一种硬质合金刀制造技术

技术编号:38408227 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-07 11:16
本实用新型专利技术涉及硬质合金铣刀技术领域,尤其涉及一种硬质合金刀。其技术方案,包括:安装座,安装座下方设有硬质合金铣刀,安装座底部开设有安装槽,安装槽内设有用于对硬质合金铣刀进行拆装的安装机构,安装座两侧均设有用于对安装机构进行锁紧的锁紧机构,安装槽内顶部设有用于对硬质合金铣刀温度进行检测的检测机构,本实用新型专利技术具有如下有益的技术效果:通过安装机构便于提高硬质合金铣刀拆装的便捷性,方便后续硬质合金铣刀的更换工作,通过锁紧机构便于对安装机构进行锁紧,提高硬质合金铣刀安装后的稳定性;通过检测机构便于对硬质合金铣刀的温度进行检测,并及时进行报警,避免硬质合金铣刀的温度过高影响其使用寿命。免硬质合金铣刀的温度过高影响其使用寿命。免硬质合金铣刀的温度过高影响其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金刀


[0001]本技术涉及硬质合金铣刀
,尤其涉及一种硬质合金刀。

技术介绍

[0002]硬质合金铣刀是硬质合金刀的一种,硬质合金铣刀是用于铣削加工的一种旋转刀具,广泛应用于铣床上对工件的加工。
[0003]目前大多数的硬质合金铣刀,在安装过程中,都是螺栓固定的方式完成安装固定,不仅操作较为繁琐,且长时间容易出现滑丝现象,影响安装的稳定性,同时拆卸时较为不便,并且大多数的硬质合金铣刀在工作过程中,当自身加工工件导致其本体温度过高时,不便于及时发现,容易影响硬质合金铣刀的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出的一种硬质合金刀,使其便于提高硬质合金铣刀拆装的便捷性和稳定性,同时避免硬质合金铣刀的温度过高影响其使用寿命。
[0005]本技术的技术方案:一种硬质合金刀,包括:安装座,所述安装座下方设有硬质合金铣刀,所述安装座底部开设有安装槽,所述安装槽内设有用于对硬质合金铣刀进行拆装的安装机构,所述安装座两侧均设有用于对安装机构进行锁紧的锁紧机构,所述安装槽内顶部设有用于对硬质合金铣刀温度进行检测的检测机构。
[0006]优选的,所述安装机构包括两个驱动仓,两个所述驱动仓开设于安装槽内相对位置的两侧,两个所述驱动仓内均滑动连接有插块,所述硬质合金铣刀顶部与安装槽插接连接,所述硬质合金铣刀侧壁位于插块相对位置均开设有插槽,所述插槽一端均与对应的插块插接连接,所述插块另一端均固定连接有梯形驱动块,所述梯形驱动块一侧滑动连接有梯形推块,所述梯形推块侧壁与梯形驱动块侧壁均与驱动仓内侧壁滑动连接,所述梯形驱动块靠近插块一端底部固定连接有一号压缩弹簧,所述一号压缩弹簧另一端与驱动仓内侧壁固定连接,所述梯形推块顶部固定连接有L形驱动杆,所述驱动仓内顶部位于L形驱动杆相对位置开设有驱动口,所述L形驱动杆位于驱动口内与驱动口内侧壁滑动连接,所述L形驱动杆远离梯形推块一端伸向安装座一侧。
[0007]优选的,所述L形驱动杆上竖直贯穿滑动连接有限位杆,所述限位杆两端分别与驱动口内顶部和内底部固定连接。
[0008]优选的,所述锁紧机构包括滑轨,所述滑轨固定连接于安装座侧壁位于L形驱动杆下方,所述滑轨上滑动连接有锁紧框,所述L形驱动杆一端与对应的锁紧框插接连接,所述锁紧框位于滑轨内一端水平贯穿滑动连接有滑杆,所述滑杆两端均与滑轨内侧壁固定连接,所述滑杆上位于锁紧框一侧套设有二号压缩弹簧,所述二号压缩弹簧一端与锁紧框内侧壁固定连接,所述二号压缩弹簧另一端与滑轨内侧壁固定连接。
[0009]优选的,所述安装座底面位于两个插槽相对位置均固定连接有标记。
[0010]优选的,所述安装槽内顶部开设有收纳槽,所述收纳槽内固定连接有温度检测装置,所述温度检测装置底面与硬质合金铣刀顶面接触连接,所述安装座一侧固定连接有报警灯,所述报警灯与温度检测装置电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:通过安装机构便于提高硬质合金铣刀拆装的便捷性,方便后续硬质合金铣刀的更换工作,通过锁紧机构便于对安装机构进行锁紧,提高硬质合金铣刀安装后的稳定性;通过检测机构便于对硬质合金铣刀的温度进行检测,并及时进行报警,避免硬质合金铣刀的温度过高影响其使用寿命。
附图说明
[0012]图1给出本技术一种实施例的正面剖切结构示意图;
[0013]图2为本技术一种实施例的梯形推块连接结构示意图;
[0014]图3为本技术一种实施例的锁紧框连接结构示意图。
[0015]附图标记:1、安装座;2、硬质合金铣刀;3、安装槽;4、安装机构;5、锁紧机构;6、检测机构;7、驱动仓;8、插块;9、插槽;10、梯形驱动块;11、梯形推块;12、一号压缩弹簧;13、L形驱动杆;14、驱动口;15、限位杆;16、锁紧框;17、滑轨;18、二号压缩弹簧;19、滑杆;20、标记;21、收纳槽;22、温度检测装置;23、报警灯。
具体实施方式
[0016]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0017]实施例一
[0018]如图1

3所示,本技术提出的一种硬质合金刀,包括:安装座1,硬质合金铣刀2设于安装座1下方,安装槽3开设于安装座1底部,安装槽3内设有用于对硬质合金铣刀2进行拆装的安装机构4,安装座1两侧均设有用于对安装机构4进行锁紧的锁紧机构5,安装槽3内顶部设有用于对硬质合金铣刀2温度进行检测的检测机构6。
[0019]安装机构4包括两个驱动仓7,两个驱动仓7开设于安装槽3内相对位置的两侧,两个插块8分别滑动连接于两个驱动仓7内,硬质合金铣刀2顶部与安装槽3插接连接,插槽9开设于硬质合金铣刀2侧壁位于插块8相对位置,插槽9一端均与对应的插块8插接连接,梯形驱动块10固定连接于插块8另一端,梯形推块11滑动连接于梯形驱动块10一侧,梯形推块11侧壁与梯形驱动块10侧壁均与驱动仓7内侧壁滑动连接,一号压缩弹簧12固定连接于梯形驱动块10靠近插块8一端底部,一号压缩弹簧12另一端与驱动仓7内侧壁固定连接,L形驱动杆13固定连接于梯形推块11顶部,驱动口14开设于驱动仓7内顶部位于L形驱动杆13相对位置,L形驱动杆13位于驱动口14内与驱动口14内侧壁滑动连接,L形驱动杆13远离梯形推块11一端伸向安装座1一侧。
[0020]限位杆15竖直贯穿滑动连接于L形驱动杆13上,限位杆15两端分别与驱动口14内顶部和内底部固定连接。
[0021]锁紧机构5包括滑轨17,滑轨17固定连接于安装座1侧壁位于L形驱动杆13下方,锁紧框16滑动连接于滑轨17上,L形驱动杆13一端与对应的锁紧框16插接连接,滑杆19水平贯穿滑动连接于锁紧框16位于滑轨17内一端,滑杆19两端均与滑轨17内侧壁固定连接,二号压缩弹簧18套设于滑杆19上位于锁紧框16一侧,二号压缩弹簧18一端与锁紧框16内侧壁固
定连接,二号压缩弹簧18另一端与滑轨17内侧壁固定连接。
[0022]两个标记20固定连接于安装座1底面位于两个插槽9相对位置。
[0023]基于实施例一的工作原理是:当需要对硬质合金铣刀2进行拆卸更换时,向一侧滑动锁紧框16,使L形驱动杆13一端从其上抽出,然后向上拉动两个L形驱动杆13带动两个梯形推块11向上移动,直至其远离梯形驱动块10,此时通过一号压缩弹簧12的弹力使梯形驱动块10带动插块8从插槽9内抽出,然后将硬质合金铣刀2从安装槽3内抽出,即可对硬质合金铣刀2进行拆卸,安装硬质合金铣刀2时,首先使硬质合金铣刀2上的两个插槽9分别对准两个标记20,然后将硬质合金铣刀2顶部插入安装槽3内,使插槽9对准插块8,然后向下推动L形驱动杆13带动梯形推块11推动梯形驱动块10,使梯形驱动块10带动插块8移动,并插入对应的插槽9内,然后通过二号压缩弹簧18的弹力使锁紧框16与L形驱动杆13一端插接连接,对梯形推块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金刀,包括:安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)下方设有硬质合金铣刀(2),所述安装座(1)底部开设有安装槽(3),所述安装槽(3)内设有用于对硬质合金铣刀(2)进行拆装的安装机构(4),所述安装座(1)两侧均设有用于对安装机构(4)进行锁紧的锁紧机构(5),所述安装槽(3)内顶部设有用于对硬质合金铣刀(2)温度进行检测的检测机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀,其特征在于,所述安装机构(4)包括两个驱动仓(7),两个所述驱动仓(7)开设于安装槽(3)内相对位置的两侧,两个所述驱动仓(7)内均滑动连接有插块(8),所述硬质合金铣刀(2)顶部与安装槽(3)插接连接,所述硬质合金铣刀(2)侧壁位于插块(8)相对位置均开设有插槽(9),所述插槽(9)一端均与对应的插块(8)插接连接,所述插块(8)另一端均固定连接有梯形驱动块(10),所述梯形驱动块(10)一侧滑动连接有梯形推块(11),所述梯形推块(11)侧壁与梯形驱动块(10)侧壁均与驱动仓(7)内侧壁滑动连接,所述梯形驱动块(10)靠近插块(8)一端底部固定连接有一号压缩弹簧(12),所述一号压缩弹簧(12)另一端与驱动仓(7)内侧壁固定连接,所述梯形推块(11)顶部固定连接有L形驱动杆(13),所述驱动仓(7)内顶部位于L形驱动杆(13)相对位置开设有驱动口(14),所述L形驱动杆(13)位于驱动口(14)内与驱动口(14)内侧壁滑动连接,所述L形...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏顺兰
申请(专利权)人:浙江钱祥工具股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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