本发明专利技术公开了一种自动更换工件的模具生产用磨削装置，涉及磨削加工技术领域，包括打磨组件、去除组件、回收组件、机台、换料组件、外机壳，换料组件、机台和地面紧固连接，换料组件设置在机台一侧，外机壳和机台紧固连接，打磨组件、去除组件、回收组件设置在外机壳内部，打磨组件和机台紧固连接，回收组件和打磨组件紧固连接，去除组件和机台紧固连接。本发明专利技术通过气流间隙的设置，使得气孔内部气流产生向气流间隙的移动，使得堵塞气孔的碎屑会被气流推出。本发明专利技术通过弧形引导面的设置，使得气流间隙中的气流间歇性冲击砂轮层表面，配合气孔内向外流动的气流，被磨平的磨料会受到更大幅度的气流晃动，加速了磨料的脱落过程。加速了磨料的脱落过程。加速了磨料的脱落过程。
【技术实现步骤摘要】
一种自动更换工件的模具生产用磨削装置
[0001]本专利技术涉及磨削加工
，具体为一种自动更换工件的模具生产用磨削装置。
技术介绍
[0002]在模具生产的过程中，需要对模具进行磨削处理，以保证模具能够达到标准尺寸，但现有的模具磨削装置在生产过程中存在较多的缺陷，无法满足使用需求。
[0003]在模具磨削的过程中，砂轮层会对模具进行打磨，在打磨时，若待打磨的平面出现较大突起，可能会导致砂轮崩角，导致砂轮层某个局部位置缺失，砂轮整体的质量不再均衡，重心发生偏移，在高速转动的过程中，砂轮会出现震动加剧的情况，且重心的偏移也会在不断的转动过程中逐渐加热，最终导致砂轮失效。
[0004]砂轮一般由磨料、结合剂和气孔组成，在打磨轮工作的过程中，磨削碎屑容易陷入到表面气孔中，这些碎屑的混入一方面会影响打磨效果，另一方面还会降低打磨轮的使用寿命。打磨轮在打磨过程中，磨料表面会逐渐趋于平滑，在表层磨料过于平滑时，己无法进行有效打磨，此时需要磨料及时脱落，以更换新的磨料层，来提供足够的磨削力，但现有的打磨轮在工作过程中都是通过自然脱落的方式实现这一过程，这种脱落方式并不稳定。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种自动更换工件的模具生产用磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种自动更换工件的模具生产用磨削装置，包括打磨组件、去除组件、回收组件、机台、换料组件、外机壳，换料组件、机台和地面紧固连接，换料组件设置在机台一侧，外机壳和机台紧固连接，打磨组件、去除组件、回收组件设置在外机壳内部，打磨组件和机台紧固连接，回收组件和打磨组件紧固连接，去除组件和机台紧固连接，打磨组件一端伸入去除组件内部。换料组件将工件搬运到打磨组件上，打磨组件对工件进行磨削处理，磨削后的工件被输送到去除组件中，去除组件将磨削后残留的毛刺去除，回收组件在磨削完成后将磨削碎屑回收，在毛刺去除过程中将喷丸颗粒和已去除的毛刺回收。本专利技术通过气流间隙的设置，使得气孔内部气流产生向气流间隙的移动，使得堵塞气孔的碎屑会被气流推出。本专利技术通过弧形引导面的设置，使得气流间隙中的气流间歇性冲击砂轮层表面，配合气孔内向外流动的气流，被磨平的磨料会受到更大幅度的气流晃动，加速了磨料的脱落过程。
[0007]进一步的，打磨组件包括横梁架、平移模组、升降模组、换位模组、磨削单元、固定台，横梁架、换位模组和机台紧固连接，平移模组和横梁架紧固连接，升降模组和平移模组的活动平台紧固连接，磨削单元和升降模组的位移平台紧固连接，固定台和换位模组的位移平台紧固连接。平移模组带动升降模组平移，升降模组带动磨削单元升降，换位模组带动固定台移动，实现在了磨削单元的全方位移动。在磨削进行完毕后，换位模组会带动固定台
向去除组件位置移动。
[0008]进一步的，磨削单元包括驱动箱、传动轴、传动套、打磨轮、导向套，驱动箱和升降模组的位移平台紧固连接，传动轴、传动套和驱动箱转动连接，传动轴和传动套转动连接，传动轴远离驱动箱的一端和打磨轮紧固连接，导向套和传动套远离驱动箱的一端紧固连接。打磨轮设置有大小不同的多组，以满足边角、孔洞的打磨，驱动箱内部设置有驱动单元，可切换自身角度，可为各个打磨轮提供动能，驱动单元属于本领域常规技术手段，具体的结构不作描述。传动轴和传动套分别有不同的驱动单元进行驱动，可实现差异转动，传动套会带动导向套调节角度，避免在打磨时和模具侧壁发生接触。传动轴会带动打磨轮转动，打磨轮对模具各处进行磨削加工。
[0009]进一步的，打磨轮包括砂轮层、固定层、调节部件，调节部件设置有多组，砂轮层和固定层紧固连接，固定层和传动轴紧固连接，调节部件包括调节腔、配重块、压力弹簧、传热片，调节腔设置在固定层内部，传热片设置在砂轮层内部，调节腔和传热片之间设置有导热杆，配重块和调节腔滑动连接，压力弹簧设置在调节腔内部靠近传动轴的一侧，压力弹簧一端和配重块紧固连接，压力弹簧另一端和调节腔侧壁紧固连接。在砂轮层进行打磨时，若待打磨的平面出现较大突起，可能会导致砂轮崩角，当砂轮层某个局部位置缺失时，砂轮整体的质量不再均衡，重心发生偏移，在高速转动的过程中，砂轮会出现震动加剧的情况，且重心的偏移也会在不断的转动过程中逐渐加热，最终导致砂轮失效。而本专利技术的打磨轮可以解决这一问题，本专利技术在砂轮层设置了多层传热片，多层传热片沿着砂轮层轴向均匀分布，每层传热片设置有多片，多片传热片沿着砂轮层周向均匀分布，而砂轮层的导热性能较差，只在摩擦位置处会出现明显的温度提升，该位置的温升通过传热片传递回调节腔中，相邻的传热片之间可通过隔热层来降低热量传递。而砂轮层的缺失位置，由于摩擦过程的显著减少，其温升会明显小于其它位置，当热量传递到调节腔处时，缺失位置对应的调节腔内部气体温度较低，该位置处的配重块被压力弹簧推动，向外侧伸出，配重块的密度远大于砂轮层的密度，可对该位置的重心偏移进行一定程度的补偿。本专利技术的打磨轮通过砂轮缺失位置的热能差值作为调节动力，改变了固定层内部配重块的分布位置，配重块以较大的密度在靠近旋转中心处对重心进行调整，对偏心情况进行了一定程度的补偿，降低了打磨轮在工作过程中的震动幅度，提升了打磨轮的使用寿命。
[0010]进一步的，导向套设置为圆弧形，导向套套在打磨轮外侧，导向套内壁和打磨轮之间设置有间隙，导向套内壁上设置有弧形引导面、抽风块，抽风块设置在导向套中间位置，抽风块两侧设置有抽风口，抽风块和外部负压管道连接，弧形引导面设置在抽风块两侧，弧形引导面向打磨轮一侧突起，弧形引导面设置有多组，多组弧形引导面首尾相连。砂轮一般由磨料、结合剂和气孔组成，在打磨轮工作的过程中，磨削碎屑容易陷入到表面气孔中，这些碎屑的混入一方面会影响打磨效果，另一方面还会降低打磨轮的使用寿命。打磨轮在打磨过程中，磨料表面会逐渐趋于平滑，在表层磨料过于平滑时，需要磨料能够及时脱落，以更换新的磨料层，来提供足够的磨削力，但现有的打磨轮在工作过程中都是通过自然脱落的方式实现这一过程，这种脱落方式并不稳定。而本专利技术的打磨轮和导向套之间设置有气流间隙，气流从打磨轮两侧进入气流间隙，再从抽风块处排走，气流间隙中的气流速度较快，气流压强降低，则砂轮气孔中的气体会向气流间隙处流动，堵塞气孔的碎屑会被气流推出，在打磨轮表面被磨平时，气流间隙会相应增大，弧形引导面引导气流不断向砂轮层表面
冲击，冲击后气孔中的气流又向外侧推动砂轮层表面，被磨平的磨料表层面积打，角度平，导流能力较差，气流作用在磨料表面的推力更大，会加速磨平磨料的晃动脱落，气流间隙的增大也会导致气流的流通更加顺畅，气流流量得到提升，对磨料产生冲击的气流量增大。本专利技术通过气流间隙的设置，使得气孔内部气流产生向气流间隙的移动，使得堵塞气孔的碎屑会被气流推出。本专利技术通过弧形引导面的设置，使得气流间隙中的气流间歇性冲击砂轮层表面，配合气孔内向外流动的气流，被磨平的磨料会受到更大幅度的气流晃动，加速了磨料的脱落过程。
[0011]进一步的，去除组件包括覆盖箱、储存仓、喷丸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动更换工件的模具生产用磨削装置，其特征在于：所述磨削装置包括打磨组件(1)、去除组件(2)、回收组件(3)、机台(4)、换料组件(5)、外机壳(6)，所述换料组件(5)、机台(4)和地面紧固连接，所述换料组件(5)设置在机台(4)一侧，所述外机壳(6)和机台(4)紧固连接，所述打磨组件(1)、去除组件(2)、回收组件(3)设置在外机壳(6)内部，所述打磨组件(1)和机台(4)紧固连接，所述回收组件(3)和打磨组件(1)紧固连接，所述去除组件(2)和机台(4)紧固连接，打磨组件(1)一端伸入去除组件(2)内部。2.根据权利要求1所述的一种自动更换工件的模具生产用磨削装置，其特征在于：所述打磨组件(1)包括横梁架(11)、平移模组(12)、升降模组(13)、换位模组(14)、磨削单元(15)、固定台(16)，所述横梁架(11)、换位模组(14)和机台(4)紧固连接，所述平移模组(12)和横梁架(11)紧固连接，所述升降模组(13)和平移模组(12)的活动平台紧固连接，所述磨削单元(15)和升降模组(13)的位移平台紧固连接，所述固定台(16)和换位模组(14)的位移平台紧固连接。3.根据权利要求2所述的一种自动更换工件的模具生产用磨削装置，其特征在于：所述磨削单元(15)包括驱动箱(151)、传动轴(152)、传动套(153)、打磨轮(154)、导向套(155)，所述驱动箱(151)和升降模组(13)的位移平台紧固连接，所述传动轴(152)、传动套(153)和驱动箱(151)转动连接，所述传动轴(152)和传动套(153)转动连接，所述传动轴(152)远离驱动箱(151)的一端和打磨轮(154)紧固连接，所述导向套(155)和传动套(153)远离驱动箱(151)的一端紧固连接。4.根据权利要求3所述的一种自动更换工件的模具生产用磨削装置，其特征在于：所述打磨轮(154)包括砂轮层(1541)、固定层(1542)、调节部件，所述调节部件设置有多组，所述砂轮层(1541)和固定层(1542)紧固连接，所述固定层(1542)和传动轴(152)紧固连接，所述调节部件包括调节腔(1543)、配重块(1544)、压力弹簧(1545)、传热片(1546)，所述调节腔(1543)设置在固定层(1542)内部，所述传热片(1546)设置在砂轮层(1541)内部，所述调节腔(1543)和传热片(1546)之间设置有导热杆，所述配重块(1544)和调节腔(1543)滑动连接，所述压力弹簧(1545)设置在调节腔(1543)内部靠近传动轴(152)的一侧，所述压力弹簧(1545)一端和配重块(1544)紧固连接，压力弹簧(1545...
【专利技术属性】
技术研发人员：车兴亮，曹灿，王哲，
申请(专利权)人：青岛鼎正智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。