一种浮球阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种浮球阀，属于阀门技术领域。它解决了现有浮球阀在过低水压下无法关闭的问题。本浮球阀，包括具有进水管与出水管的阀体、与阀体扣合设置的阀盖以及设于阀体与阀盖之间的皮碗，阀体内设有与出水管连通的阀腔，阀腔内设有环状凸台，进水管与环状凸台的内孔连通，环状凸台的端口与阀腔连通，皮碗正对环状凸台的端口设置，阀盖与皮碗之间设有与内孔连通的阀室，阀室内设有作用在皮碗上的弹簧，阀体上设有与阀室连通的泄水孔，泄水孔的出水端设有用于封堵泄水孔的胶堵，胶堵由浮球组件驱动。在供水水压特别低时，通过弹簧可使流入阀室的控制水流不中断，确保了阀的正常使用，能够解决在过低水压下阀不能关闭的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种浮球阀


[0001]本技术属于阀门
，涉及一种浮球阀。

技术介绍

[0002]市面上常用的浮球阀结构，多数与授权公告号CN201121733Y中浮球阀的结构相同，采用了阀腔与进水管直接连通，凸台内孔与出水管直接连通的设计。该类型的浮球阀在工作时，进水管和阀腔壁时刻都受到来水的压力，特别是在阀关闭瞬间，阀腔壁会受到更大的冲击力，严重时，会出现阀腔壁破裂的故障。由此，必须对阀腔壁采取加固措施，导致制作成本增加。而且上述浮球阀在供水水压特别低时，会导致经阀体通孔和阀盖通孔流入上阀室的来水中断，造成上阀室内压力不足，出现阀无法关闭的故障。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种供水水压过低时也能有效关闭的浮球阀。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种浮球阀，包括具有进水管与出水管的阀体、与阀体扣合设置的阀盖以及设于阀体与阀盖之间的皮碗，所述阀体内设有与出水管连通的阀腔，所述阀腔内设有环状凸台，所述进水管与环状凸台的内孔连通，所述环状凸台的端口与阀腔连通，所述皮碗正对环状凸台的端口设置，所述阀盖与皮碗之间设有与内孔连通的阀室，所述阀室内设有作用在皮碗上的弹簧，所述阀体上设有与阀室连通的泄水孔，所述泄水孔的出水端设有用于封堵泄水孔的胶堵，所述胶堵由浮球组件驱动。
[0006]浮球阀打开时，皮碗离开环状凸台的端口，流入进水管的来水，通过环状凸台的端口流到阀腔，再经出水管对外供水，同时，极少部分的来水会进入阀室，然后由泄水孔及时排出。当水位达到设定值，浮球组件上升，带动胶堵将泄水孔封堵，阀室内的来水不能够及时排出，水压会随之增加，直到推动皮碗封堵环状凸台的端口，就完成了阀的关闭。
[0007]在供水水压特别低时，通过设置的弹簧可使皮碗靠近环状凸台，使得流入阀室的水流不中断，能够正常封堵环状凸台的端口，解决了在低水压下阀不能关闭的问题。同时，采用阀腔与出水管直接连通、进水管与内孔直接连通的方式，在阀关闭瞬间，阀腔内的水压接近为零，环状凸台的内壁和进水管承受到冲击力。由于环状凸台内壁面积远比阀腔内壁面积小，耐水冲击能力强、过载能力好，有效延长了使用寿命，保质期更长。
[0008]在上述浮球阀中，所述皮碗的中部设有压板，所述压板上设有小孔，所述阀室通过该小孔与内孔连通，所述弹簧的一端作用在阀盖上，其另一端作用在压板上。
[0009]浮球阀打开时，极少部分来水会经压板上的小孔流入阀室，阀室内的来水会由泄水孔及时排出。当水位达到设定值，浮球组件带动胶堵将泄水孔封堵，随着来水的不断进入，阀室内水压会随之增加，直到推动皮碗封堵环状凸台的端口，浮球阀关闭。
[0010]为了防止压板脱落，在皮碗的中部设置安装孔，压板安装在该安装孔内，小孔贯通
压板设置。
[0011]在上述浮球阀中，所述弹簧远离皮碗一端的尾端固连有与弹簧同轴设置的弹簧杆，所述弹簧杆由弹簧靠近皮碗的一端伸出并伸入压板的小孔内。
[0012]浮球阀在开关过程中，弹簧杆与小孔之间会有频繁的相对运动，小孔内的污垢会被及时清除，使小孔保持畅通，清除后的垃圾会随着水流，经泄水孔或出水管排出，确保阀能正常工作。
[0013]在上述浮球阀中，所述弹簧为塔形弹簧，所述弹簧杆穿过弹簧的小端，沿弹簧轴线直达弹簧大端位置，再弯折90度后，与弹簧大端的尾端连为一体。弹簧由不锈钢丝制作而成。
[0014]在上述浮球阀中，所述阀盖上设有与阀室连通的导流槽，所述泄水孔的进水端与导流槽连通。未达到设定水位时，阀室内的流水经导流槽流入泄水孔，最后由泄水孔流出。
[0015]在上述浮球阀中，所述阀盖位于导流槽的部位与阀体之间设有与皮碗连为一体的密封垫，所述密封垫上设有通孔，所述泄水孔的进水端通过该通孔与导流槽连通。
[0016]通过密封垫可增强密封性，防止泄漏。
[0017]在上述浮球阀中，所述阀体上具有与泄水孔的出水端相对设置的导向孔，所述导向孔内滑动配合有滑块，所述胶堵设于滑块靠近泄水孔的一端，所述浮球组件能驱动滑块轴向运动。
[0018]当水位较浅时，浮球组件驱动滑块远离泄水孔，此时阀室内的水流可经泄水孔流出；当达到设定水位时，浮球组件驱动滑块靠近泄水孔，且胶堵封堵住泄水孔的出水端，此时阀室内的水流不能从泄水孔流出。
[0019]在上述浮球阀中，所述浮球组件包括作用在滑块上的勾头、与勾头连接的阀杆和设于阀杆上的浮球，所述勾头通过转轴安装在阀体上。勾头能绕转轴转动，进而带动滑块在导向孔内滑动。
[0020]在勾头和阀杆上分别设置端面齿轮，勾头与阀杆连接好后，两个端面齿轮啮合，且两者通过螺栓锁紧。通过改变两个端面齿轮之间配合时咬合的角度，不但能达到控制水面高低，还能够满足产品在多种位置的安装要求。其多种位置包括水平、立装(进水管向下)、倒装(进水管向上)等三种位置。
[0021]阀体上设有环形台阶，环形台阶内安装有承压圈，皮碗被压紧在承压圈与阀盖之间。
[0022]与现有技术相比，本浮球阀具有以下优点：采用阀腔与出水管直接连通、进水管与内孔直接连通的方式，在阀关闭瞬间，阀腔内的水压接近为零，环状凸台的内壁和进水管承受冲击力。由于环状凸台内壁面积远比阀腔内壁面积小，耐水冲击能力强、过载能力好，有效延长了使用寿命，保质期更长；通过调整压板上小孔直径和弹簧的梗直径，可以改变阀的关闭时间，使前述冲击力的大小在可控范围内；采用塔形弹簧，有确保产品低水压下关闭和清理污垢的作用；采用了在勾头和阀杆上制作端面齿轮的设计，通过改变两齿轮之间配合时咬合的角度，不但能达到控制水面高低，还能够满足在产品在多种位置的安装要求。
附图说明
[0023]图1是本技术提供的浮球阀的剖视图。
[0024]图2是本技术提供的弹簧的结构示意图。
[0025]图3是本技术提供的皮碗的剖视图。
[0026]图4是本技术提供的承压圈的剖视图。
[0027]图中，1、阀体；11、进水管；12、出水管；13、阀腔；14、环状凸台；15、泄水孔；2、阀盖；21、阀室；22、导流槽；3、皮碗；31、密封垫；32、通孔；4、弹簧；41、弹簧杆；51、胶堵；52、滑块；6、压板；61、小孔；7、勾头；71、端面齿轮；8、转轴；9、承压圈。
具体实施方式
[0028]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0029]如图1所示的浮球阀，包括具有进水管11与出水管12的阀体1、与阀体1扣合设置的阀盖2以及设于阀体1与阀盖2之间的皮碗3，进水管11水平延伸，出水管12竖直延伸，阀体1内设有与出水管12连通的阀腔13，阀腔13内设有竖直向上延伸的环状凸台14，进水管11与环状凸台14的内孔连通，环状凸台14的端口与阀腔13连通，皮碗3位于环状凸台14的上方且正对环状凸台14的端口设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮球阀，包括具有进水管(11)与出水管(12)的阀体(1)、与阀体(1)扣合设置的阀盖(2)以及设于阀体(1)与阀盖(2)之间的皮碗(3)，所述阀体(1)内设有与出水管(12)连通的阀腔(13)，所述阀腔(13)内设有环状凸台(14)，所述进水管(11)与环状凸台(14)的内孔连通，所述环状凸台(14)的端口与阀腔(13)连通，所述皮碗(3)正对环状凸台(14)的端口设置，其特征在于，所述阀盖(2)与皮碗(3)之间设有与内孔连通的阀室(21)，所述阀室(21)内设有作用在皮碗(3)上的弹簧(4)，所述阀体(1)上设有与阀室(21)连通的泄水孔(15)，所述泄水孔(15)的出水端设有用于封堵泄水孔(15)的胶堵(51)，所述胶堵(51)由浮球组件驱动。2.根据权利要求1所述的浮球阀，其特征在于，所述皮碗(3)的中部设有压板(6)，所述压板(6)上设有小孔(61)，所述阀室(21)通过该小孔(61)与内孔连通，所述弹簧(4)的一端作用在阀盖(2)上，其另一端作用在压板(6)上。3.根据权利要求2所述的浮球阀，其特征在于，所述弹簧(4)远离皮碗(3)一端的尾端固连有与弹簧(4)同轴设置的弹簧杆(41)，所述弹簧杆(41)由弹簧(4)靠近皮碗(3)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚军，王佳楠，
申请(专利权)人：重庆渝水源阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：