一种用于液压油缸的防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液压油缸防护技术领域，公开了一种用于液压油缸的防护装置，其结构包括防护壳，防护壳的下端两侧均开设有排气口，防护壳的上端两侧均开设有通口，防护壳的内腔中部可拆卸安装有液压油缸。本实用新型专利技术通过设置的防护壳、排气口、伺服电机、橡胶棒、刮环、直板和复位弹簧，既可以通过液压油缸外侧的防护壳对液压油缸进行保护，当液压油缸工作时，又可以使传动杆带动扇叶对液压油缸进行散热，进一步保证液压油缸的散热效果，当液压油缸的活动杆收回时，还可以抖落固定环上刮下的灰尘油污，避免了灰尘油污长时间堆积造成液压油缸的活动杆外壁磨损的情况，进一步提高液压油缸的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液压油缸的防护装置


[0001]本技术涉及液压油缸防护
，具体为一种用于液压油缸的防护装置。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，在工程机械中常常使用到，但是在施工过程中液压油缸极易被外物磕碰损坏，从而影响液压油缸的正常工作。
[0003]经检索公开号为(CN216666094U)，公开了一种带有防护装置的液压油缸，包括底座、固定连接在底座上的固定板、液压油缸本体，所述固定板上设置有防护组件，所述防护组件包括调节机构和防护机构，所述调节机构用于适应不同伸缩长度的活塞杆，所述防护机构用于防护液压油缸本体。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该技术虽然设置有内护板对液压油缸进行保护，同时设置散热孔和伸缩网等结构对液压油缸和活动杆进行散热，但是液压油缸在工作时，建筑工地上飘浮的粉尘等杂质会透过散热孔和伸缩网粘附在液压油缸的活动杆表面上，造成灰尘油污堆积，从而产生阻力摩擦上下伸缩的活动杆外壁，影响活动杆的使用寿命。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于液压油缸的防护装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于液压油缸的防护装置，包括防护壳，所述防护壳的下端两侧均开设有排气口，所述防护壳的上端两侧均开设有通口，所述防护壳的内腔中部可拆卸安装有液压油缸；
[0007]在这种技术方案中，便于对液压油缸进行外部防护，降低工作过程中外物对液压油缸的损伤。
[0008]所述防护壳的两侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的一侧固定安装有橡胶棒；
[0009]在这种技术方案中，便于对防护壳内的液压油缸进行散热，同时可以保证对固定环的顶升。
[0010]所述防护壳的上端设置有固定环，所述固定环的两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的末端固定安装有连接杆。
[0011]在这种技术方案中，便于保证固定环进行上下移动，从而振落刮下来的油污杂质，避免灰尘油污长时间堆积造成液压油缸的活动杆外壁磨损的情况。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定环的内侧可拆卸安装有刮环，所述刮环与液压油缸的活动杆外侧壁相贴合。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述传动杆的另一端贯穿通口固定安装有扇叶。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定环的下端两侧均固定安装有复位弹簧，且所述复位弹簧的下端与防护壳的上端固定连接。
[0015]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接杆的下端固定安装有直板，所述橡胶棒的长度大于直板与传动杆的间距。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]本技术通过设置的防护壳、排气口、伺服电机、橡胶棒、刮环、直板和复位弹簧，既可以通过液压油缸外侧的防护壳对液压油缸进行保护，当液压油缸工作时，又可以使传动杆带动扇叶对液压油缸进行散热，进一步保证液压油缸的散热效果，当液压油缸的活动杆收回时，还可以抖落固定环上刮下的灰尘油污，避免了灰尘油污长时间堆积造成液压油缸的活动杆外壁磨损的情况，进一步提高液压油缸的使用寿命。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术一种用于液压油缸的防护装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种用于液压油缸的防护装置的固定环俯视结构示意图。
[0021]图中：1、防护壳，101、排气口，102、通口，103、液压油缸，2、伺服电机，201、传动杆，202、扇叶，203、橡胶棒，3、固定环，301、刮环，302、固定杆，303、连接杆，304、直板，305、复位弹簧。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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图2，本技术提供一种技术方案：一种用于液压油缸的防护装置，包括防护壳1，防护壳1的下端两侧均开设有排气口101，便于对防护壳1内的热气排出，防护壳1的上端两侧均开设有通口102，防护壳1的内腔中部可拆卸安装有液压油缸103，方便对液压油缸103进行保护；
[0023]防护壳1的两侧固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端安装有传动杆201，传动杆201的一侧固定安装有橡胶棒203，便于不断的对直板304进行顶升，传动杆201的另一端贯穿通口102固定安装有扇叶202，便于产生气流进行液压油缸103散热；
[0024]防护壳1的上端设置有固定环3，固定环3的两侧均固定安装有固定杆302，固定杆302的末端固定安装有连接杆303，连接杆303的下端固定安装有直板304，橡胶棒203的长度大于直板304与传动杆201的间距，便于保证橡胶棒203可以不断的推动直板304向上移动。
[0025]在有的技术方案中，固定环3的内侧可拆卸安装有刮环301，刮环301与液压油缸103的活动杆外侧壁相贴合，便于保证刮环301对液压油缸103的活动杆外侧壁的清理效果。
[0026]在有的技术方案中，固定环3的下端两侧均固定安装有复位弹簧305，且复位弹簧305的下端与防护壳1的上端固定连接，便于带动固定环3进行复位，从而保证固定环3的上下移动。
[0027]工作原理，在对液压油缸防护时，首先通过液压油缸103外侧的防护壳1对液压油
缸103进行保护，当液压油缸103工作时，打开伺服电机2，伺服电机2带动传动杆2012转动，传动杆201带动扇叶202对液压油缸103进行散热，进一步保证液压油缸103的散热效果，当液压油缸103的活动杆收回时，固定环3上的刮环301会刮掉液压油缸103活动杆上附着的灰尘油污，同时传动杆201在转动过程中，传动杆201上的橡胶棒203不断的推动直板304向上移动，配合固定环3上的复位弹簧305来回带动固定环3上下移动，从而抖落固定环3上刮下的灰尘油污，避免了灰尘油污长时间堆积造成液压油缸103的活动杆外壁磨损的情况，进一步提高液压油缸103的使用寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液压油缸的防护装置，包括防护壳(1)，其特征在于：所述防护壳(1)的下端两侧均开设有排气口(101)，所述防护壳(1)的上端两侧均开设有通口(102)，所述防护壳(1)的内腔中部可拆卸安装有液压油缸(103)；所述防护壳(1)的两侧固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端安装有传动杆(201)，所述传动杆(201)的一侧固定安装有橡胶棒(203)；所述防护壳(1)的上端设置有固定环(3)，所述固定环(3)的两侧均固定安装有固定杆(302)，所述固定杆(302)的末端固定安装有连接杆(303)。2.根据权利要求1所述的一种用于液压油缸的防护装置，其特征在于：所述固定环(3)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽，
申请(专利权)人：临沂市永立液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：