一种万能摇臂铣床的排屑装置制造方法及图纸

技术编号:38444318 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-11 14:25
本实用新型专利技术涉及排屑装置的技术领域,特别是涉及一种万能摇臂铣床的排屑装置,其实现了对废屑的集中收集处理,提高了装置的使用便捷性;包括排屑输送机本体和移动组件,排屑输送机本体的左侧底端设置有出料口,其特征在于,还包括固定组件、两组定位连接块、收集箱和两组把手,固定组件包括两组固定块、两组螺杆、两组转动把手、两组移动块和两组方形插块,两组固定块分别对称固定在排屑输送机本体左侧的前后两侧,螺杆与固定块螺装连接,并且转动把手固定在螺杆的右端,螺杆的左端与移动块转动连接,并且移动块的内侧端设置有滑块。并且移动块的内侧端设置有滑块。并且移动块的内侧端设置有滑块。

【技术实现步骤摘要】
一种万能摇臂铣床的排屑装置


[0001]本技术涉及排屑装置的
,特别是涉及一种万能摇臂铣床的排屑装置。

技术介绍

[0002]万能摇臂铣床是一种轻型通用金属切削机床,具有立、卧铣两种形式,可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等,广泛应用于机械加工、模具、仪器、仪表等行业,在万能摇臂铣床对工件加工时需要使用排屑装置将废屑进行收集,经检索申请号为CN201821925597.0的专利文件中,提供了一种数控摇臂铣床的排屑装置,其包括底座和设置在底座上的排屑输送机,排屑输送机上设有链板输送带,链板输送带上设有多个与链板输送带输送方向相垂直的挡板,排屑输送机上设有驱动链板输送带运动的驱动电机,所述排屑输送机由第一输送段和第二输送段连接而成,第一输送段呈水平设置,第一输送段的上方设有进屑口,第二输送段的末端设有出屑口,所述进屑口的输送带的下端设有称重感应装置,所述称重感应装置包括一根支撑在进屑口输送带下端面上的托辊,所述托辊的两端均通过轴承和轴承座与底座连接,所述底座上设有轴承座安装槽,所述轴承座安装槽的底部设有压力传感器,所述压力传感器与驱动电机的控制器电连接,但其使用过程中发现,上述装置中的排屑输送机未设置有废屑收集机构,不便于将输送过来的废屑进行集中收集处理,导致装置的使用便捷性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种实现了对废屑的集中收集处理,提高器使用便捷性的万能摇臂铣床的排屑装置。
[0004]本技术的一种万能摇臂铣床的排屑装置,包括排屑输送机本体和移动组件,排屑输送机本体的左侧底端设置有出料口,移动组件包括推手、多组支撑块和多组万向轮,推手固定在排屑输送机本体的左端,多组支撑块均匀对称固定在排屑输送机本体底端的前后两侧,并且多组支撑块从左到右高度依次减小,万向轮固定在支撑块的底端,并且多组万向轮均与地面接触,万向轮上设置有刹车制动片,其特征在于,还包括固定组件、两组定位连接块、收集箱和两组把手,固定组件包括两组固定块、两组螺杆、两组转动把手、两组移动块和两组方形插块,两组固定块分别对称固定在排屑输送机本体左侧的前后两侧,螺杆与固定块螺装连接,并且转动把手固定在螺杆的右端,螺杆的左端与移动块转动连接,并且移动块的内侧端设置有滑块,滑块与排屑输送机本体的外侧端滑动卡装,并且方形插块固定在移动块的左端,定位连接块的上部设置有方形插槽,方形插块可插入到定位连接块的方形插槽内,并且两组定位连接块分别对称固定在收集箱的前后两端的上部,两组把手分别对称固定在收集箱前后两端的中部,还包括托板、多组压力传感器和警报器,托板固定在左侧以及中部的多组支撑块之间,多组压力传感器均匀固定在托板的顶端,并且收集箱的底端与压力传感器接触,警报器固定在托板的顶端右侧,并且警报器与压力传感器电性连接;
工作人员通过推动推手,使得推手在支撑块和万向轮的配合使用下,带动排屑输送机本体移动,便于将排屑输送机本体的右侧移动到外部万能摇臂铣床的下方承接废屑,并向左侧运输,同时通过收集箱进行收集,当当压力传感器检测到收集箱内收集的废屑超重时会触发警报器1,通过警报器发出警报,提醒工作人员及时的对收集箱内的废屑进行清理,此时工作人员通过转动转动把手,使得螺杆带动移动块和方形插块向右侧移动,从而使得方形插块从定位连接块的方形插槽内快速拔处,并且工作人员通过把手将收集箱抬走,进而快速清理收集箱收集的废屑,实现了对废屑的集中收集处理,提高了装置的使用便捷性。
[0005]优选的,还包括配重块,配重块固定在排屑输送机本体的右端;通过设置配重块,对装置整体进行平衡,避免收集箱内收集的废屑过多时,造成排屑输送机本体倾翻,提高装置的使用稳定性。
[0006]优选的,还包括防滑套,防滑套固定套装在推手上;通过设置防滑套,避免工作人员推动推手时出现打滑现象,避免出现磕碰损伤,提高装置的使用可靠性。
[0007]优选的,配重块上涂有润滑油;通过涂抹润滑油,减小固定块对螺杆的摩擦损耗,提高装置的使用寿命。
[0008]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过移动组件将排屑输送机本体的右侧底部移动到外部万能摇臂铣床的下方,通过排屑输送机本体将万能摇臂铣床对工件加工时产生的废屑向左侧运送,并通过收集箱进行收集,当收集箱收集到一定重量后,使得固定组件与定位连接块分离,并使得工作人员通过把手将收集箱抬走,并快速清理收集箱收集的废屑,实现了对废屑的集中收集处理,提高了装置的使用便捷性。
附图说明
[0009]图1是本技术的正视结构示意图;
[0010]图2是本技术的局部轴测结构示意图;
[0011]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0012]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图;
[0013]附图中标记:1、排屑输送机本体;2、定位连接块;3、收集箱;4、把手;5、固定块;6、螺杆;7、转动把手;8、移动块;9、方形插块;10、推手;11、支撑块;12、万向轮;13、托板;14、压力传感器;15、警报器;16、配重块;17、防滑套。
具体实施方式
[0014]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0015]实施例1
[0016]如图1至图3所示,排屑输送机本体1的左侧底端设置有出料口,移动组件安装在排屑输送机本体1的上,移动组件用于推动排屑输送机本体1移动,其特征在于,两组固定块5分别对称固定在排屑输送机本体1左侧的前后两侧,螺杆6与固定块5螺装连接,并且转动把手7固定在螺杆6的右端,螺杆6的左端与移动块8转动连接,并且移动块8的内侧端设置有滑块,滑块与排屑输送机本体1的外侧端滑动卡装,并且方形插块9固定在移动块8的左端,定
位连接块2的上部设置有方形插槽,方形插块9可插入到定位连接块2的方形插槽内,并且两组定位连接块2分别对称固定在收集箱3的前后两端的上部,两组把手4分别对称固定在收集箱3前后两端的中部;通过移动组件将排屑输送机本体1的右侧底部移动到外部万能摇臂铣床的下方,通过排屑输送机本体1将万能摇臂铣床对工件加工时产生的废屑向左侧运送,并通过收集箱3进行收集,当收集箱3收集到一定重量后,工作人员通过转动转动把手7,使得螺杆6带动移动块8和方形插块9向右侧移动,从而使得方形插块9从定位连接块2的方形插槽内快速拔处,并且工作人员通过把手4将收集箱3抬走,进而快速清理收集箱3收集的废屑,实现了对废屑的集中收集处理,提高了装置的使用便捷性。
[0017]实施例2
[0018]如图1所示,排屑输送机本体1的左侧底端设置有出料口,推手10固定在排屑输送机本体1的左端,多组支撑块11均匀对称固定在排屑输送机本体1底端的前后两侧,并且多组支撑块11从左到右高度依次减小,万向轮12固定在支撑块11的底端,并且多组万向轮1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万能摇臂铣床的排屑装置,包括排屑输送机本体(1)和移动组件,排屑输送机本体(1)的左侧底端设置有出料口,移动组件包括推手(10)、多组支撑块(11)和多组万向轮(12),推手(10)固定在排屑输送机本体(1)的左端,多组支撑块(11)均匀对称固定在排屑输送机本体(1)底端的前后两侧,并且多组支撑块(11)从左到右高度依次减小,万向轮(12)固定在支撑块(11)的底端,并且多组万向轮(12)均与地面接触,万向轮(12)上设置有刹车制动片,其特征在于,还包括固定组件、两组定位连接块(2)、收集箱(3)和两组把手(4),固定组件包括两组固定块(5)、两组螺杆(6)、两组转动把手(7)、两组移动块(8)和两组方形插块(9),两组固定块(5)分别对称固定在排屑输送机本体(1)左侧的前后两侧,螺杆(6)与固定块(5)螺装连接,并且转动把手(7)固定在螺杆(6)的右端,螺杆(6)的左端与移动块(8)转动连接,并且移动块(8)的内侧端设置有滑块,滑块与排屑输送机本体(1)的外侧端滑动卡装,并且方形插块(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗新江
申请(专利权)人:大连鑫铠模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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