一种干热灭菌器过滤密封机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干热灭菌器过滤密封机构，属于制药灭菌设备技术领域，包括装置本体和位于装置本体外侧壁的防护箱，过滤箱的内侧壁安装有过滤板，过滤箱的内侧壁安装有活性炭板，过滤箱的内侧壁安装有导流板，导流板的底部安装有紫外线杀菌灯，过滤箱的顶部连接有传输管，传输管远离过滤箱的一端连接有保温管。该干热灭菌器过滤密封机构，通过过滤板和活性炭板，对过滤箱内部向上流动的气体过滤处理，通过导流板和紫外线杀菌灯的配合使用，对过滤箱内部的气体杀菌处理，再通过传输管和保温管的配合使用，便于将过滤后的气体快速排放至装置本体的内部，通过上述结构从而达到了便于对传入装置本体内部的气体过滤处理的效果。于对传入装置本体内部的气体过滤处理的效果。于对传入装置本体内部的气体过滤处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种干热灭菌器过滤密封机构


[0001]本技术属于制药灭菌设备
，尤其涉及一种干热灭菌器过滤密封机构。

技术介绍

[0002]干热灭菌器是一种电加热式灭菌器，是利用热空气杀死微生物或消除热原方法的灭菌设备，灭菌效率突出，对于繁殖型细菌100℃/1h可杀灭，目前，干热灭菌器广泛的应用于制药设备行业中，对设备的洁净等级有着很高的要求。
[0003]干热灭菌器在使用时，将需要灭菌处理的制药器械放置在灭菌器内，随后对灭菌器的外侧封闭处理，通过气泵将外部气体吸收转移，管道将气体传输至灭菌器的内部后，灭菌器运行后对气体加热处理，从而对制药器械灭菌处理，然而在外部气体流动传输的过程中，由于外部空气中可能含有部分杂质，可能不便于对空气过滤并杀菌处理，从而可能导致部分杂质流动至灭菌器的内部，进一步降低了对制药器械的灭菌效果。
[0004]为此，我们提出来一种干热灭菌器过滤密封机构解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，可能不便于对空气过滤并杀菌处理，从而可能导致部分杂质流动至灭菌器的内部，进一步降低了对制药器械的灭菌效果的问题，而提出的一种干热灭菌器过滤密封机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种干热灭菌器过滤密封机构，包括装置本体和位于装置本体外侧壁的防护箱，所述装置本体的外侧壁与防护箱的外侧壁连接，所述防护箱的内底壁安装有过滤箱，所述过滤箱的内侧壁安装有过滤板，所述过滤箱的内侧壁安装有活性炭板，所述过滤箱的内侧壁安装有导流板，所述导流板的底部安装有紫外线杀菌灯，所述过滤箱的顶部连接有传输管，所述传输管远离过滤箱的一端连接有保温管，所述保温管的外侧壁与装置本体靠近防护箱的一侧连接，所述装置本体的内侧壁连接有排气罩。
[0008]优选的，所述装置本体靠近保温管的一侧连接有封闭管，所述保温管的外侧壁连接有套管，所述套管的外侧壁螺纹连接有封闭盖，所述封闭盖的内侧壁与封闭管远离装置本体的一端螺纹连接。
[0009]通过设置套管和封闭盖，实现了对封闭管远离装置本体的一端封闭处理。
[0010]优选的，所述防护箱的顶部安装有温度传感器，所述温度传感器的检测端与封闭管的外侧壁连接。
[0011]通过设置温度传感器，实现了对封闭管内部的温度进行检测。
[0012]优选的，所述防护箱的内底壁安装有气泵，所述气泵的进气口连接有进气管，所述进气管的外侧壁与防护箱远离装置本体的一侧连接，所述进气管远离气泵的一端连接有滤罩。
[0013]通过设置气泵、进气管和滤罩，实现了便于对外部气体进行吸收。
[0014]优选的，所述气泵的出气口连接有出气管，所述出气管远离气泵的一端与过滤箱的外侧壁连接。
[0015]通过设置出气管，实现了将吸收的气体传输至过滤箱的内部。
[0016]优选的，所述装置本体的外侧壁安装有操控板，所述操控板与气泵电性连接。
[0017]通过设置操控板，实现了便于控制气泵的运行状态。
[0018]优选的，所述传输管的内侧壁安装有电热丝。
[0019]通过设置电热丝，实现了增加传输管内部流动气体的温度。
[0020]综上所述，本技术的技术效果和优点：该干热灭菌器过滤密封机构，通过过滤板和活性炭板的配合使用，对过滤箱内部向上流动的气体过滤处理，通过导流板和紫外线杀菌灯的配合使用，对过滤箱内部的气体杀菌处理，从而增加流动气体的洁净度，再通过传输管和保温管的配合使用，便于将过滤后的气体快速排放至装置本体的内部，通过上述结构从而达到了便于对传入装置本体内部的气体过滤处理的效果。
[0021]通过套管和封闭盖的配合使用，对封闭管远离装置本体的一端封闭处理，再通过温度传感器的作用，对封闭管内部的温度进行检测，便于工作人员及时对装置本体和保温管连接处进行检修，尽量避免热气通过装置本体和保温管连接处流失。
附图说明
[0022]图1为本技术立体结构示意图；
[0023]图2为本技术防护箱剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术保温管结构示意图；
[0025]图4为本技术排气罩结构示意图；
[0026]图5为本技术电热丝结构示意图。
[0027]图中：1、装置本体；2、防护箱；3、过滤箱；4、过滤板；5、活性炭板；6、导流板；7、紫外线杀菌灯；8、传输管；9、保温管；10、封闭管；11、排气罩；12、套管；13、封闭盖；14、温度传感器；15、气泵；16、进气管；17、滤罩；18、出气管；19、操控板；20、电热丝。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
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5，一种干热灭菌器过滤密封机构，包括装置本体1和位于装置本体1外侧壁的防护箱2，防护箱2固定在装置本体1的后表面，装置本体1的外侧壁与防护箱2的外侧壁连接，防护箱2的内底壁安装有过滤箱3，过滤箱3固定在防护箱2的内壁一侧，过滤箱3的内侧壁安装有过滤板4，过滤板4的外周与过滤箱3的内周相等，过滤箱3的内侧壁安装有活性炭板5，活性炭板5位于过滤板4的上方，过滤箱3的内侧壁安装有导流板6，导流板6设置有两个，两个导流板6位于过滤箱3的内侧壁均匀分布，且两个导流板6均位于活性炭板5的上方，导流板6的底部安装有紫外线杀菌灯7，紫外线杀菌灯7的数量与导流板6的数量一一对应，过滤箱3的顶部连接有传输管8，传输管8远离过滤箱3的一端连接有保温管9，传输管8位于
过滤箱3和保温管9之间，保温管9的外侧壁与装置本体1靠近防护箱2的一侧连接，保温管9主要由聚乙烯材料构成，具有一定的耐热效果，装置本体1的内侧壁连接有排气罩11，保温管9靠近装置本体1的一端与排气罩11之间存在一定的空腔，便于气体快速贯穿排气罩11的内部流动至装置本体1内；
[0030]过滤箱3和过滤板4对过滤箱3内部向上流动的气体过滤处理，从而增加气体的洁净度，导流板6便于过滤箱3内部气体的流动，紫外线杀菌灯7对过滤箱3内壁上方的气体消毒处理，尽量避免气体中的细菌流动至装置本体1的内部，传输管8和保温管9将过滤处理后的气体传输至保温管9的内部，随后保温管9将气体排出，气体通过排气罩11快速流动至装置本体1的内部，方便对装置本体1内部器具的消毒，从而便于对传入装置本体1内部的气体过滤处理。
[0031]参照图1
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3，装置本体1靠近保温管9的一侧连接有封闭管10，封闭管10的内周大于保温管9的外周，保温管9的外侧壁连接有套管12，套管12的内周与保温管9的外周相等，套管12的外侧壁螺纹连接有封闭盖13，封闭管10的内周大于套管12的外周，封闭盖13的内侧壁与封闭管10远离装置本体1的一端螺纹连接，保温管9贯穿封闭管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干热灭菌器过滤密封机构，包括装置本体（1）和位于装置本体（1）外侧壁的防护箱（2），其特征在于，所述装置本体（1）的外侧壁与防护箱（2）的外侧壁连接，所述防护箱（2）的内底壁安装有过滤箱（3），所述过滤箱（3）的内侧壁安装有过滤板（4），所述过滤箱（3）的内侧壁安装有活性炭板（5），所述过滤箱（3）的内侧壁安装有导流板（6），所述导流板（6）的底部安装有紫外线杀菌灯（7），所述过滤箱（3）的顶部连接有传输管（8），所述传输管（8）远离过滤箱（3）的一端连接有保温管（9），所述保温管（9）的外侧壁与装置本体（1）靠近防护箱（2）的一侧连接，所述装置本体（1）的内侧壁连接有排气罩（11）。2.根据权利要求1所述的一种干热灭菌器过滤密封机构，其特征在于，所述装置本体（1）靠近保温管（9）的一侧连接有封闭管（10），所述保温管（9）的外侧壁连接有套管（12），所述套管（12）的外侧壁螺纹连接有封闭盖（13），所述封闭盖（13）的内侧壁与封闭管（10）远离装置本体（1）的一端螺纹连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦柏蕊，吴昊，孙禄伟，卢晓媛，
申请(专利权)人：吉林国健生命工程科学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：