一种井下风门用的调节窗制造技术

技术编号:36786074 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-08 22:28
本实用新型专利技术涉及风门用的调节窗领域,尤其涉及一种井下风门用的调节窗。其包括通风套一;通风套一的一头设置安装法兰,另一头安装通风套二;通风套二的侧壁设置带通风阀的开口,远离通风套一的一头设置安装环;安装环上设置有通风组件。通风组件包括固定板和转动板;固定板设置在安装环的环口上,固定板的中心设置电机,外周设置有通风口一;转动板在通风套二内转动,转动板上设置有与通风口一对应的通风口二。本实用新型专利技术通过不同通风模式的切换,调节通风方向和通风量,以满足井下煤矿工作时的不同通风需求。利用风机增大通风时的空气流通速度,实现高效通风。格栅和过滤板对通风进行过滤,拦截井下环境中的灰尘、杂物,减少空气污染。空气污染。空气污染。

【技术实现步骤摘要】
一种井下风门用的调节窗


[0001]本技术涉及通风风窗领域,尤其涉及一种井下风门用的调节窗。

技术介绍

[0002]矿井通风是保障工人安全、实现安全生产的重要措施,矿井通风状况不良,容易发生如瓦斯爆炸等事故,甚至引发矿难。因此需要在井下安装通风设备。
[0003]授权公告号为CN206830219U的中国专利文件涉及一种矿用通风风门,包括封盖、底筒座、出气孔、转动座、连接筒、连接法兰和胶垫,可以在矿用通风风门上设置有调节风力大小的装置,调节风力大小,进而保证矿井内通风保持在一个稳定的范围,维护矿井内的空气安全。封盖与底筒座相连接,且封盖位于底筒座的下端,底筒座与连接筒相连接,且底筒座位于连接筒的下端,出气孔与转动座相连接,且出气孔位于转动座的外端,转动座与底筒座相连接,连接法兰与连接筒相连接,且连接法兰位于连接筒的上端,胶垫与底筒座相连接。
[0004]上述通风设备仅设置侧部通风模式,通过手动操作功转动座4转动,使得出气孔3与底筒座2上圆孔连通实现通风。通风方式单一,通风量、通风方向可调节性小。不能满足井下煤矿工作时的不同通风需求。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种井下风门用的调节窗。本技术通过不同通风模式的切换,调节通风方向和通风量,以满足井下煤矿工作时的不同通风需求。利用风机增大通风时的空气流通速度,实现高效通风。格栅和过滤板对通风进行过滤,拦截井下环境中的灰尘、杂物,减少空气污染。
[0006]本技术提出一种井下风门用的调节窗,包括通风套一;通风套一的一头设置安装法兰,另一头安装通风套二;通风套二的侧壁设置带通风阀的开口,远离通风套一的一头设置安装环;安装环上设置有通风组件。通风组件包括固定板和转动板;固定板设置在安装环的环口上,固定板的中心设置电机,外周设置有通风口一;转动板通过连接电机的主轴,实现在通风套二内转动,转动板上设置有与通风口一对应的通风口二。
[0007]优选的,通风口一为椭圆形镂空,以电机的主轴为圆心,沿圆形轨迹,等间距设置三组;通风口二与其一一对应。
[0008]优选的,开口沿通风套二的侧壁分散设置多组。
[0009]优选的,通风套一内部沿通风路径依次设置有格栅、风机和过滤板。
[0010]优选的,通风套一和通风套二可拆卸连接。
[0011]优选的,通风套一上设置有安装套一;通风套二上设置有安装套二;安装套二的内壁与安装套一的外壁卡合,且二者通过固定钉连接。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:
[0013]一、本技术根据通风需求选择三种模式:一、打开通风阀,通风口一和通风口
二交错。二、关闭通风阀,通风口一和通风口二连通。三、打开通风阀,通风口一和通风口二连通。通过不同通风模式的切换,调节通风方向和通风量,以满足井下煤矿工作时的不同通风需求。
[0014]二、本技术利用风机增大通风时的空气流通速度,实现高效通风。格栅和过滤板对通风进行过滤,拦截井下环境中的灰尘、杂物,减少空气污染。
[0015]三、本技术设置通风套一和通风套二可拆卸连接,安装、拆卸方便,便于日常检修。
附图说明
[0016]图1为本技术一种实施例的结构示意图(视角一);
[0017]图2为本技术一种实施例的结构示意图(视角二);
[0018]图3为本技术一种实施例的爆炸图。
[0019]附图标记:1、安装法兰;2、通风套一;3、通风套二;4、安装环;5、开口;6、通风组件;7、格栅;8、风机;9、固定板;10、电机;11、转动板;12、安装套二;13、安装套一;14、固定钉;15、过滤板。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1

3所示,本技术提出的一种井下风门用的调节窗,包括通风套一2;通风套一2的一头设置安装法兰1,另一头安装通风套二3;通风套二3的侧壁设置带通风阀的开口5,远离通风套一2的一头设置安装环4;安装环4上设置有通风组件6。通风组件6包括固定板9和转动板11;固定板9设置在安装环4的环口上,固定板9的中心设置电机10,外周设置有通风口一;转动板11通过连接电机10的主轴,实现在通风套二3内转动,转动板11上设置有与通风口一对应的通风口二。
[0022]本实施例的工作原理如下:通过安装法兰1将设备安装、固定在风门上。风门厚度在300

500mm左右,调节窗的长度需满足风门的厚度。此外还有调节窗直径大小,不需要要太大,在500mm左右即可。非通风状态下,通风阀关闭,通风口一和通风口二交错。通风时,根据通风需求选择三种模式:一、打开通风阀,通风口一和通风口二交错。二、关闭通风阀,通风口一和通风口二连通。三、打开通风阀,通风口一和通风口二连通。通风口一和通风口二连通时,可以通过电机10驱动转动板11转动,调节通风口一和通风口二的连通面积大小,进而进一步调节通风情况。通过不同通风模式的切换,调节通风方向和通风量,以满足井下煤矿工作时的不同通风需求。
[0023]实施例二
[0024]如图1

3所示,本技术提出的一种井下风门用的调节窗,包括通风套一2;通风套一2的一头设置安装法兰1,另一头安装通风套二3;通风套二3的侧壁设置带通风阀的开口5,远离通风套一2的一头设置安装环4;安装环4上设置有通风组件6。通风组件6包括固定板9和转动板11;固定板9设置在安装环4的环口上,固定板9的中心设置电机10,外周设置有通风口一;转动板11通过连接电机10的主轴,实现在通风套二3内转动,转动板11上设置有与通风口一对应的通风口二。
[0025]进一步的,通风口一为椭圆形镂空,以电机10的主轴为圆心,沿圆形轨迹,等间距设置三组;通风口二与其一一对应。通过设置一一对应的通风口一和通风口二,以调节二者交错或连通的方式,控制通风情况,操作简单方便。
[0026]进一步的,开口5沿通风套二3的侧壁分散设置多组,实现从侧部的多个方向进行通孔,增大通风的灵活性。
[0027]实施例三
[0028]如图1

3所示,本技术提出的一种井下风门用的调节窗,包括通风套一2;通风套一2的一头设置安装法兰1,另一头安装通风套二3;通风套二3的侧壁设置带通风阀的开口5,远离通风套一2的一头设置安装环4;安装环4上设置有通风组件6。通风组件6包括固定板9和转动板11;固定板9设置在安装环4的环口上,固定板9的中心设置电机10,外周设置有通风口一;转动板11通过连接电机10的主轴,实现在通风套二3内转动,转动板11上设置有与通风口一对应的通风口二。
[0029]进一步的,通风口一为椭圆形镂空,以电机10的主轴为圆心,沿圆形轨迹,等间距设置三组;通风口二与其一一对应。通过设置一一对应的通风口一和通风口二,以调节二者交错或连通的方式,控制通风情况,操作简单方便本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下风门用的调节窗,其特征在于,包括通风套一(2);通风套一(2)的一头设置安装法兰(1),另一头安装通风套二(3);通风套二(3)的侧壁设置带通风阀的开口(5),远离通风套一(2)的一头设置安装环(4);安装环(4)上设置有通风组件(6);通风组件(6)包括固定板(9)和转动板(11);固定板(9)设置在安装环(4)的环口上,固定板(9)的中心设置电机(10),外周设置有通风口一;转动板(11)通过连接电机(10)的主轴,实现在通风套二(3)内转动,转动板(11)上设置有与通风口一对应的通风口二。2.根据权利要求1所述的一种井下风门用的调节窗,其特征在于,通风口一为椭圆形镂空,以电机(10)的主轴为圆心,沿圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗波远郝培生王帅王海涛李浩东王振锁杨雨默常震坤杨忠白健权
申请(专利权)人:鄂尔多斯市昊华红庆梁矿业有限公司
类型:新型
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