016]螺纹杆3的表面分别对应两个第一凹槽2的内部分别开设有正螺纹齿与反螺纹齿，两个活动板5分别通过其内部开设的正螺纹槽与反螺纹槽均与螺纹杆3的表面螺纹连接，螺纹杆3在转动的过程中可同时带动两个活动板5进行移动。
[0017]两个定位板8相对的一侧均固定安装有海绵板9，两个海绵板9相对的一侧分别与包装纸箱本体10的两侧贴合，可对包装纸箱本体10在定位时起到缓冲的作用。
[0018]第二凹槽13的内顶部固定安装有导向杆16，导向杆16表面的靠两侧位置均滑动连接有导向套17，两个导向套17的底部分别与两个移动块15的顶部固定连接，保证了移动块15在水平移动时的平稳性。
[0019]位于前端一侧设置的支撑柱11前表面的靠中心位置固定安装有控制器，控制器通过电源线分别与电机4、电推杆14和打钉机本体19电性连接，通过控制器上的控制按钮可对该打钉机进行控制操作。
[0020]工作原理：在操作的过程中，首先将包装纸箱本体10放置在底座1中心，然后控制电机4使螺纹杆3转动，此时两个活动板5随着螺纹杆3的转动相对移动，两个活动板5带动两个定位板8上的海绵板9与包装纸箱本体10的两侧贴合，从而对其进行定位，接着，分别控制两个电推杆14通过移动块15将底部的打钉机本体19移动至合适的打钉位置，最后通过打钉机本体19对包装纸箱本体10的顶部进行打钉加工，使用便捷。
[0021]综上所述：该包装纸箱加工用打钉机，通过螺纹杆3、电机4、活动板5、连接柱7和定位板8的互相配合，将包装纸箱本体10放置在底座1上进行打钉前，可通过控制电机4使两个活动板5相对移动，从而使两个定位板8为包装纸箱本体10的两侧进行定位，可有效的避免
包装纸箱本体10在打钉的过程中出现位移的情况，提高了该打钉机的精准性，降低了工作人员的劳动负担，电推杆14和移动块15的设计，通过控制两个电推杆14的伸缩，可分别带动两个打钉机本体19进行位移动，从而能够对定位后的包装纸箱本体10的打钉位置进行调节，提高了该打钉机的灵活性，提高了加工效率，便于了使用者的使用。
[0022]该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装纸箱加工用打钉机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的靠两侧位置均开设有第一凹槽(2)，位于一端设置的第一凹槽(2)内一侧的中心开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有电机(4)，所述电机(4)通过其一侧的输出端固定连接有主轴，主轴的一端贯穿至安装槽的外部并固定拦截有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)表面的靠两侧位置均设置有活动板(5)，两个活动板(5)的顶部分别贯穿至两个第一凹槽(2)的外部，所述底座(1)顶部的中心设置有包装纸箱本体(10)，两个活动板(5)相对一侧的靠顶部位置均固定安装有连接柱(7)，两个连接柱(7)相对的一端均固定安装有定位板(8)，所述底座(1)顶部的靠四角位置均固定安装有支撑柱(11)，四个支撑柱(11)的顶部固定安装有顶板(12)，所述顶板(12)底部的中心开设有第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)内两侧的靠底部位置均固定安装有电推杆(14)，两个电推杆(14)相对的一端均固定安装有移动块(15)，两个移动块(15)的底部均贯穿至第二凹槽(13)的外部，两个移动块(15)的底部均固定安装有安装板(18)，两个安装板(18)的底部均固定安装有打钉机本体(19)。2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱加工用打钉机，其特征在于：所述螺纹杆(3)的一端分别贯穿至两个第一凹槽(2)的外部并与第一凹槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光，徐建华，李芹，
申请(专利权)人：江苏迦南印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：