一种模具角度可调的数控磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及磨床的技术领域，特别是涉及一种模具角度可调的数控磨床，其将工件放在调整板顶端，通过夹持机构进行固定，根据要加工的工件斜面角度，操作角度调整机构对调整板进行角度的调整，从而使调整板通过夹持机构带动工件进行角度调整，操作打磨装置对工件进行斜面的打磨加工，提高打磨效率，降低使用局限性；包括基台和打磨装置，基台顶端设置有打磨装置，基台顶端中心设置有凹槽，还包括移动机构、立板、调整板、移动板、角度调整机构和夹持机构，凹槽中设置有移动机构，移动板安装在移动机构上，移动板顶端设置有两组立板，调整板转动安装在两组立板之间，调整板顶端设置有夹持机构，角度调整机构安装在移动板顶端。角度调整机构安装在移动板顶端。角度调整机构安装在移动板顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种模具角度可调的数控磨床


[0001]本技术涉及磨床的
，特别是涉及一种模具角度可调的数控磨床。

技术介绍

[0002]随着工业水平的迅猛发展，人们对工件的加工越来越精细，传统的磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的数控磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，现有的一些模具在生产后需要进行打磨。
[0003]现有技术中，公告号为CN207522371U的中国技术专利，其公开了一种数控磨床，所述机床包括工作台运作装置、滑道和挡板，所述挡板上有凹槽，且工作台运作装置包括电磁吸盘、所述电磁吸盘滑动于所述滑道上。
[0004]使用该数控磨床时，利用工作台运作装置，通过转动转动手柄来回转动传送带，带动电磁吸盘在滑道上移动，然后将需要打磨的工件放在电磁吸盘上，可以将工件牢牢地吸在电磁吸盘上，这样可以通过转动转动手柄将工件移到砂轮装置下，通过砂轮的转动可以达到打磨工件的效果。
[0005]但是使用过程中发现，该装置不能对工件进行角度的调整，当需要对工件的斜面进行打磨时，该装置不能很好地对其斜面进行打磨，影响打磨效率，具有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种降低使用局限性的模具角度可调的数控磨床。
[0007]本技术的一种模具角度可调的数控磨床，包括基台和打磨装置，基台顶端设置有打磨装置，基台顶端中心设置有凹槽，还包括移动机构、立板、调整板、移动板、角度调整机构和夹持机构，凹槽中设置有移动机构，移动板安装在移动机构上，移动板顶端设置有两组立板，调整板转动安装在两组立板之间，调整板顶端设置有夹持机构，角度调整机构安装在移动板顶端；将工件放在调整板顶端，通过夹持机构进行固定，根据要加工的工件斜面角度，操作角度调整机构对调整板进行角度的调整，从而使调整板通过夹持机构带动工件进行角度调整，之后在通过移动机构使移动板进行前后方向的移动，实现对工件前后位置的调整，调整完毕后，操作打磨装置对工件进行斜面的打磨加工，提高打磨效率，降低使用局限性。
[0008]优选的，角度调整机构包括立杆、导向丝杆、导向板、弧形导向开口、圆板、转杆和把套，调整板底端中心设置有立杆，立杆下部的外侧壁左右对称设置有导向丝杆，两组导向板均安装在移动板顶端，每组导向板上设置有弧形导向开口，每组弧形导向开口均有一组导向丝杆穿过，每组导向丝杆上分别螺纹设置有圆板，每组圆板的外侧壁上均设置有多组转杆，每组转杆上均设置有把套，两组导向板在两组圆板之间；当需要对调整板进行角度调
整时，工作人员通过把套和转杆分别转动相对应的圆板，从而使两组圆板分别远离相靠近的导向板，根据调整的角度，对立杆进行前后的摆动调整，调整完毕后，分别转动两组圆板，从而使两组圆板的内端分别顶紧两组导向板的外端，从而使两组导向丝杆对立杆进行固定，进一步使立杆对调整板进行角度固定，提高灵活性。
[0009]优选的，移动机构包括A电机、丝杠、光杠、支撑板和电机座，支撑板安装在基台前端，A电机通过电机座安装在支撑板顶端，丝杠转动安装在凹槽中，A电机输出端与丝杠前端连接，两组光杠均安装在凹槽中，移动板与丝杠螺纹连接，移动板分别与两组光杠滑动连接；根据工件要打磨的斜面位置，启动A电机，使丝杠在凹槽中转动，由于移动板与丝杠螺纹连接，同时移动板与两组光杠滑动连接，实现移动板在凹槽中进行前后位置的调整，提高便捷性。
[0010]优选的，夹持机构包括B电机、双向丝杠、T型夹板，调整板顶端设置有凹型槽，B电机安装在调整板前端，双向丝杠转动安装在凹型槽中，两组T型夹板分别在凹型槽中滑动安装，两组T型夹板分别与双向丝杠螺纹连接；将工件放在两组T型夹板之间，启动B电机，从而使双向丝杠带动两组T型夹板进行镜像靠近移动，从而使两组T型夹板对工件进行夹紧固定，提高牢固性。
[0011]优选的，还包括防滑垫，两组T型夹板的内端分别设置有防滑垫；两组T型夹板通过防滑垫对工件进行夹紧固定。
[0012]优选的，所述B电机为自锁电机；B电机为自锁电机，实现B电机停机时防止双向丝杠转动，保证两组T型夹板对工件进行持续的夹紧固定。
[0013]优选的，所述把套设置有防滑纹；把套上设置有防滑纹，实现圆板的快速便捷的转动，减少脱手情况。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：将工件放在调整板顶端，通过夹持机构进行固定，根据要加工的工件斜面角度，操作角度调整机构对调整板进行角度的调整，从而使调整板通过夹持机构带动工件进行角度调整，之后在通过移动机构使移动板进行前后方向的移动，实现对工件前后位置的调整，调整完毕后，操作打磨装置对工件进行斜面的打磨加工，提高打磨效率，降低使用局限性。
附图说明
[0015]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0016]图2是角度调整机构和调整板等结构的第一轴测结构示意图；
[0017]图3是图2中A部局部放大结构示意图；
[0018]图4是角度调整机构和调整板等结构的第二轴测结构示意图；
[0019]图5是图4中B部局部放大结构示意图；
[0020]附图中标记：1、基台；2、打磨装置；3、立板；4、调整板；5、立杆；6、导向丝杆；7、导向板；8、弧形导向开口；9、圆板；10、转杆；11、把套；12、A电机；13、丝杠；14、光杠；15、移动板；16、支撑板；17、电机座；18、B电机；19、双向丝杠；20、T型夹板；21、防滑垫。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描
述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]实施例
[0023]如图1所示，本技术的一种模具角度可调的数控磨床，包括基台1和打磨装置2，基台1顶端设置有打磨装置2，基台1顶端中心设置有凹槽，还包括移动机构、立板3、调整板4、移动板15、角度调整机构和夹持机构，凹槽中设置有移动机构，移动板15安装在移动机构上，移动板15顶端设置有两组立板3，调整板4转动安装在两组立板3之间，调整板4顶端设置有夹持机构，角度调整机构安装在移动板15顶端；
[0024]如图2、图3、图4和图5所示，角度调整机构包括立杆5、导向丝杆6、导向板7、弧形导向开口8、圆板9、转杆10和把套11，调整板4底端中心设置有立杆5，立杆5下部的外侧壁左右对称设置有导向丝杆6，两组导向板7均安装在移动板15顶端，每组导向板7上设置有弧形导向开口8，每组弧形导向开口8均有一组导向丝杆6穿过，每组导向丝杆6上分别螺纹设置有圆板9，每组圆板9的外侧壁上均设置有多组转杆10，每组转杆10上均设置有把套11，两组导向板7在两组圆板9之间；
[0025]如图1所示，移动机构包括A电机12、丝杠13、光杠14、支撑板16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具角度可调的数控磨床，包括基台(1)和打磨装置(2)，基台(1)顶端设置有打磨装置(2)，基台(1)顶端中心设置有凹槽，其特征在于，还包括移动机构、立板(3)、调整板(4)、移动板(15)、角度调整机构和夹持机构，凹槽中设置有移动机构，移动板(15)安装在移动机构上，移动板(15)顶端设置有两组立板(3)，调整板(4)转动安装在两组立板(3)之间，调整板(4)顶端设置有夹持机构，角度调整机构安装在移动板(15)顶端。2.如权利要求1所述的一种模具角度可调的数控磨床，其特征在于，角度调整机构包括立杆(5)、导向丝杆(6)、导向板(7)、弧形导向开口(8)、圆板(9)、转杆(10)和把套(11)，调整板(4)底端中心设置有立杆(5)，立杆(5)下部的外侧壁左右对称设置有导向丝杆(6)，两组导向板(7)均安装在移动板(15)顶端，每组导向板(7)上设置有弧形导向开口(8)，每组弧形导向开口(8)均有一组导向丝杆(6)穿过，每组导向丝杆(6)上分别螺纹设置有圆板(9)，每组圆板(9)的外侧壁上均设置有多组转杆(10)，每组转杆(10)上均设置有把套(11)，两组导向板(7)在两组圆板(9)之间。3.如权利要求2所述的一种模具角度可调的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗新江，
申请(专利权)人：大连鑫铠模具有限公司，
类型：新型
国别省市：