直角转换铣头结构制造技术

本实用新型专利技术提供直角转换铣头结构，涉及铣削加工技术领域，以解决装置不易定位刀柄上驱动卡槽的位置，换刀时驱动卡槽错位容易导致装置不易安装，且装置的可调性不佳的问题；包括：座体；所述座体的内部底端转动安装有一组从动锥齿轮，座体的右端通过六组固定螺栓固定安装有一组外接固定座，外接固定座的底端固定安装有一组定位座，第二键传动杆外端还固定安装有一组定位环板，定位座的右端滑动安装有一组移动柱；本实用新型专利技术能够定位刀柄上驱动卡槽的位置，防止换刀时驱动卡槽错位导致装置不易安装，且移动柱的外端压合位置便于调整，使得本装置具有较佳的调整性，以及装置的定位座便于拆装检修，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
直角转换铣头结构


[0001]本技术属于铣削加工
，更具体地说，特别涉及直角转换铣头结构。

技术介绍

[0002]直角铣头即横向铣头，横向铣头是所有角度头中使用最多的一种机床附件，其使用目的是扩充机床的加工范围，在一些大型工件或产品精密度要求较高的情况下应用广泛，而在导弹零部件生产的机械制造中，也需要直角铣头进行加工生产。
[0003]现有类似的直角转换铣头结构在使用时，装置不易定位刀柄上驱动卡槽的位置，换刀时驱动卡槽错位容易导致装置不易安装，且装置的可调性不佳，其定位端的移动柱的外端距离不易根据机床的安装位置距离进行相应的调整。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供直角转换铣头结构，以解决现有类似装置不易定位刀柄上驱动卡槽的位置，换刀时驱动卡槽错位容易导致装置不易安装，且装置的可调性不佳，其定位端的移动柱的外端距离不易根据机床的安装位置距离进行相应的调整的问题。
[0005]本技术直角转换铣头结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]直角转换铣头结构，包括座体；所述座体的内部底端转动安装有一组从动锥齿轮，座体的顶端转动安装有一组第一键传动杆，第一键传动杆的底端固定插接安装于从动锥齿轮上，第一键传动杆的顶端安装有一组安装座，安装座的外端安装有一组安装头，座体的右端通过六组固定螺栓固定安装有一组外接固定座，外接固定座的底端固定安装有一组定位座，外接固定座的右端转动安装有一组第二键传动杆，第二键传动杆的内端卡接安装有一组驱动锥齿轮，第二键传动杆的外端设有一组驱动卡槽，且驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动连接，第二键传动杆外端还固定安装有一组定位环板，定位环板上开设有一组导向槽，定位座的内部固定安装有一组定位转杆，且定位转杆上转动安装有一组定位板，定位座的右端滑动安装有一组移动柱，移动柱的外端还螺纹安装有一组螺纹杆。
[0007]进一步的，所述定位环板的底端开设有一组定位卡槽，定位板的顶端固定设有一组限位卡板，且定位板顶端固定设有的限位卡板卡接安装于定位环板底端开设的定位卡槽上。
[0008]进一步的，所述移动柱的后端横向开设有一组限位导槽，定位座的后端螺纹安装有一组限位导杆，且限位导杆的内端滑动安装于移动柱后端横向开设的限位导槽上。
[0009]进一步的，所述定位座的顶端还固定设有两组定位杆，外接固定座的底端开设有两组定位孔，定位座顶端的两组定位杆卡接安装于外接固定座底端的两组定位孔上，且定位座通过螺栓固定安装于外接固定座底端。
[0010]进一步的，所述移动柱的前端开设有一组竖向槽，定位板的底端插接安装有一组驱动杆，且驱动杆的内端滑动安装于移动柱前端开设的竖向槽上。
[0011]进一步的，所述定位座的内部还安装有一组弹性件，且弹性件的外端与移动柱的内端面相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.定位板的设置，通过限位导杆的内端滑动安装于移动柱后端横向开设的限位导槽上，驱动杆的内端滑动安装于移动柱前端开设的竖向槽上，向内按压移动柱，弹性件压缩，在移动柱前端竖向槽的带动下，驱动杆带动定位板绕着定位转杆的轴心转动，使得定位板顶端的限位卡板滑动安装于定位环板的导向槽上，当需要换刀时，转动第二键传动杆，在弹性件的作用下，定位板顶端固定设有的限位卡板卡接安装于定位环板底端开设的定位卡槽上，从而使得本装置能够定位刀柄上驱动卡槽的位置，防止换刀时驱动卡槽错位导致装置不易安装，当装置安装于机床的传动端后，在机床主轴外端机壳的作用下，使得移动柱向内按压，弹性件压缩，以使得定位板顶端的限位卡板滑动安装于定位环板的导向槽上，从而方便第二键传动杆传动，具有较佳的实用性，移动柱外端螺纹安装的螺纹杆使得移动柱的外端压合位置便于调整，使得本装置具有较佳的调整性。
[0014]2.定位座的设置，通过定位座顶端的两组定位杆卡接安装于外接固定座底端的两组定位孔上，且定位座通过螺栓固定安装于外接固定座底端，从而使得本装置的定位座便于拆装检修，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的前侧轴视示意图。
[0016]图2是本技术的内部示意图。
[0017]图3是本技术的第二键传动杆的拆装示意图。
[0018]图4是本技术的定位座的剖视示意图。
[0019]图5是本技术的限位卡板脱离定位卡槽时的示意图。
[0020]图6是本技术的移动柱的左端安装示意图。
[0021]图7是本技术的移动柱的右端安装示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、座体；101、从动锥齿轮；102、第一键传动杆；103、安装座；1031、安装头；2、外接固定座；201、固定螺栓；202、定位孔；3、第二键传动杆；301、驱动锥齿轮；302、驱动卡槽；303、定位环板；3031、定位卡槽；3032、导向槽；4、定位座；401、定位杆；402、定位转杆；403、移动柱；4031、限位导槽；4032、竖向槽；404、限位导杆；405、弹性件；406、定位板；4061、限位卡板；4062、驱动杆。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图7所示：
[0027]本技术提供直角转换铣头结构，包括座体1；座体1的内部底端转动安装有一组从动锥齿轮101，座体1的顶端转动安装有一组第一键传动杆102，第一键传动杆102的底端固定插接安装于从动锥齿轮101上，第一键传动杆102的顶端安装有一组安装座103，安装
座103的外端安装有一组安装头1031，座体1的右端通过六组固定螺栓201固定安装有一组外接固定座2，外接固定座2的底端固定安装有一组定位座4，外接固定座2的右端转动安装有一组第二键传动杆3，第二键传动杆3的内端卡接安装有一组驱动锥齿轮301，第二键传动杆3的外端设有一组驱动卡槽302，且驱动锥齿轮301与从动锥齿轮101啮合传动连接，第二键传动杆3外端还固定安装有一组定位环板303，定位环板303上开设有一组导向槽3032，定位座4的内部固定安装有一组定位转杆402，且定位转杆402上转动安装有一组定位板406，定位座4的右端滑动安装有一组移动柱403，移动柱403的外端还螺纹安装有一组螺纹杆。
[0028]如图2至图7所示，定位座4的内部还安装有一组弹性件405，且弹性件405的外端与移动柱403的内端面相接触，移动柱403的后端横向开设有一组限位导槽4031，定位座4的后端螺纹安装有一组限位导杆404，且限位导杆404的内端滑动安装于移动柱403后端横向开设的限位导槽4031上，移动柱403的前端开设有一组竖向槽4032，定位板406的底端插接安装有一组驱动杆4062，且驱动杆4062的内端滑动安装于移动柱403前端开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.直角转换铣头结构，其特征在于：包括座体(1)；所述座体(1)的内部底端转动安装有一组从动锥齿轮(101)，座体(1)的顶端转动安装有一组第一键传动杆(102)，第一键传动杆(102)的底端固定插接安装于从动锥齿轮(101)上，第一键传动杆(102)的顶端安装有一组安装座(103)，安装座(103)的外端安装有一组安装头(1031)，座体(1)的右端通过六组固定螺栓(201)固定安装有一组外接固定座(2)，外接固定座(2)的底端固定安装有一组定位座(4)，外接固定座(2)的右端转动安装有一组第二键传动杆(3)，第二键传动杆(3)的内端卡接安装有一组驱动锥齿轮(301)，第二键传动杆(3)的外端设有一组驱动卡槽(302)，且驱动锥齿轮(301)与从动锥齿轮(101)啮合传动连接，第二键传动杆(3)外端还固定安装有一组定位环板(303)，定位环板(303)上开设有一组导向槽(3032)，定位座(4)的内部固定安装有一组定位转杆(402)，且定位转杆(402)上转动安装有一组定位板(406)，定位座(4)的右端滑动安装有一组移动柱(403)，移动柱(403)的外端还螺纹安装有一组螺纹杆。2.如权利要求1所述的直角转换铣头结构，其特征在于：所述定位座(4)的内部还安装有一组弹性件(405)，且弹性件(405)的外端与移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李其龙，龚四鹏，刘强，董明磊，
申请(专利权)人：湖北莱星格智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：