本实用新型专利技术公开了一种内置位移传感器测杆保护装置，包括油缸内置位移传感器、缸筒底、缸筒磁环、油缸活塞杆、缸筒和传感器保护模块，所述油缸内置位移传感器安装缸筒底上，所述缸筒磁环环绕固定在油缸活塞杆与油缸内置位移传感器的连接处，所述缸筒安装在油缸活塞杆外侧使油缸活塞杆与外界密封隔离，在位移传感器测杆杆头端增加一个光滑耐磨的尼龙保护套，使悬空的侧杆在侧杆杆头端增加一个支点，以减轻侧杆的振动，通过减少油缸内置位移传感器侧杆的振动，增加传感器的测量精度和延长传感器的使用寿命。使用寿命。使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种内置位移传感器测杆保护装置
[0001]本技术涉及油缸测量设备领域，尤其是涉及一种内置位移传感器测杆保护装置。
技术介绍
[0002]随着工程机械行业的数字化和智能化转型，液压油缸中内置传感器的应用越来越广泛。目前，内置位移传感器安装方式为缸底固定，磁环安装于活塞杆端面中心，位移传感器测量杆经过磁环中心孔插入活塞杆内部深孔，测量杆与油缸缸体无接触。
[0003]工程机械工作环境恶劣，机械设备在工作时的振动较大。传感器会随着机械设备的振动而振动。传统传感器的按照方式只有测量杆的杆尾一端固定，侧杆杆体部位悬空，尤其是长行程的油缸内置传感器，侧量杆杆体振动较大。这种结构会影响传感器的测量精度和降低传感器的使用寿命。
[0004]例如，一种在中国专利文献上公开的“一种安装于液压支架中的位移测量装置”，包括在传感器的测量过程中，测量杆杆体振动较大，易导致传感器测量精度和使用寿命大幅度降低的问题。
技术实现思路
[0005]本技术是为了克服现有技术中，在油缸测量传感器的测量过程中，测量杆杆体振动较大，易导致传感器测量精度和使用寿命大幅度降低的问题，提供了一种油缸内置位移传感器测杆保护装置，该装置通过减少油缸内置位移传感器杆体的振动幅度和频率，减少传感器杆体与其他物质、物件产生碰撞或摩擦概率，进而增加传感器的测量精度以及延长传感器的使用寿命。
[0006]为了实现上述技术效果，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种内置位移传感器测杆保护装置，包括油缸内置位移传感器、缸筒底、缸筒磁环、油缸活塞杆、缸筒和传感器保护模块，所述油缸内置位移传感器安装缸筒底上，所述缸筒磁环环绕固定在油缸活塞杆与油缸内置位移传感器的连接处，所述缸筒安装在油缸活塞杆外侧使油缸活塞杆与外界密封隔离。
[0008]作为优选，所述保护装置还包括传感器保护模块，所述传感器保护块安装在油缸活塞杆远离缸筒底的末端。
[0009]作为优选，所述传感器保护模块包括传感器侧头上的尼龙保护套和圆柱头内六角螺丝钉，所述传感器侧头上的尼龙保护套套装在油缸活塞杆远离缸筒底的末端，尼龙保护套中间设置固定通孔，所述圆柱头内六角通过固定通孔向内固定尼龙保护套。
[0010]在位移传感器测杆杆头端增加一个光滑耐磨的尼龙保护套，使悬空的侧杆在侧杆杆头端增加一个支点，以减轻侧杆的振动，通过减少油缸内置位移传感器侧杆的振动，增加传感器的测量精度和延长传感器的使用寿命。
[0011]作为优选，所述油缸活塞杆与缸筒底连接处设置有扣装凹槽，所述磁环内侧设置
有扣装凸起，通过凹槽和凸起紧密扣装固定油缸活塞杆。
[0012]作为优选，所述缸筒底设置有阶梯式通孔，所述油缸内置位移传感安装在阶梯式通孔中，所述油缸活塞杆穿过阶梯式通孔与油缸内置位移传感器插接。
[0013]作为优选，所述油缸内置位移传感器与油缸活塞杆末端通过螺栓固定在阶梯式通孔底部。
[0014]通过螺栓固定传感器、测量杆、缸筒的相对位置，减少测量杆振动频率和幅度，增加传感器的测量精度和延长传感器的使用寿命。
[0015]作为优选，所述缸筒与油缸活塞杆两端通过固定端子紧密固定连接，缸筒与油缸活塞杆中间部分设置有环形缓冲空间。
[0016]缸筒与油缸活塞杆连接处两侧的固定端子紧密固定连接减少了缸筒与油缸活塞杆之间的相对振动，减少了测量误差，提高测量精度，环形缓冲空间的设置减少了外部运输、外部振动对测量杆、缸筒内部的影响，增加了传感器测量的稳定性。
[0017]因此，本技术的有益效果具体如下所示：
[0018]在位移传感器测杆杆头端增加一个光滑耐磨的尼龙保护套，使悬空的侧杆在侧杆杆头端增加一个支点，以减轻侧杆的振动，通过减少油缸内置位移传感器侧杆的振动，增加传感器的测量精度和延长传感器的使用寿命；
[0019]缸筒与油缸活塞杆连接处两侧的固定端子紧密固定连接减少了缸筒与油缸活塞杆之间的相对振动，减少了测量误差，提高测量精度，环形缓冲空间的设置减少了外部运输、外部振动对测量杆、缸筒内部的影响，增加了传感器测量的稳定性。
附图说明
[0020]图1是本技术的装置结构示意图；
[0021]图2是本技术传感器保护模块的结构示意图。
[0022]其中，1.油缸内置位移传感器；2.缸筒底；3.缸筒磁环；4.油缸活塞杆；5.缸筒；6. 传感器保护模块；7.传感器侧头上的尼龙保护套；8.圆柱头内六角螺丝钉。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图和具体实施方式，对本技术作进一步具体的描述。
[0024]一种内置位移传感器测杆保护装置，包括油缸内置位移传感器1、缸筒底2、缸筒磁环3、油缸活塞杆4和缸筒5，所述油缸内置位移传感器安装缸筒底上，所述缸筒磁环环绕固定在油缸活塞杆与油缸内置位移传感器的连接处，所述缸筒安装在油缸活塞杆外侧使油缸活塞杆与外界密封隔离。
[0025]保护装置还包括传感器保护模块6，所述传感器保护块安装在油缸活塞杆远离缸筒底的末端。
[0026]传感器保护模块包括传感器侧头上的尼龙保护套7和圆柱头内六角螺丝钉8，所述传感器侧头上的尼龙保护套套装在油缸活塞杆远离缸筒底的末端，尼龙保护套中间设置固定通孔，所述圆柱头内六角通过固定通孔向内固定尼龙保护套。
[0027]在位移传感器测杆杆头端增加一个光滑耐磨的尼龙保护套，使悬空的侧杆在侧杆杆头端增加一个支点，以减轻侧杆的振动，通过减少油缸内置位移传感器侧杆的振动，增加
传感器的测量精度和延长传感器的使用寿命。
[0028]在缸筒内置位移传感器测杆杆头端套上一个光滑尼龙套，通过尼龙套光滑的表面形状降低油缸内置位移传感器测杆的振动幅度和频率，其中，尼龙套通过螺钉或圆柱形内六角与测杆干透端连接。
[0029]油缸活塞杆与缸筒底连接处设置有扣装凹槽，所述磁环内侧设置有扣装凸起，通过凹槽和凸起紧密扣装固定油缸活塞杆。
[0030]缸筒底设置有阶梯式通孔，所述油缸内置位移传感安装在阶梯式通孔中，所述油缸活塞杆穿过阶梯式通孔与油缸内置位移传感器插接。
[0031]油缸内置位移传感器与油缸活塞杆末端通过螺栓固定在阶梯式通孔底部。
[0032]通过螺栓固定传感器、测量杆、缸筒的相对位置，减少测量杆振动频率和幅度，增加传感器的测量精度和延长传感器的使用寿命。
[0033]缸筒与油缸活塞杆两端通过固定端子紧密固定连接，缸筒与油缸活塞杆中间部分设置有环形缓冲空间。
[0034]缸筒与油缸活塞杆连接处两侧的固定端子紧密固定连接减少了缸筒与油缸活塞杆之间的相对振动，减少了测量误差，提高测量精度，环形缓冲空间的设置减少了外部运输、外部振动对测量杆、缸筒内部的影响，增加了传感器测量的稳定性。
[0035]以上依据图式所示的实施例详细说明了本技术的构造、特征及作用效果，但以上仅为本技术的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内置位移传感器测杆保护装置，其特征是，包括油缸内置位移传感器、缸筒底、缸筒磁环、油缸活塞杆和缸筒，所述油缸内置位移传感器安装缸筒底上，所述缸筒磁环环绕固定在油缸活塞杆与油缸内置位移传感器的连接处，所述缸筒安装在油缸活塞杆外侧使油缸活塞杆与外界密封隔离。2.根据权利要求1所述的一种内置位移传感器测杆保护装置，其特征是，所述保护装置还包括传感器保护模块，所述传感器保护块安装在油缸活塞杆远离缸筒底的末端。3.根据权利要求2所述的一种内置位移传感器测杆保护装置，其特征是，所述传感器保护模块包括传感器侧头上的尼龙保护套和圆柱头内六角螺丝钉，所述传感器侧头上的尼龙保护套套装在油缸活塞杆远离缸筒底的末端，尼龙保护套中间设置固定通孔，所述圆柱头内六角通过固定通孔向内固定尼龙保护...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海波，康建源，童泽钦，李世魁，俞燕，
申请(专利权)人：浙江阿凡特精密设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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