本实用新型专利技术涉及打磨技术领域，尤其是一种用于金属模具的精细打磨装置，包括底座和立柱，所述底座的上表面固接有立柱，所述立柱的外壁固接有顶板，所述顶板的内部滑动相连有滑块，所述滑块的下方固接有支架，所述支架的外壁固接有竖杆，所述支杆的下方设置有精细调节机构。通过齿条、齿轮、蜗轮、框架、蜗杆和第一把手之间的配合，在蜗轮带动齿轮转动时，齿轮的直径小于蜗轮，使得齿轮在齿条的外壁运动时速度较慢，同时蜗轮和蜗杆具有自锁功能，能够停留在某一位置，使得砂轮在进行打磨时向下进给的速度较慢，便于对金属模具进行精细的打磨。便于对金属模具进行精细的打磨。便于对金属模具进行精细的打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属模具的精细打磨装置
[0001]本技术涉及打磨
，具体为一种用于金属模具的精细打磨装置。
技术介绍
[0002]众所周知，金属模具表面打磨抛光装置是一种在金属模具生产加工的过程中，用于对金属模具的表面进行打磨抛光的装置，其在金属模具生产的领域中得到了广泛的使用。
[0003]例如专利号为CN217143436U的一种金属模具表面打磨抛光装置，通过设置上抛光盘、侧抛光盘，便于同时对模具的顶面和侧面同时进行打磨，从而改变传统单一面打磨的方式，大大提高其工作效率，同时通过第一滑块、第一滑轨、安装杆、固定板、推把的配合使用，便于对上抛光盘的移动和调节，通过螺纹杆和调节轮的配合使用，便于对侧抛光盘的位置进行调节，上述文件仍存在不足，在进行打磨时，首先将需要打磨的金属模具放置在装置本体上，第一驱动电机带动上抛光盘转动，第二驱动电机带动侧抛光盘转动，上抛光盘通过驱动气缸进行驱动，侧抛光盘通过螺纹杆进行驱动调节位置，驱动进给的速度不便于进行控制，而且抛光盘设置的外形较大，不便于对金属模具进行精细的打磨。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对金属模具进行精细的打磨的问题，而提出的一种用于金属模具的精细打磨装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种用于金属模具的精细打磨装置，包括底座和立柱，所述底座的上表面固接有立柱，所述立柱的外壁固接有顶板，所述顶板的内部滑动相连有滑块，所述滑块的下方固接有支架，所述支架的外壁固接有竖杆，所述支杆的下方设置有精细调节机构。
[0007]优选的，所述精细调节机构包括齿条，所述齿条固接在竖杆的外壁，所述齿条与齿轮啮合相连，所述齿轮固接在蜗轮的表面，所述蜗轮通过轴承与框架转动相连，所述框架与竖杆的外壁滑动相连，所述蜗轮与蜗杆啮合相连，所述蜗杆两端的外壁均通过轴承与框架转动相连，所述蜗杆的端部固接有第一把手。
[0008]优选的，所述框架的下方固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有砂轮。
[0009]优选的，所述顶板的内部通过轴承转动相连有丝杠，所述丝杠的端部固接有第二把手。
[0010]优选的，所述丝杠的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外壁与滑块固定相连。
[0011]优选的，所述底座的上表面固接有液压缸，所述液压缸的液压杆固接有夹块，所述夹块的内壁贴合有金属模具。
[0012]本技术提出的一种用于金属模具的精细打磨装置，有益效果在于：通过齿条、齿轮、蜗轮、框架、蜗杆和第一把手之间的配合，在蜗轮带动齿轮转动时，齿轮的直径小于蜗轮，使得齿轮在齿条的外壁运动时速度较慢，同时蜗轮和蜗杆具有自锁功能，能够停留在某
一位置，使得砂轮在进行打磨时向下进给的速度较慢，便于对金属模具进行精细的打磨。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的结构剖视图；
[0015]图3为本技术中顶板、滑块和支架连接处的结构示意图；
[0016]图4为本技术中齿条、齿轮和蜗轮连接处的结构示意图。
[0017]图中：1、底座，2、立柱，3、精细调节机构，301、齿条，302、齿轮，303、蜗轮，304、框架，305、蜗杆，306、第一把手，3a1、第一电机，3a2、减速器，3a3、转杆，4、顶板，5、滑块，6、支架，7、竖杆，8、丝杠，9、螺纹块，10、第二把手，11、金属模具，12、第二电机，13、砂轮，14、液压缸，15、夹块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]实施例1：
[0020]参照附图1
‑
4：本实施例中，一种用于金属模具的精细打磨装置，包括底座1和立柱2，底座1的上表面固接有立柱2，立柱2的外壁固接有顶板4，顶板4的内部滑动相连有滑块5，滑块5在顶板4的内部滑动，滑块5的下方固接有支架6，滑块5带动支架6运动，支架6的外壁固接有竖杆7，支架6带动竖杆7运动，竖杆7的下方设置有精细调节机构3，精细调节机构3的调节速度较慢，能够实现精细打磨，顶板4的内部通过轴承转动相连有丝杠8，丝杠8的端部固接有第二把手10，第二把手10带动丝杠8转动，丝杠8的外壁螺纹连接有螺纹块9，丝杠8驱动螺纹块9运动，螺纹块9的外壁与滑块5固定相连，螺纹块9带动滑块5滑动，底座1的上表面固接有液压缸14，液压缸14的液压杆固接有夹块15，液压缸14驱动夹块15运动，夹块15的内壁贴合有金属模具11，两侧的夹块15将金属模具11的位置固定。
[0021]精细调节机构3包括齿条301、齿轮302、蜗轮303、框架304、蜗杆305和第一把手306，齿条301固接在竖杆7的外壁，齿条301与齿轮302啮合相连，齿轮301驱动齿轮302运动，齿轮302固接在蜗轮303的表面，蜗轮303与齿轮302一起运动，蜗轮303通过轴承与框架304转动相连，框架304与竖杆7的外壁滑动相连，蜗轮303与蜗杆305啮合相连，蜗杆305驱动蜗轮303转动，蜗杆305两端的外壁均通过轴承与框架304转动相连，蜗杆305的端部固接有第一把手306，第一把手306带动蜗杆305转动，框架304的下方固接有第二电机12，框架304带动第二电机12运动，第二电机12的输出轴固接有砂轮13，第二电机12带动砂轮13运动，电机的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可；
[0022]在蜗轮303带动齿轮302转动时，齿轮302的直径小于蜗轮303，使得齿轮302在齿条301的外壁运动时速度较慢，同时蜗轮303和蜗杆305具有自锁功能，能够停留在某一位置，使得砂轮13在进行打磨时向下进给的速度较慢，便于对金属模具11进行精细的打磨。
[0023]工作原理：
[0024]该用于金属模具的精细打磨装置在使用时，将金属模具11放置在底座1的上表面，启动两侧的液压缸14，液压缸14驱动夹块15运动，两侧的夹块15将金属模具11固定，转动第二把手10，第二把手10带动丝杠8转动，丝杠8驱动螺纹块9运动，螺纹块9带动滑块5滑动，滑
块5通过支架6带动竖杆7运动，竖杆7通过精细调节机构3带动第二电机12和砂轮13运动，当砂轮13位于需要打磨位置的上方时停止转动第二把手10，启动第二电机12，第二电机12带动砂轮13转动，转动第一把手306，第一把手306带动蜗杆305转动，蜗杆305驱动蜗轮303转动，蜗轮303带动齿轮302转动，齿轮302与齿条301啮合相连，齿条301的位置固定，所以齿轮302在转动时竖直方向发生运动，齿轮302带动框架304运动，框架304带动第二电机12和砂轮13运动，砂轮13对金属模具11进行打磨，在蜗轮303带动齿轮302转动时，齿轮302的直径小于蜗轮303，使得齿轮302在齿条301的外壁运动时速度较慢，同时蜗轮303和蜗杆305具有自锁功能，能够停留在某一位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属模具的精细打磨装置，包括底座(1)和立柱(2)，所述底座(1)的上表面固接有立柱(2)，其特征在于：所述立柱(2)的外壁固接有顶板(4)，所述顶板(4)的内部滑动相连有滑块(5)，所述滑块(5)的下方固接有支架(6)，所述支架(6)的外壁固接有竖杆(7)，所述竖杆(7)的下方设置有精细调节机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属模具的精细打磨装置，其特征在于：所述精细调节机构(3)包括齿条(301)，所述齿条(301)固接在竖杆(7)的外壁，所述齿条(301)与齿轮(302)啮合相连，所述齿轮(302)固接在蜗轮(303)的表面，所述蜗轮(303)通过轴承与框架(304)转动相连，所述框架(304)与竖杆(7)的外壁滑动相连，所述蜗轮(303)与蜗杆(305)啮合相连，所述蜗杆(305)两端的外壁均通过轴承与框架(304)转...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海祥，李家喜，
申请(专利权)人：天津海锐诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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