新型工业废气处理设备制造技术

技术编号:37009655 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-25 18:38
本实用新型专利技术公开了新型工业废气处理设备,涉及到废气处理技术领域,包括操作台,操作台上表面的左侧固定连接有第一处理箱,第一处理箱右表面上侧的中心处固定连接有连接管,操作台上表面的右侧固定连接有第二处理箱。本实用新型专利技术能够在设备内的过滤装置在经过长时间的使用后吸附效果变差,可通过液压杆推动推动板和按压块,按压块再带动过滤框沿着卡槽向外移动,将过滤框上的过滤装置带动出来,进行更换,省时省力,提高了工作的效率,并且在水泵的作用下将水由导水管上的喷头向第二处理箱的内部均匀喷洒,与第二处理箱内部溶于水的废气进行充分的接触,并将其吸收,进而达到标准的净化废气的效果。化废气的效果。化废气的效果。

【技术实现步骤摘要】
新型工业废气处理设备


[0001]本技术涉及废气处理
,特别涉及新型工业废气处理设备。

技术介绍

[0002]工业废气是指在工艺生产过程中产生的各种有害气体的总称,废气包括;二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘,将这些废气排入空气中会对环境造成巨大的污染,因此需要工业废气处理设备将废气进行过滤和净化,来达到保护环境的目的。
[0003]目前的工业废气处理设备在处理含有水溶性废气时有一些缺点,首先,设备内的过滤装置在经过长时间使用后吸附效果变差,需要手动拆除设备进行更换,费时费力,降低了工作的效率,并且水吸收废气时不能充分与废气混合,导致净化废气不充分,从而达不到标准的净化废气效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供新型工业废气处理设备,以解决上述
技术介绍
中提出的设备内的过滤装置在经过长时间使用后吸附效果变差,需要手动拆除设备进行更换,费时费力,降低了工作的效率,并且水吸收废气时不能充分与废气混合,导致净化废气不充分,从而达不到标准的净化废气效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:新型工业废气处理设备,包括操作台,所述操作台上表面的左侧固定连接有第一处理箱,所述第一处理箱右表面上侧的中心处固定连接有连接管,所述操作台上表面的右侧固定连接有第二处理箱,所述连接管的另一端与第二处理箱左表面上侧的中心处固定连接,所述第一处理箱左侧下方的中心处固定连接有进气管,所述第一处理箱内壁左右两侧的上下两侧均开设有卡槽,多个所述卡槽的内壁均滑动连接有卡块,多个所述卡块的相对一面共同固定连接有过滤框,所述第一处理箱左右两侧的中心处均固定连接有安装箱,两个所述安装箱内壁的后侧均固定连接有液压杆,两个所述液压杆的输出端均贯穿相应安装箱内壁前侧的中心处至其外部,两个所述液压杆的输出端均固定连接有推动板,两个所述推动板后侧的相对一侧均固定连接有按压块,两个所述按压块的后侧均与过滤框的前侧固定连接,所述第二处理箱的内部设置有水循环处理废气装置。
[0006]优选的,所述水循环处理废气装置包括第二处理箱,所述操作台上表面位于第二处理箱的右侧固定连接有水泵,所述水泵的输入端固定连接有抽水管,所述抽水管的另一端与第二处理箱右侧下方的中心处固定连接,所述水泵的输出端固定连接有排水管,所述排水管的上端固定连接有导水管,所述导水管下侧固定连接有多个喷头,多个所述喷头的下侧均贯穿第二处理箱的上侧至其内部。
[0007]优选的,多个所述喷头的正下方设置有挡板,所述挡板的四周与第二处理箱内壁下侧的四周固定连接,所述挡板的上侧开设有多个开孔。
[0008]优选的,所述第二处理箱表面上侧的中心处固定连接有排气管,所述排气管的管壁固定连接有排气阀门。
[0009]优选的,所述第二处理箱表面下侧的中心处固定连接有进水管,所述进水管的管壁固定连接有进水阀门。
[0010]优选的,所述过滤框内壁左右两侧的上侧共同固定连接有纱网,所述过滤框内壁左右两侧位于纱网的下侧共同固定连接有超滤网,所述过滤框内壁左右两侧的下侧共同固定连接有活性炭,所述过滤框上下两侧与左右两侧均固定连接有密封垫。
[0011]优选的,所述操作台下表面的四周均固定连接有支撑座。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、通过设置操作台、第一处理箱、连接管、第二处理箱、进气管、卡槽、卡块、过滤框、安装箱、液压杆、推动板、按压块、水循环废气处理装置,从而能够在设备内的过滤装置在经过长时间的使用后吸附效果变差,可通过液压杆推动推动板和按压块,按压块再带动过滤框沿着卡槽向外移动,将过滤框上的过滤装置带动出来,进行更换,省时省力,提高了工作的效率,并且在水泵的作用下将水由导水管上的喷头向第二处理箱的内部均匀喷洒,与第二处理箱内部溶于水的废气进行充分的接触,并将其吸收,进而达到标准的净化废气的效果。
[0014]2、通过设置水泵、抽水管、排水管、导水管,从而能够将水由第二处理箱的内部抽出,再汇集在导水管上,由喷头喷出,通过设置多个喷头,从而能够将水均匀喷洒进第二处理箱的内部,与废气进行的接触,并将废气进行吸收,通过设置排气管、排气阀门,从而能够在废气处理完毕后,将干净的气体排出,通过设置进水管、进水阀门,从而能够便于对第二处理箱内部的水进行定期更换,避免吸附废气的效果变差。
[0015]3、通过设置纱网,从而能够将废气里超大颗粒的杂质进行过滤,通过设置超滤网,从而能够过滤掉废气里细小的颗粒杂质,通过设置活性炭,从而能够对废气进行吸附和净化,通过设置密封垫,从而能够防止废气从第一处理箱和过滤框之间的夹缝渗透出来,通过设置支撑座,从而能够对装置进行支撑固定。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图。
[0017]图2为本技术的第一处理箱俯剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术的过滤框正视剖面结构示意图。
[0019]图4为本技术的第二处理箱正视剖面结构示意图。
[0020]图5为本技术的第一处理箱立体结构示意图。
[0021]图中:1、操作台;2、第一处理箱;3、连接管;4、第二处理箱;5、进气管;6、卡槽;7、卡块;8、过滤框;9、安装箱;10、液压杆;11、推动板;12、按压块;13、水泵;14、抽水管;15、排水管;16、导水管;17、喷头;18、挡板;19、排气管;20、排气阀门;21、进水管;22、进水阀门;23、纱网;24、超滤网;25、活性炭;26、密封垫;27、支撑座;28、开孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1

5所示的新型工业废气处理设备,包括操作台1,操作台1上表面的左侧固定连接有第一处理箱2,对工业废气在第一处理箱2的内部进行第一阶段的处理,第一处理箱2右表面上侧的中心处固定连接有连接管3,操作台1上表面的右侧固定连接有第二处理箱4,对工业废气在第二处理箱的内部进行水循环吸收废气的阶段处理,连接管3的另一端与第二处理箱4左表面上侧的中心处固定连接,第一处理箱2左侧下方的中心处固定连接有进气管5,第一处理箱2内壁左右两侧的上下两侧均开设有卡槽6,多个卡槽6的内壁均滑动连接有卡块7,多个卡块7的相对一面共同固定连接有过滤框8,能够使得过滤框8在卡块7的支撑下,沿着卡槽6进行移动;
[0024]第一处理箱2左右两侧的中心处均固定连接有安装箱9,两个安装箱9内壁的后侧均固定连接有液压杆10,两个液压杆10的输出端均贯穿相应安装箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型工业废气处理设备,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上表面的左侧固定连接有第一处理箱(2),所述第一处理箱(2)右表面上侧的中心处固定连接有连接管(3),所述操作台(1)上表面的右侧固定连接有第二处理箱(4),所述连接管(3)的另一端与第二处理箱(4)左表面上侧的中心处固定连接,所述第一处理箱(2)左侧下方的中心处固定连接有进气管(5),所述第一处理箱(2)内壁左右两侧的上下两侧均开设有卡槽(6),多个所述卡槽(6)的内壁均滑动连接有卡块(7),多个所述卡块(7)的相对一面共同固定连接有过滤框(8),所述第一处理箱(2)左右两侧的中心处均固定连接有安装箱(9),两个所述安装箱(9)内壁的后侧均固定连接有液压杆(10),两个所述液压杆(10)的输出端均贯穿相应安装箱(9)内壁前侧的中心处至其外部,两个所述液压杆(10)的输出端均固定连接有推动板(11),两个所述推动板(11)后侧的相对一侧均固定连接有按压块(12),两个所述按压块(12)的后侧均与过滤框(8)的前侧固定连接,所述第二处理箱(4)的内部设置有水循环处理废气装置。2.根据权利要求1所述的新型工业废气处理设备,其特征在于:所述水循环处理废气装置包括第二处理箱(4),所述操作台(1)上表面位于第二处理箱(4)的右侧固定连接有水泵(13),所述水泵(13)的输入端固定连接有抽水管(14),所述抽水管(14)的另一端与第二处理箱(4)右侧下方的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱岩
申请(专利权)人:江苏天祺环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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