一种长寿命电线电缆制造技术

技术编号:36969716 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-22 19:30
本实用新型专利技术提供一种长寿命电线电缆,涉及电缆技术领域,包括套管和散热管,所述散热管位于套管的内部。本实用新型专利技术中,通过设置散热管,并在散热管内部设置能够与支撑板所连接的支撑体,支撑板不仅能够将散热管与内部的缓冲层支撑起来是内部形成一个完整的空间,还能够将内部的电线圈隔开,使散热管在遭遇外力撞击时,能够保护内部的空间不会因挤压而变形,从而使内部电线圈之间接触或者纠缠,电线圈之间长时间接触会导致发热严重可能会损坏电线圈,解决了传统的部分电线电缆因主体强度不够,不能够充分的保护内部的线芯,使内部线芯因挤压形变导致线路相互接触并发热,长时间的接触可能会造成线路损坏的问题。能会造成线路损坏的问题。能会造成线路损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种长寿命电线电缆


[0001]本技术涉及电缆
,尤其涉及一种长寿命电线电缆。

技术介绍

[0002]电线电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料,电线和电缆并没有严格的界限,通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线,没有绝缘的称为裸电线,其他的称为电缆。
[0003]如中国专利CN214476509U的一种电线电缆,包括三根导体、填充体、内衬层、金属屏蔽层和外被层,所述填充体将所述三根导体分别隔离开,所述内衬层包覆三根所述导体,所述填充体与所述内衬层的内壁相连接,所述内衬层的外侧设置所述金属屏蔽层,所述金属屏蔽层外侧设置所述外被层。
[0004]现有技术中,现有的部分电线电缆由于主体强度不够,在使用时受到拉伸弯折、腐蚀和环境温度的影响时,不能够充分的保护内部的线芯,使内部线芯因挤压形变从而使线路接触导致发热,长时间的接触可能会造成线路损坏,影响电线电缆的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有的部分电线电缆由于主体强度不够,在使用时受到拉伸弯折、腐蚀和环境温度的影响时,不能够充分的保护内部的线芯,使内部线芯因挤压形变从而使线路接触导致发热,长时间的接触可能会造成线路损坏,影响电线电缆的使用寿命的问题而提出的一种长寿命电线电缆。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种长寿命电线电缆,包括套管和散热管,所述散热管位于套管的内部,所述散热管的内壁固定连接有缓冲层,所述散热管的内部设置有支撑体,所述支撑体外侧的四周均固定连接有支撑板,所述支撑板的一端与缓冲层之间固定连接,所述支撑板的表面均匀开设有散热孔,所述支撑板两端的交界处均固定连接有保护垫,所述散热管内壁的一侧开设有缺口,所述散热管的内部开设有填充层,所述缺口与填充层之间相连通,所述缺口的上下端之间固定连接有挡板,所述挡板的表面均匀开设有排气孔。
[0007]优选的,所述缓冲层的表面均匀开设有排气槽。
[0008]优选的,所述套管的内壁固定连接有外护层,所述外护层的表面均匀开设有波状槽。
[0009]优选的,所述外护层的内壁固定连接有防腐层,所述防腐层的表面喷涂有防腐漆。
[0010]优选的,所述防腐层的内壁固定连接有铠装层。
[0011]优选的,所述铠装层的表面均匀固定连接有加强管,所述铠装层的内壁均匀固定连接有固定线圈。
[0012]优选的,所述支撑体外侧的四周均固定连接有电线圈。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0014]1、本技术中,通过设置散热管,并在散热管内部设置能够与支撑板所连接的支撑体,支撑板不仅能够将散热管与内部的缓冲层支撑起来是内部形成一个完整的空间,还能够将内部的电线圈隔开,使散热管在遭遇外力撞击时,能够保护内部的空间不会因挤压而变形,从而使内部电线圈之间接触或者纠缠,电线圈之间长时间接触会导致发热严重可能会损坏电线圈,解决了传统的部分电线电缆由于主体强度不够,不能够充分的保护内部的线芯,使内部线芯因挤压形变从而使线路相互接触导致发热,长时间的接触可能会造成线路损坏的问题。
[0015]2、本技术中,通过在散热管一侧开设缺口,并且缺口与填充层相连通,使用时电线圈产生的大量热能会随着缺口散发出去,能够保护电线圈不会因为过热而产生故障,还能够通过缺口向填充层内部填充一些绝缘物质,能够在内部电线圈发生故障时不会出现漏电的情况,有利于保证维修检查人员的人身安全。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种长寿命电线电缆的散热管内部结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种长寿命电线电缆的立体结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种长寿命电线电缆的套管之间连接关系示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种长寿命电线电缆的爆炸结构示意图。
[0020]图例说明:
[0021]1、套管;11、外护层;12、波状槽;13、防腐层;14、防腐漆;15、铠装层;16、加强管;17、固定线圈;2、散热管;21、支撑体;22、支撑板;23、保护垫;24、散热孔;25、缓冲层;26、排气槽;27、缺口;28、填充层;29、挡板;291、排气孔;3、电线圈。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1,如图1、图2、图3和图4所示,本技术提供了一种长寿命电线电缆,包括套管1和散热管2,散热管2位于套管1的内部,散热管2的内壁固定连接有缓冲层25,散热管2的内部设置有支撑体21,支撑体21外侧的四周均固定连接有支撑板22,支撑板22的一端与缓冲层25之间固定连接,支撑板22的表面均匀开设有散热孔24,支撑板22两端的交界处均固定连接有保护垫23,散热管2内壁的一侧开设有缺口27,散热管2的内部开设有填充层28,缺口27与填充层28之间相连通,缺口27的上下端之间固定连接有挡板29,挡板29的表面均匀开设有排气孔291,套管1能够将内部所有结构固定在一起,散热管2整体材质为耐热材质,能够尽可能的避免因电线圈3工作发热导致管体损坏的问题,支撑体21配合支撑板22,能够将缓冲层25支撑起来,保护缓冲层25在遭受冲击时内部不会产生形变,避免内部电线圈3因管体形变而接触或者互相纠缠,随着长时间的工作发热导致电线圈3损坏,保护垫23
材质较软,能够减少支撑板22与缓冲层25以及支撑体21之间的摩擦,散热孔24能够将电线圈3工作产生的热能散发出去,沿着开设的缺口27将热气散发出去,并且操作者还能够在填充层28填充绝缘物质,能够保护内部电线圈3在发生故障时不会漏电。
[0025]如图1和图2所示,缓冲层25的表面均匀开设有排气槽26,排气槽26能够将内部电线圈3工作时产生的热量排出,防止热量长时间积蓄导致电线圈3之间发生短路,使电线电缆的使用寿命变短。
[0026]如图2、图3和图4所示,套管1的内壁固定连接有外护层11,外护层11的表面均匀开设有波状槽12,波状槽12能够缓解外护层11所受的压力的作用,起到了保护内部电线圈3不受外部力量的破坏的作用。
[0027]如图2、图3和图4所示,外护层11的内壁固定连接有防腐层13,防腐层13的表面喷涂有防腐漆14,防腐层13的表面均匀喷涂有防腐漆14,防腐层13的整体结构可以有效分担外来力,并且密封性好可以保护内部电线圈3不受侵蚀。
[0028]如图2、图3和图4所示,防腐层13的内壁固定连接有铠装层15,铠装层15能够保护内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长寿命电线电缆,包括套管(1)和散热管(2),其特征在于:所述散热管(2)位于套管(1)的内部,所述散热管(2)的内壁固定连接有缓冲层(25),所述散热管(2)的内部设置有支撑体(21),所述支撑体(21)外侧的四周均固定连接有支撑板(22),所述支撑板(22)的一端与缓冲层(25)之间固定连接,所述支撑板(22)的表面均匀开设有散热孔(24),所述支撑板(22)两端的交界处均固定连接有保护垫(23),所述散热管(2)内壁的一侧开设有缺口(27),所述散热管(2)的内部开设有填充层(28),所述缺口(27)与填充层(28)之间相连通,所述缺口(27)的上下端之间固定连接有挡板(29),所述挡板(29)的表面均匀开设有排气孔(291)。2.根据权利要求1所述的一种长寿命电线电缆,其特征在于:所述缓冲层(25)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员:范红敏支敏焦长兵
申请(专利权)人:无锡市江禾车辆配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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