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一种精密机械加工用便于批量加工的全自动数控龙门铣床制造技术

技术编号:38365471 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-05 17:32
本实用新型专利技术涉及精密机械加工技术领域,具体揭示了一种精密机械加工用便于批量加工的全自动数控龙门铣床,包括工作台,所述工作台顶部的左侧设有支柱,所述支柱右侧的顶部设有承载板,所述承载板的底部设有铣床本体,所述工作台的顶部开设有活动槽,所述活动槽内腔的两侧均设有滑杆,所述滑杆的顶部设有放置板,所述放置板顶部的两侧均设有固定板。本实用新型专利技术把两个精密机械放置在放置板顶部的两侧,通过外设控制器控制液压缸运行,通过液压缸带动活动板向下移动,通过活动板带动导轮向下移动,通过导轮与导槽配合带动斜板向外移动,通过斜板带动移动板向外移动,通过活动箱内的滑槽配合移动板进行移动。槽配合移动板进行移动。槽配合移动板进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种精密机械加工用便于批量加工的全自动数控龙门铣床


[0001]本技术涉及精密机械加工
,具体为一种精密机械加工用便于批量加工的全自动数控龙门铣床。

技术介绍

[0002]精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按被加工的工件处于的温度状态,分为冷加工和热加工,一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化,称冷加工,一般在高于或低于常温状态的加工,会引起工件的化学或物相变化,称热加工,冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工,热加工常见有热处理、锻造、铸造和焊接。
[0003]精密机械在加工时,需要使用到铣床进行加工,但是,目前市场上现有的铣床在使用时,铣床不具备批量加工的作用,铣床的加工工位都是个体,不可安装两个以上的精密机械进行加工,从而导致精密机械加工慢,降低了精密机械加工效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种精密机械加工用便于批量加工的全自动数控龙门铣床,具备对精密机械批量加工等优点,解决了现有的铣床不可对精密机械进行批量加工的问题。
[0005]本技术的精密机械加工用便于批量加工的全自动数控龙门铣床,包括工作台,所述工作台顶部的左侧设有支柱,所述支柱右侧的顶部设有承载板,所述承载板的底部设有铣床本体,所述工作台的顶部开设有活动槽,所述活动槽内腔的两侧均设有滑杆,所述滑杆的顶部设有放置板,所述放置板顶部的两侧均设有固定板,所述放置板的顶部设有活动箱,所述活动箱内腔的两侧均设有移动板,所述活动箱内腔顶部和底部的两侧均开设有与移动板相适配的滑槽,所述移动板外侧的两侧与活动箱的连接处均设有弹簧,所述移动板外侧的顶部和底部均设有推杆,所述推杆的外侧贯穿并延伸至活动箱的外侧,所述推杆的外侧设有夹板,所述移动板的内侧设有斜板,所述斜板的斜面开设有导槽,所述活动箱内腔的顶部设有液压缸,所述液压缸的输出端设有活动板,所述活动板的两侧均活动连接有导轮,且导轮的表面与导槽相适配,所述工作台顶部的右侧设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与放置板固定连接,本技术把两个精密机械放置在放置板顶部的两侧,通过外设控制器控制液压缸运行,通过液压缸带动活动板向下移动,通过活动板带动导轮向下移动,通过导轮与导槽配合带动斜板向外移动,通过斜板带动移动板向外移动,通过活动箱内的滑槽配合移动板进行移动,通过移动板带动推杆向外移动,通过推杆带动夹板向外移动,通过夹板与固定板配合对精密机械进行固定,通过外设控制器控制电动伸缩杆运行,通过电动伸缩杆带动放置板进行移动,通过工作台上的滑槽和滑杆配合放置板进行移动,通过放置板带动精密机械进行移动,在机械移动到铣床本体下方时,通过外设控制器控制铣床本体进行运行,通过铣床本体对精密机械进行加工,在第一个精密机械加工完成以后,
电动伸缩杆带动放置板向左再次移动,通过铣床本体再次对第二精密机械进行加工,即可对精密机械起到批量加工的作用。
[0006]本技术的精密机械加工用便于批量加工的全自动数控龙门铣床,其中所述工作台底部的两侧均设有支撑柱,且两个支撑柱的底部均设有防滑垫。
[0007]本技术的精密机械加工用便于批量加工的全自动数控龙门铣床,其中所述铣床本体的两侧与承载板的连接处均通过固定架固定连接,且铣床本体的顶部位于承载板底部右侧的中心处,本技术通过固定架,可对铣床本体起到固定的作用,避免了铣床本体在使用时出现晃动,从而导致铣床本体使用效果不好的状况。
[0008]本技术的精密机械加工用便于批量加工的全自动数控龙门铣床,其中所述放置板底部的两侧与滑杆的连接处均通过连接块固定连接,且两个滑杆关于放置板呈中心对称设置,通过连接块,可对滑杆起到固定的作用,这样滑杆在使用时效果更好,避免了滑杆在使用时出现松动,从而导致滑杆在使用时出现掉落的状况。
[0009]本技术的精密机械加工用便于批量加工的全自动数控龙门铣床,其中所述电动伸缩杆表面的两侧均套设有固定环,且固定环的底部与工作台固定连接,通过固定环,可对电动伸缩杆起到固定的作用,这样电动伸缩杆在使用时效果更好,避免了电动伸缩杆在使用时出现移动,从而导致电动伸缩杆运行效果不好的状况。
[0010]本技术的精密机械加工用便于批量加工的全自动数控龙门铣床,其中所述导轮的表面通过转轴与活动板活动连接,且导轮的表面与导槽紧密接触。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术把两个精密机械放置在放置板顶部的两侧,通过外设控制器控制液压缸运行,通过液压缸带动活动板向下移动,通过活动板带动导轮向下移动,通过导轮与导槽配合带动斜板向外移动,通过斜板带动移动板向外移动,通过活动箱内的滑槽配合移动板进行移动,通过移动板带动推杆向外移动,通过推杆带动夹板向外移动,通过夹板与固定板配合对精密机械进行固定,通过外设控制器控制电动伸缩杆运行,通过电动伸缩杆带动放置板进行移动,通过工作台上的滑槽和滑杆配合放置板进行移动,通过放置板带动精密机械进行移动,在机械移动到铣床本体下方时,通过外设控制器控制铣床本体进行运行,通过铣床本体对精密机械进行加工,在第一个精密机械加工完成以后,电动伸缩杆带动放置板向左再次移动,通过铣床本体再次对第二精密机械进行加工,即可对精密机械起到批量加工的作用。
[0013]2、本技术通过固定架,可对铣床本体起到固定的作用,避免了铣床本体在使用时出现晃动,从而导致铣床本体使用效果不好的状况;
[0014]通过连接块,可对滑杆起到固定的作用,这样滑杆在使用时效果更好,避免了滑杆在使用时出现松动,从而导致滑杆在使用时出现掉落的状况;
[0015]通过固定环,可对电动伸缩杆起到固定的作用,这样电动伸缩杆在使用时效果更好,避免了电动伸缩杆在使用时出现移动,从而导致电动伸缩杆运行效果不好的状况。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术活动箱内腔结构示意图;
[0019]图3为本技术工作台内腔结构示意图。
[0020]图中:1、工作台;2、支撑柱;3、防滑垫;4、支柱;5、承载板;6、固定架;7、铣床本体;8、固定环;9、电动伸缩杆;10、固定板;11、滑杆;12、夹板;13、活动箱;14、推杆;15、连接块;16、弹簧;17、滑槽;18、导轮;19、液压缸;20、移动板;21、斜板;22、活动板;23、导槽;24、活动槽;25、放置板。
具体实施方式
[0021]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密机械加工用便于批量加工的全自动数控龙门铣床,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的左侧设有支柱(4),所述支柱(4)右侧的顶部设有承载板(5),所述承载板(5)的底部设有铣床本体(7),所述工作台(1)的顶部开设有活动槽(24),所述活动槽(24)内腔的两侧均设有滑杆(11),所述滑杆(11)的顶部设有放置板(25),所述放置板(25)顶部的两侧均设有固定板(10),所述放置板(25)的顶部设有活动箱(13),所述活动箱(13)内腔的两侧均设有移动板(20),所述活动箱(13)内腔顶部和底部的两侧均开设有与移动板(20)相适配的滑槽(17),所述移动板(20)外侧的两侧与活动箱(13)的连接处均设有弹簧(16),所述移动板(20)外侧的顶部和底部均设有推杆(14),所述推杆(14)的外侧贯穿并延伸至活动箱(13)的外侧,所述推杆(14)的外侧设有夹板(12),所述移动板(20)的内侧设有斜板(21),所述斜板(21)的斜面开设有导槽(23),所述活动箱(13)内腔的顶部设有液压缸(19),所述液压缸(19)的输出端设有活动板(22),所述活动板(22)的两侧均活动连接有导轮(18),且导轮(18)的表面与导槽(23)相适配,所述工作台(1)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛武
申请(专利权)人:薛武
类型:新型
国别省市:

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